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一種自動(dòng)貼膠帶裝置的制作方法

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一種自動(dòng)貼膠帶裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及瓦楞紙加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)貼膠帶裝置。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)在很多工廠為了提高生產(chǎn)效率都在流水生產(chǎn)線上配置了自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,使生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低,且所需人數(shù)也可相對(duì)減少。另外,為了便于已總裝完成的后產(chǎn)品在后續(xù)程序中的儲(chǔ)存和運(yùn)輸,都需要用紙箱將其包裝好,但是現(xiàn)在的工廠一般都是通過(guò)純?nèi)斯ね瓿蓪?duì)產(chǎn)品打包封箱,效率非常低,尤其在進(jìn)行大批量產(chǎn)品打包封箱時(shí)更為明顯,封箱設(shè)備用于將產(chǎn)品打包,使產(chǎn)品便于存放和運(yùn)輸?,F(xiàn)有的封箱設(shè)備是采用流水線將箱體輸送到貼帶裝置下方直接貼帶,這樣的貼帶方式易使箱體貼帶時(shí)處于斜置的狀態(tài),導(dǎo)致貼帶不平整,并且在沒(méi)有外力的情況下會(huì)導(dǎo)致封箱不牢靠。既延長(zhǎng)了交期,又增加了人工成本,且包裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,加上都是采用純?nèi)斯?duì)紙箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行核對(duì),有時(shí)數(shù)量多了或少了也不會(huì)發(fā)現(xiàn),進(jìn)而影響了與客戶之間的關(guān)系。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)貼膠帶裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)貼膠帶裝置,包括主體,所述主體包括支架、傳送臺(tái)和貼膠帶裝置,所述傳送臺(tái)位于所述支架的上方,所述貼膠帶裝置設(shè)置在所述傳送臺(tái)上方的中間位置,所述傳送臺(tái)包括設(shè)置于所述傳送臺(tái)內(nèi)部的金屬滾筒,所述貼膠帶裝置包括膠帶安裝輥、貼膠帶膠輥、第一壓輥、第二壓輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、動(dòng)力總成和控制系統(tǒng),所述膠帶安裝輥上安裝有膠卷,所述膠帶安裝輥上的膠帶通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述貼膠帶膠輥連接,所述第一壓輥位于所述膠帶安裝輥的下方,所述第一壓輥位于所述貼膠帶膠輥的正下方,所述第二壓輥位于所述貼膠帶裝置的后方。

優(yōu)選的,所述膠帶安裝輥上設(shè)置有紅外線探測(cè)器,所述貼膠帶裝置的支架上設(shè)有報(bào)警指示燈。

優(yōu)選的,所述動(dòng)力總成包括電機(jī),所述動(dòng)力總成與控制系統(tǒng)電性連接。

優(yōu)選的,所述貼膠帶裝置通梁板固定在所述傳送臺(tái)上,且位于貼膠帶裝置的下方設(shè)有導(dǎo)向板,所述第一壓輥位于所述導(dǎo)向板內(nèi)。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有張緊軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)貼膠帶膠輥用于將膠帶安裝輥上的膠帶粘結(jié)在紙箱上,第一壓輥、第二壓輥用于壓緊紙箱,貼膠帶膠輥、第一壓輥、第二壓輥相互配合,使膠帶粘貼牢固,通過(guò)導(dǎo)向板使得紙箱不易出現(xiàn)偏離軌道,當(dāng)膠帶用完時(shí)自動(dòng)提醒,防止在膠帶用完時(shí),包裝箱沒(méi)有粘貼膠帶的現(xiàn)象,減少了工人的勞動(dòng)量,使用便捷,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型圖1A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-支架;2-傳送臺(tái);3-第一壓輥;4-貼膠帶膠輥;5-膠帶安裝輥;6-紅外線探測(cè)器;7-報(bào)警指示燈;8-動(dòng)力總成;9-第二壓輥;10-導(dǎo)向板;11-導(dǎo)向機(jī)構(gòu);12-主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)貼膠帶裝置,包括主體12,所述主體12包括支架1、傳送臺(tái)2和貼膠帶裝置,所述傳送臺(tái)2位于所述支架1的上方,所述貼膠帶裝置設(shè)置在所述傳送臺(tái)2上方的中間位置,所述傳送臺(tái)2包括設(shè)置于所述傳送臺(tái)2內(nèi)部的金屬滾筒,所述貼膠帶裝置包括膠帶安裝輥5、貼膠帶膠輥4、第一壓輥3、第二壓輥9、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11、動(dòng)力總成8和控制系統(tǒng),所述膠帶安裝輥5上安裝有膠卷,所述膠帶安裝輥5上的膠帶通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11與所述貼膠帶膠輥4連接,所述第一壓輥3位于所述膠帶安裝輥5的下方,所述第一壓輥3位于所述貼膠帶膠輥4的正下方,所述第二壓輥9位于所述貼膠帶裝置的后方。

所述膠帶安裝輥5上設(shè)置有紅外線探測(cè)器6,所述貼膠帶裝置的支架上設(shè)有報(bào)警指示燈7;所述動(dòng)力總成8包括電機(jī),所述動(dòng)力總成8與控制系統(tǒng)電性連接;所述貼膠帶裝置通梁板固定在所述傳送臺(tái)2上,且位于貼膠帶裝置的下方設(shè)有導(dǎo)向板10,所述第一壓輥3位于所述導(dǎo)向板10內(nèi);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11內(nèi)部設(shè)有張緊軸。

工作原理:本實(shí)用新型通過(guò)貼膠帶膠輥4用于將膠帶安裝輥5上的膠帶粘結(jié)在紙箱上,第一壓輥3、第二壓輥9用于壓緊紙箱,貼膠帶膠輥4、第一壓輥3、第二壓輥9相互配合,使膠帶粘貼牢固,通過(guò)導(dǎo)向板10使得紙箱不易出現(xiàn)偏離軌道,當(dāng)膠帶用完時(shí)自動(dòng)提醒,防止在膠帶用完時(shí),包裝箱沒(méi)有粘貼膠帶的現(xiàn)象,減少了工人的勞動(dòng)量,使用便捷,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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