本實(shí)用新型涉及灌粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及雙頭灌粉機(jī)。

背景技術(shù)：

碳粉盒是打印機(jī)的重要組成部分，在其生產(chǎn)過程中需要將顯影劑碳粉裝填入碳粉盒內(nèi)，使用灌粉機(jī)進(jìn)行灌粉是現(xiàn)階段最常用的手段?，F(xiàn)有技術(shù)的灌粉機(jī)只有單體上粉灌粉功能，利用螺桿式上粉漏斗，先將碳粉盒或載粉盒的加粉孔對(duì)準(zhǔn)出粉口，然后啟動(dòng)灌粉設(shè)備進(jìn)行灌粉，但此中灌粉設(shè)備一次只能對(duì)單一碳粉盒進(jìn)行加粉，導(dǎo)致灌裝效率低、產(chǎn)量低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于公開了雙頭灌粉機(jī)，解決了灌粉機(jī)只有單體上粉灌粉功能的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

雙頭灌粉機(jī)，包括機(jī)架、用于上粉的真空上粉系統(tǒng)、雙頭桶、用于灌粉的的個(gè)灌粉組件和用于容納粉盒的粉盒箱，2個(gè)灌粉組件和粉盒箱連接機(jī)架；真空上粉系統(tǒng)連接雙頭桶的上端開口、雙頭桶的2個(gè)下端開口分別和2個(gè)灌粉組件一一對(duì)應(yīng)連接，灌粉組件伸入粉盒箱中。

進(jìn)一步，所述真空上粉系統(tǒng)包括設(shè)于所述雙頭桶上的閥門桶、用于控制閥門桶和雙頭桶之間通斷的閥門組件、設(shè)于閥門桶上的料粉桶、設(shè)于料粉桶上的真空上蓋和設(shè)于真空上蓋上的負(fù)壓發(fā)生器，負(fù)壓發(fā)生器連通料粉桶，料粉桶連通閥門桶。

進(jìn)一步，所述閥門組件包括設(shè)于所述閥門桶外的旋轉(zhuǎn)氣缸、閥門套、閥芯套、閥門桿和設(shè)于閥門桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥門，旋轉(zhuǎn)氣缸通過閥門套、閥芯套和閥門桿連接旋轉(zhuǎn)閥門并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)控制閥門桶和所述雙頭桶之間的通斷。

進(jìn)一步，所述真空上蓋和所述料粉桶的連接處設(shè)有用于密封固定的上粉捆；料粉桶和所述閥門桶的連接處設(shè)有用于密封固定的上粉捆；閥門桶和所述雙頭桶的所述上端開口連接處也設(shè)有用于密封固定的上粉捆

進(jìn)一步，所述雙頭桶呈鏡像對(duì)稱結(jié)構(gòu)，雙頭桶的下部形成2個(gè)漏斗，漏斗的下端形成所述下端開口。

進(jìn)一步，所述灌粉組件包括由豎管和斜管構(gòu)成的主體、用于攪拌斜管內(nèi)粉末的攪拌軸、設(shè)于豎管內(nèi)的灌粉螺桿和用于驅(qū)動(dòng)灌粉螺桿旋轉(zhuǎn)的灌粉電機(jī)；所述雙頭桶的所述下端開口連接斜管的入粉口，斜管的出粉口連接豎管；攪拌軸包括位于斜管內(nèi)的攪拌軸本體和驅(qū)動(dòng)攪拌軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)；灌粉電機(jī)通過電機(jī)連接板和軸座設(shè)于豎管的頂部，灌粉電機(jī)通過連接軸連接灌粉螺桿的上部；豎管的底部設(shè)有伸入到所述粉盒箱中的出粉嘴，灌粉螺桿的下部和出粉配合實(shí)現(xiàn)定量注粉。

進(jìn)一步，所述攪拌軸包括位于所述斜管內(nèi)的攪拌軸本體和驅(qū)動(dòng)攪拌軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，攪拌軸本體的軸線呈水平設(shè)置；所述斜管和豎管均為直管結(jié)構(gòu)，斜管和豎管呈夾角設(shè)置，斜管和豎管之間的夾角M為20°～40°。

