本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)取電裝置,尤其是一種取電裝置的滑觸線的導(dǎo)向喇叭口。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)貿(mào)易聯(lián)系交流的日益密切,港口運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)也蓬勃發(fā)展起來(lái),現(xiàn)有的港口集裝箱碼頭堆場(chǎng)裝卸通用的吊裝機(jī)械,主要有兩種,一種是軌道式龍門起重機(jī),另一種是輪胎吊式龍門起重機(jī)。
軌道式龍門起重機(jī)在碼頭上的貨物堆場(chǎng)作業(yè)動(dòng)力是用電網(wǎng)的電,但因整機(jī)沿固定軌道行走,并受供電電纜長(zhǎng)度即軌道限制,尤其是不能作縱向的轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)。該供電方式目前只能應(yīng)用在車間里有固定運(yùn)行軌道的自動(dòng)生產(chǎn)線和部分軌道式機(jī)械設(shè)備上。
輪胎式龍門起重機(jī)的整機(jī)行走,是采用可轉(zhuǎn)向的充氣輪胎,因此可以轉(zhuǎn)場(chǎng)到達(dá)整個(gè)貨物堆場(chǎng)的任一位置作業(yè),是可以自由進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)。在碼頭自動(dòng)化改造方向上,低架滑觸線自動(dòng)取電是現(xiàn)在常見的方式之一。喇叭口在自動(dòng)取電中對(duì)集電器與滑觸線的接觸進(jìn)行水平和垂直方向上的導(dǎo)向,有著不可替代的作用。
現(xiàn)有的全自動(dòng)輪胎吊自動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)裝置中滑觸線的導(dǎo)向喇叭口。如申請(qǐng)?zhí)枮?00810163015.4的中國(guó)專利公開的一種輪胎式龍門起重機(jī)智能集電器系統(tǒng),包括軌道,軌道設(shè)有安全滑觸線,安全滑觸線設(shè)有滑線導(dǎo)入喇叭口,集電器的刷片由滑線導(dǎo)入喇叭口導(dǎo)入安全滑觸線;又如申請(qǐng)?zhí)枮?01110198126.0的中國(guó)專利公開的一種用于龍門起重機(jī)的自動(dòng)取電機(jī)構(gòu),包括插頭框和插座框,插座框包括滑觸線、滑觸線喇叭口,龍門吊大車帶著插頭框向滑觸線喇叭口一側(cè)移動(dòng),插頭框上集電器的取電電極在滑觸線喇叭口的引導(dǎo)下順利滑入滑觸線中。
上述的這些喇叭口都是固定的,由于滑觸線距離較長(zhǎng),造成冬夏之間溫差變化引起的熱脹冷縮嚴(yán)重,固定的導(dǎo)向喇叭口會(huì)使滑觸線扭曲或產(chǎn)生縫隙,影響集電器與滑觸線的接觸,增加了故障率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種提高供電安全性和可靠性的用于低架滑觸線的導(dǎo)向喇叭口。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于低架滑觸線的導(dǎo)向喇叭口,包括導(dǎo)入板、以及設(shè)置在導(dǎo)入板側(cè)面的固定的立柱,所述導(dǎo)入板具有相對(duì)的位于前端的第一端和位于后端的第二端,所述導(dǎo)入板第二端的后側(cè)設(shè)置有在前、后方向上延伸的滑觸線,其特征在于:所述導(dǎo)入板的頂面設(shè)置有固定架,所述固定架上開設(shè)有滑槽,所述滑槽在導(dǎo)入板第一端和第二端之間的前、后方向上延伸,所述導(dǎo)入板上方還設(shè)置有與立柱連接的滑動(dòng)支架,所述滑動(dòng)支架通過(guò)滑槽與固定架滑動(dòng)連接,從而使得所述導(dǎo)入板能相對(duì)立柱在前、后方向上移動(dòng)。
