本實用新型涉及螢石粉生產(chǎn)技術領域，具體為一種螢石粉加工用藥劑提升裝置。

背景技術：

螢石(Fluorite)又稱氟石、氟石粉，螢石粉，是一種礦物，等軸晶系，其主要成分是氟化鈣(CaF2)，螢石粉是制備氫氟酸的重要原料之一，在螢石粉廈工的過程中，常常需要使用藥劑對螢石進行粉碎、浮選等處理，在工業(yè)中螢石粉的使用量是非常大的，因而藥劑的用量也是非常多的，在藥劑使用時，常常需要使用到提升裝置對藥劑進行提升至較高的位置進行加工使用，現(xiàn)有的藥劑提升裝置固定在較高的位置，當藥劑提升上來以后，由于現(xiàn)有的提升裝置的結構局限性，需要人工用手進行拉拽，使得藥劑達到需要放置的位置，費時費力，操作危險，為此，我們提出一種螢石粉加工用藥劑提升裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螢石粉加工用藥劑提升裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的藥劑提升裝置固定在較高的位置，當藥劑提升上來以后，由于現(xiàn)有的提升裝置的結構局限性，需要人工用手進行拉拽，使得藥劑達到需要放置的位置，費時費力，操作危險的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螢石粉加工用藥劑提升裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)腔頂部安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔頂部插接有折型支桿，所述折型支桿的橫桿的底部安裝有電機座，所述電機座的底部安裝有電機，所述電機的表面動力輸出端安裝有卷線盤，所述折型支桿的橫桿的內(nèi)腔右側(cè)插接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部右側(cè)安裝有固定塊，所述折型支桿的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的右側(cè)動力輸出端與固定塊的左側(cè)固定連接，所述伸縮桿的底部安裝有滑輪架，所述滑輪架上安裝有定滑輪，所述卷線盤上設置有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端繞過定滑輪連接有重塊，所述重塊的底部安裝有掛鉤，所述折型支桿的豎桿的右側(cè)安裝有液壓缸控制器，且液壓缸控制器與液壓缸電性連接，所述折型支桿的豎桿的表面安裝有電機控制器，且電機控制器與電機通過導線連接，所述折型支桿的豎桿的左側(cè)安裝有把手。

優(yōu)選的，所述電機控制器上安裝有電機正轉(zhuǎn)控制鍵、電機翻轉(zhuǎn)控制鍵和停止鍵。

優(yōu)選的，所述折型支桿的豎桿與電機座之間連接有固定桿。

優(yōu)選的，所述底座的左右兩側(cè)的底部對稱安裝有安裝板，且安裝板上開有安裝孔。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的上下表面和前后表面均安裝有滑條，所述折型支桿的橫桿的內(nèi)腔開有與滑條相配合的滑槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型提出的一種螢石粉加工用藥劑提升裝置，折型支桿與底座之間采用軸承座連接，當藥劑提升到一定高度以后，通過把手旋轉(zhuǎn)折型支桿，從而不需要人工的拉拽，省時省力，降低了危險性，通過液壓缸帶動伸縮桿的伸縮，使得掛鉤和藥劑能夠移動至合適的位置，滿足了上藥和下藥的需求，該實用新型使用方便，提高了工作效率，節(jié)約了工作時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型伸縮桿結構示意圖。

圖中：1底座、2軸承座、3折型支桿、4電機座、5電機、6卷線盤、7伸縮桿、71滑條、8固定塊、9液壓缸、10滑輪架、11定滑輪、12鋼絲繩、13重塊、14掛鉤、15液壓缸控制器、16電機控制器、17把手、18安裝板、19安裝孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種螢石粉加工用藥劑提升裝置，包括底座1，所述底座1的內(nèi)腔頂部安裝有軸承座2，所述軸承座2的內(nèi)腔頂部插接有折型支桿3，所述折型支桿3的橫桿的底部安裝有電機座4，所述電機座4的底部安裝有電機5，所述電機5的表面動力輸出端安裝有卷線盤6，所述折型支桿3的橫桿的內(nèi)腔右側(cè)插接有伸縮桿7，所述伸縮桿7的頂部右側(cè)安裝有固定塊8，所述折型支桿3的頂部安裝有液壓缸9，所述液壓缸9的右側(cè)動力輸出端與固定塊8的左側(cè)固定連接，所述伸縮桿7的底部安裝有滑輪架10，所述滑輪架10上安裝有定滑輪11，所述卷線盤6上設置有鋼絲繩12，所述鋼絲繩12的另一端繞過定滑輪11連接有重塊13，所述重塊13的底部安裝有掛鉤14，所述折型支桿3的豎桿的右側(cè)安裝有液壓缸控制器15，且液壓缸控制器15與液壓缸9電性連接，所述折型支桿3的豎桿的表面安裝有電機控制器16，且電機控制器16與電機5通過導線連接，所述折型支桿3的豎桿的左側(cè)安裝有把手17。

其中，所述電機控制器16上安裝有電機正轉(zhuǎn)控制鍵、電機翻轉(zhuǎn)控制鍵和停止鍵，電機正轉(zhuǎn)控制鍵、電機翻轉(zhuǎn)控制鍵分別用于電機5對掛鉤14的提升或下降，所述折型支桿3的豎桿與電機座4之間連接有固定桿，提高了電機4安裝的穩(wěn)定性，所述底座1的左右兩側(cè)的底部對稱安裝有安裝板18，且安裝板18上開有安裝孔19，便于對該裝置的安裝與固定，所述伸縮桿7的上下表面和前后表面均安裝有滑條71，所述折型支桿3的橫桿的內(nèi)腔開有與滑條71相配合的滑槽，使得伸縮桿7能夠更好的伸縮，防止伸縮卡頓。

工作原理：通過安裝板18上的安裝孔19將該裝置定位，通過電機控制器16控制電機5的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，使得重塊12和掛鉤14下降，然后通過把手17轉(zhuǎn)動折型支桿3，通過液壓缸控制器15控制液壓缸9的伸縮，液壓缸9帶動重塊13和掛鉤14的滑動，從而使得掛鉤14能夠準確的達到藥劑所放置的位置，然后將藥劑掛在掛鉤14上，通過電機控制器16控制電機5的反轉(zhuǎn)或者正轉(zhuǎn)，從而可以對藥劑進行提升，當藥劑提升到合適的位置時，通過把手17轉(zhuǎn)動折型支桿3，使得藥劑旋轉(zhuǎn)，再通過液壓缸9帶動伸縮桿7的伸縮，使得藥劑能夠達到合適的位置，然后把藥劑從掛鉤14上摘取，即可完成整個提升工序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。