本實用新型涉及一種用于強化地板包裝的熱縮機。

背景技術：

強化地板耐磨、美觀且顏色多種多樣，是現在裝潢材料中必不可少的家裝材料；目前當強化地板加工完成后需要進行包塑模熱縮包裝，防止磨損且便于收集運輸；現階段強化地板包裝用的熱縮機設計不合理；平穩(wěn)性差，容易造成包裝偏差同時收集時由于重量重，增加工作人員的勞動強度，影響工作效率。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用于強化地板包裝的熱縮機，設計合理，操作方便，能夠有效保證強化地板包塑熱縮的效果，結構穩(wěn)固；同時方便收集，提高工作效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種用于強化地板包裝的熱縮機，包括依次設置的第一傳送臺、包塑裝置、熱縮加熱機構、散熱裝置、收集裝置；所述第一傳送臺上依次設有若干個傳送滾軸，其中所述第一傳送臺的上方設有第一追蹤桿，所述第一追蹤桿上滑動設有滑框，所述滑框上設有第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸軸連接定位框，所述定位框內設有壓緊輪，其中感應開關固定在所述第一追蹤桿的端部，所述滑框上設有與所述感應開關相適配的感應塊，所述包塑裝置包括包塑模具和立式支撐架。

所述立式支撐架上依次從上到下設置包塑模傳送輥、第一過料輥、第二過料輥和第三過料輥；所述熱縮加熱機構旁設有支撐框，所述支撐框通過第二氣缸與壓緊板連接固定，一紅外感應器固定在所述第二氣缸上。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述收集裝置包括第二傳送臺、滑送板和裝箱支撐座，所述裝箱支撐座的底部固定在軌道臺面上，所述軌道臺面的底部與伸縮機構連接固定，所述裝箱支撐座上設有用于固定箱體的定位槽。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述包塑裝置還設有配套夾緊機構，所述配套夾緊機構包括調節(jié)架，所述調節(jié)架的兩端分別設有夾桿。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述散熱裝置包括散熱風扇和可以調節(jié)方向的風刀組件。

作為本實用新型的進一步改進在于：所述包塑模具包括夾套和位于所述夾套上方的擋桿。

本實用新型工作時：將疊加在一起的強化地板通過第一傳送臺進行傳送，與此同時為了保證疊加在一起的強化地板在傳送的過程中的穩(wěn)定性，第一氣缸帶動定位框向下使壓緊輪對其壓緊，滑框跟著傳送臺的傳送方向在第一追蹤桿上滑動，當感應塊與感應開關相接觸時，第一氣缸帶動定位框向上；強化地板送入包塑裝置中；并利用包塑裝置中的配套夾緊機構進行再次調整對齊；其中熱縮包塑模放置在包塑模傳送輥上，并依次經過第一傳送輥、第二傳送輥和第三傳送輥，保證熱縮包塑模的平展度，然后送入夾套內對強化地板進行包覆并利用上方設置的擋桿進行左右定位保證包覆平整；包覆膜的強化地板經過熱縮加熱機構進行熱縮加熱完成后，紅外感應器感應，第二氣缸帶動壓緊板向下對包裝好的強化地板進行壓緊；保證包塑模熱縮平整性；然后送入散熱裝置中散熱并利用散熱裝置中的散熱風扇和風刀組件進行上、下及時有效的散熱；最后通過第二傳送臺送料并利用滑送板送入固定在裝箱支撐座定位槽內的收集箱內；由于裝箱支撐座固定在軌道臺面上可以實現前后移動；伸縮機構可以帶動軌道臺面上下移動，包裝強化地板在收集箱內依次疊加。

本實用新型的有益效果是：設計合理，操作方便，能夠有效保證強化地板包塑熱縮的效果，結構穩(wěn)固；同時方便收集，提高工作效率。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖；