為了使得導(dǎo)向喇叭口平穩(wěn)地移動(dòng),所述固定架包括設(shè)置在所述導(dǎo)入板第一端的第一固定架、設(shè)置在所述導(dǎo)入板第二端的第二固定架,所述第一固定架和第二固定架間隔布置,所述滑槽包括開設(shè)在第一固定架上的第一滑槽、開設(shè)在第二固定架上的第二滑槽,所述滑動(dòng)支架包括與第一滑槽連接的第一滑動(dòng)支架、與第二滑槽連接的第二滑動(dòng)支架,所述立柱包括兩個(gè)、分別與第一滑動(dòng)支架和第二滑動(dòng)支架對(duì)應(yīng)。
為便于安裝滑觸線,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述導(dǎo)入板第二端的后側(cè)還設(shè)置有滑線固定板,所述滑觸線與所述滑線固定板連接。
為使得滑觸線連接穩(wěn)固,所述滑線固定板的底面形成有多個(gè)向上凹陷的凹槽,所述滑觸線的前端部插入到凹槽內(nèi);所述滑線固定板與凹槽對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有固定孔,所述固定孔內(nèi)穿過(guò)有連接板,所述連接板的一端與滑觸線連接,所述連接板的另一端連接有螺釘盒。
為保護(hù)滑觸線的連接部,所述螺釘盒的孔內(nèi)設(shè)置有橡膠蓋,所述螺釘盒上方還設(shè)置有擋雨板。
為保護(hù)滑觸線的連接部,所述滑觸線的前端穿過(guò)防護(hù)罩而與連接板連接。
為便于安裝滑觸線,根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,所述導(dǎo)入板第二端的后側(cè)還設(shè)置有中空管狀的對(duì)接件,所述滑觸線的前端插入到所述對(duì)接件內(nèi)而連接。
為使得滑觸線和對(duì)接件方便地安裝,同時(shí)又便于集電小車的碳刷取電,所述對(duì)接件的底部具有向上凹而形成的插槽,所述插槽在對(duì)接件的長(zhǎng)度方向上延伸、并且貫穿對(duì)接件的前、后兩端,所述插槽的前端低于后端,所述對(duì)接件的前端上開設(shè)有第一安裝孔,所述第一安裝孔內(nèi)能穿過(guò)第一緊固件而將對(duì)接件與滑觸線連接。
為便于對(duì)接件的固定,所述導(dǎo)入板的兩側(cè)分別設(shè)置有墻板,所述對(duì)接件頂部上設(shè)置有凸耳,所述凸耳上開設(shè)有第二安裝孔,所述第二安裝孔內(nèi)能穿過(guò)第二緊固件而將對(duì)接件與兩側(cè)的墻板連接。
為便于在水平方向引導(dǎo)集電小車的電刷進(jìn)入而與滑觸線連接,所述導(dǎo)入板的底面設(shè)置有中導(dǎo)入定位板和側(cè)導(dǎo)入定位板,所述中導(dǎo)入定位板和側(cè)導(dǎo)入定位板之間形成導(dǎo)向槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置固定架,在固定架上開設(shè)滑槽,從而使得導(dǎo)向喇叭口可在滑觸線的延伸方向上浮動(dòng),解決了原來(lái)固定的導(dǎo)向喇叭口存在的熱脹冷縮時(shí)滑觸線扭曲或產(chǎn)生縫隙的缺陷,保證了低架滑觸線取電裝置的可靠運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)向喇叭口第一個(gè)實(shí)施例的仰視圖;
圖2為圖1的導(dǎo)向喇叭口的A-A向的截面圖;
圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)向喇叭口的側(cè)視圖;
圖4為圖3的局部Ⅰ放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)向喇叭口在滑觸線熱漲時(shí)的截面圖(隱藏滑觸線);
圖6為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)向喇叭口在滑觸線熱漲時(shí)的狀態(tài)示意圖(俯視,隱藏滑觸線);
圖7為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)向喇叭口在滑觸線冷縮時(shí)的截面圖(隱藏滑觸線);
圖8為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)向喇叭口在滑觸線冷縮時(shí)的狀態(tài)示意圖(俯視,隱藏滑觸線);
圖9為本實(shí)用新型的導(dǎo)向喇叭口第二個(gè)實(shí)施例的仰視圖(隱藏立柱);
圖10為圖1的導(dǎo)向喇叭口的B-B向的截面圖;
圖11為本實(shí)用新型的導(dǎo)向喇叭口第二個(gè)實(shí)施例中的對(duì)接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為圖11的對(duì)接件的截面圖;
圖13為圖11的對(duì)接件的側(cè)視圖;
圖14為圖11的對(duì)接件與滑觸線裝配后的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
參見圖1~圖8,一種用于低架滑觸線的導(dǎo)向喇叭口,包括導(dǎo)入板1,設(shè)置在導(dǎo)入板1上的第一固定架2和第二固定架3。在下文中,為便于描述,引導(dǎo)集電小車滑入的一端為“前”,與滑觸線連接的一端為“后”。
導(dǎo)入板1大致呈水平,具有相對(duì)的位于前端的第一端11和位于后端的第二端12,其中第一端11呈喇叭口,并且向上傾斜。第一固定架2設(shè)置在導(dǎo)入板1的第一端11的頂面,第二固定架3則設(shè)置在導(dǎo)入板1第二端12的頂面,由此,第一固定架2和第二固定架3間隔設(shè)置。第一固定架2上開設(shè)有第一滑槽21,第二固定架3上開設(shè)有第二滑槽31,第一滑槽21和第二滑槽31均在導(dǎo)入板1的第一端11、第二端12之間的方向上延伸。優(yōu)選的,第一滑槽21和第二滑槽31可以為腰型孔。第一滑槽21和第二滑槽31內(nèi)設(shè)置有分別設(shè)置有固定架隔套。
導(dǎo)入板1的第二端12的后側(cè)還設(shè)置有滑線固定板4,滑線固定板4的前端延伸到導(dǎo)入板1的第二端12上面,并與導(dǎo)入板2固定安裝,其延伸到導(dǎo)入板1上面的部分位于第二固定架3和導(dǎo)入板1之間,由此,第二固定架3的一端直接與導(dǎo)入板1固定連接,另一端則通過(guò)滑線固定板4與導(dǎo)入板1固定連接,連接方式均可采用螺釘。
滑線固定板4的底面形成有多個(gè)向上凹陷的凹槽41,每個(gè)凹槽41均用于安裝滑觸線5,滑觸線5的前端部插入到凹槽41內(nèi)?;€固定板4與凹槽41對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有固定孔42,連接板43穿過(guò)固定孔42,連接板43的一端與滑觸線5連接,連接板43的另一端形成為螺栓,其穿過(guò)滑線固定板4的頂面后,連接有螺釘盒44,螺釘盒44的孔內(nèi)使用橡膠蓋45封堵。螺釘盒44上方還設(shè)置有擋雨板46?;|線5的前端穿過(guò)防護(hù)罩51與連接板43連接。滑觸線5同樣在前、后方向上延伸。
導(dǎo)入板1的底面設(shè)置有中導(dǎo)入定位板61和側(cè)導(dǎo)入定位板62,導(dǎo)入板1的兩側(cè)則分別設(shè)置有墻板7。由此,導(dǎo)入板1、中導(dǎo)入定位板61、側(cè)導(dǎo)入定位板62和墻板7通過(guò)螺栓連接成導(dǎo)向喇叭口主體。集電小車的碳刷進(jìn)入時(shí),在水平方向可通過(guò)中導(dǎo)入定位板61和側(cè)導(dǎo)入定位板62之間形成的導(dǎo)向槽來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向而后與滑觸線5接觸導(dǎo)通。
參見圖5和圖6,其中一個(gè)墻板7遠(yuǎn)離導(dǎo)入板1的一側(cè)設(shè)置有立柱8,立柱8可為兩個(gè),分別與第一固定架2和第二固定架3的位置對(duì)應(yīng),并且立柱8為固定,如可與地面固定。立柱8的底部低于墻板7,由此可將上述的導(dǎo)向喇叭口主體懸空設(shè)置。