其中1-第一傳送臺、2-熱縮加熱機構、3-擋桿、4-第一追蹤桿、5-滑框 、6-第一氣缸、7-定位框、8-壓緊輪、9感應開關、10-感應塊、11-夾套、12-立式支撐架、13-包塑模傳送輥、14-第一過料輥、15-第二過料輥、16-第三過料輥、17-支撐框、18-第二氣缸、19-壓緊板、20-紅外感應器、21-第二傳送臺、22-滑送板、23-裝箱支撐座、24-軌道臺面、25-伸縮機構、26-定位槽、27-調節(jié)架、28-夾桿、29-散熱風扇、30-風刀組件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖1所示：本實施例的一種用于強化地板包裝的熱縮機，包括依次設置的第一傳送臺1、包塑裝置、熱縮加熱機構2、散熱裝置、收集裝置；所述第一傳送臺1上依次設有若干個傳送滾軸，其中所述第一傳送臺1的上方設有第一追蹤桿4，所述第一追蹤桿4上滑動設有滑框5，所述滑框5上設有第一氣缸6，所述第一氣缸6的氣缸軸連接定位框7，所述定位框7內設有壓緊輪8，其中感應開關9固定在所述第一追蹤桿7的端部，所述滑框5上設有與所述感應開關9相適配的感應塊10。

所述包塑裝置包括包塑模具和立式支撐架12；所述包塑模具包括夾套11和位于所述夾套11上方的擋桿3。

所述立式支撐架12上依次從上到下設置包塑模傳送輥13、第一過料輥14、第二過料輥15和第三過料輥16；所述熱縮加熱機構2旁設有支撐框17，所述支撐框17通過第二氣缸18與壓緊板19連接固定，一紅外感應器20固定在所述第二氣缸18上。

所述收集裝置包括第二傳送臺21、滑送板22和裝箱支撐座23，所述裝箱支撐座23的底部固定在軌道臺面24上，所述軌道臺面24的底部與伸縮機構25連接固定，所述裝箱支撐座23上設有用于固定箱體的定位槽26。

所述包塑裝置還設有配套夾緊機構，所述配套夾緊機構包括調節(jié)架27，所述調節(jié)架27的兩端分別設有夾桿28。

所述散熱裝置包括散熱風扇29和可以調節(jié)方向的風刀組件30。

本實施例工作時：將疊加在一起的強化地板通過第一傳送臺1進行傳送，與此同時為了保證疊加在一起的強化地板在傳送的過程中的穩(wěn)定性，第一氣缸6帶動定位框7向下使壓緊輪8對其壓緊，滑框5跟著傳送臺1的傳送方向在第一追蹤桿4上滑動，當感應塊10與感應開關9相接觸時，第一氣缸6帶動定位框7向上；強化地板送入包塑裝置中；并利用包塑裝置中的配套夾緊機構進行再次調整對齊。

其中熱縮包塑模放置在包塑模傳送輥13上，并依次經過第一傳送輥14、第二傳送輥15和第三傳送輥16，保證熱縮包塑模的平展度，然后送入夾套11內對強化地板進行包覆并利用上方設置的擋桿3進行左右定位保證包覆平整；包覆膜的強化地板經過熱縮加熱機構2進行熱縮加熱完成后，紅外感應器20感應，第二氣缸18帶動壓緊板19向下對包裝好的強化地板進行壓緊；保證包塑模熱縮平整性；然后送入散熱裝置中散熱并利用散熱裝置中的散熱風扇29和風刀組件30進行上、下及時有效的散熱；最后通過第二傳送臺21送料并利用滑送板22送入固定在裝箱支撐座23的定位槽26內的收集箱內；由于裝箱支撐座23固定在軌道臺面24上可以實現前后移動；伸縮機構25可以帶動軌道臺面上下移動，包裝強化地板在收集箱內依次疊加。

本實施例的有益效果是：設計合理，操作方便，能夠有效保證強化地板包塑熱縮的效果，結構穩(wěn)固；同時方便收集，提高工作效率。