第一固定架2上方設(shè)置有第一滑動(dòng)支架91,第二固定架2上方設(shè)置有第二滑動(dòng)支架92。第一滑動(dòng)支架91在兩個(gè)墻板7之間延伸,并且一端延伸出墻板7而與相對(duì)應(yīng)的立柱8連接;第二滑動(dòng)支架92在兩個(gè)墻板7之間延伸,并且一端延伸出墻板7而與相對(duì)應(yīng)的立柱8連接。第一滑動(dòng)支架91從第一滑槽21上延伸過(guò),可通過(guò)滑塊等與第一固定架2滑動(dòng)連接,由此第一滑動(dòng)支架91可相對(duì)第一固定架2沿著第一滑槽21滑動(dòng)。第二滑動(dòng)支架92從第二滑槽31上延伸過(guò),可通過(guò)滑塊等與第二固定架3滑動(dòng)連接,由此第二滑動(dòng)支架92可相對(duì)第二固定架3沿著第二滑槽31滑動(dòng)。優(yōu)選的,第一滑槽21和第二滑槽31均為平行布置的兩個(gè),第一滑動(dòng)支架91和第二滑動(dòng)支架92則為水平設(shè)置,分別與各自對(duì)應(yīng)的第一滑槽21、第二滑槽31垂直。
當(dāng)滑觸線5熱漲時(shí),滑觸線5推動(dòng)導(dǎo)向喇叭口主體向遠(yuǎn)離滑觸線5的方向移動(dòng),此時(shí)第一滑動(dòng)支架91和第二滑動(dòng)支架92的位置如圖5和圖6所示;當(dāng)滑觸線5冷縮時(shí),滑觸線5拉動(dòng)導(dǎo)向喇叭口主體向滑觸線5的方向移動(dòng),此時(shí)第一滑動(dòng)支架91和第二滑動(dòng)支架92的位置如圖7和圖8所示。由此,本實(shí)用新型的導(dǎo)向喇叭口可在滑觸線的延伸方向上浮動(dòng),解決了原來(lái)固定的導(dǎo)向喇叭口存在的熱脹冷縮時(shí)滑觸線扭曲或產(chǎn)生縫隙的缺陷,保證了低架滑觸線取電裝置的可靠運(yùn)行。此外,導(dǎo)向喇叭口為戶外型耐老化、阻燃、防紫外線,絕緣性能優(yōu)良,可耐壓3500V不擊穿。
實(shí)施例二
參見圖9~圖14,在本實(shí)施例中,與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于,通過(guò)對(duì)接件4’替代滑線固定板4,實(shí)現(xiàn)滑觸線5的連接。
滑觸線5的前端連接到對(duì)接件4’,而對(duì)接件4’又與墻板7連接。具體地,對(duì)接件4’呈中空管狀,如方管或圓管,對(duì)接件4’的頂部上設(shè)置有凸耳41’,凸耳41’上開設(shè)有第二安裝孔411’。在本實(shí)施例中,為四個(gè)對(duì)接件4’,在兩個(gè)墻板7之間間隔地并列布置,每個(gè)對(duì)接件4’連接有相應(yīng)的滑觸線5,相鄰的兩個(gè)對(duì)接件4’之間通過(guò)隔套42’間隔開而定位。第二緊固件,如螺釘從一側(cè)的墻板7穿入后、依次穿過(guò)對(duì)接件4’上的第二安裝孔411’、再?gòu)牧硪粋?cè)的墻板7穿出后用螺母鎖定,由此可將對(duì)接件4’固定。
對(duì)接件4’的底部具有向上凹而形成的插槽43’,插槽43’在對(duì)接件4’的長(zhǎng)度方向上延伸,并且貫穿對(duì)接件4’的前、后兩端,從而使得對(duì)接件4’底部外可與對(duì)接件4’內(nèi)連通。對(duì)接件4’的前端或后端、位于插槽43’上方開設(shè)有第一安裝孔431’,插槽43’的前端低于后端,以便滑觸線5插入對(duì)接件4’內(nèi)后,可通過(guò)第一緊固件,如螺栓可從第一安裝孔431’插入到對(duì)接件4’內(nèi)。
滑觸線5從對(duì)接件4’的后端插入到對(duì)接件4’內(nèi),并通過(guò)螺栓與對(duì)接件4’固定,而對(duì)接件4’的前端與導(dǎo)入板1的第二端12對(duì)應(yīng)、同時(shí)又與墻板7固定,因此完成滑觸線5的安裝。
當(dāng)需要取電時(shí),集電小車的碳刷進(jìn)入時(shí),在水平方向可通過(guò)中導(dǎo)入定位板61和側(cè)導(dǎo)入定位板62之間形成的導(dǎo)向槽來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向,而后進(jìn)入對(duì)接件4’的插槽43’,從而與對(duì)接件4’內(nèi)的滑觸線5接觸導(dǎo)通。