進(jìn)一步，所述粉盒箱內(nèi)設(shè)有2個(gè)秤盤，秤盤位于所述出粉嘴的下方，且2個(gè)秤盤和2個(gè)出粉嘴一一對(duì)應(yīng)配合。

進(jìn)一步，所述粉盒箱還設(shè)有推拉門，灌粉時(shí)拉上推拉門可防止粉塵污染外界環(huán)境。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的底端設(shè)有四個(gè)滾輪，滾輪為帶有剎車的萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用真空上粉系統(tǒng)、雙頭桶和2個(gè)灌粉組件配合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)2個(gè)碳粉盒進(jìn)行灌粉，有效提高灌粉的速度，從而提高生產(chǎn)效率。采用上粉捆的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封固定，進(jìn)一步保證真空上粉系統(tǒng)內(nèi)的真空環(huán)境。雙頭桶呈鏡像對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型呈鏡像式的攪拌結(jié)構(gòu)，解決了2個(gè)出粉嘴間距過大的問題，使人在灌粉過程中更換粉盒方便舒適。

2、灌粉組件采用水平向設(shè)置的攪拌軸和傾斜設(shè)置的斜管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)側(cè)向攪拌的方式，使得下粉通暢，粉質(zhì)均勻，使用過程中反應(yīng)非常優(yōu)良。斜管與豎管采用直管結(jié)構(gòu)，呈一定角度M的平穩(wěn)過渡，相比采用彎管或者其他方式連接的結(jié)構(gòu)來說，結(jié)構(gòu)安裝方便、裝粉高度最低、流粉最佳不易在管道中積壓殘留碳粉。灌粉螺桿的下部和出粉嘴配合實(shí)現(xiàn)定量注粉。豎管的側(cè)壁上設(shè)有的清理門或排氣蓋，便于檢修和清理機(jī)構(gòu)內(nèi)部；排氣蓋采用排氣孔的結(jié)構(gòu)，豎管內(nèi)的粉體在流動(dòng)擠壓過程中產(chǎn)生的氣體能夠就近順暢排出，且排氣蓋方便拆卸以便清潔檢修機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

3、采用設(shè)有推拉門的粉盒箱結(jié)構(gòu)，灌粉時(shí)拉上推拉門可防止粉塵污染外界環(huán)境。機(jī)架的底端設(shè)有四個(gè)滾輪，滾輪為帶有剎車的萬向輪，便于設(shè)備移動(dòng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型中所述雙頭灌粉機(jī)實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是圖1的正視示意圖；

圖3是圖1中閥門組件的立體示意圖；

圖4是圖2中灌粉組件的立體示意圖；

圖5是圖2中灌粉組件的左視示意圖。

圖中，1-機(jī)架；2-真空上粉系統(tǒng)；21-閥門桶；22-閥門組件；221-旋轉(zhuǎn)氣缸；222-閥門套；223-閥芯套；224-閥門桿；225-旋轉(zhuǎn)閥門；23-料粉桶；24-真空上蓋；25-負(fù)壓發(fā)生器；26-上粉捆；3-雙頭桶；31-上端開口；32-下端開口；33-漏斗；4-灌粉組件；41-主體；411-豎管；412-斜管；42-攪拌軸；43-灌粉電機(jī)；44-電機(jī)連接板；45-軸座；46-出粉嘴；47-排氣蓋；471-排氣孔；5-粉盒箱；51-秤盤；52-推拉門；6-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示實(shí)施例雙頭灌粉機(jī)，包括機(jī)架1、用于上粉的真空上粉系統(tǒng)2、雙頭桶3、用于灌粉的的2個(gè)灌粉組件4和用于容納粉盒的粉盒箱5，2個(gè)灌粉組件4和粉盒箱5連接機(jī)架1。真空上粉系統(tǒng)2連接雙頭桶3的上端開口31、雙頭桶的2個(gè)下端開口32分別和2個(gè)灌粉組件4一一對(duì)應(yīng)連接，灌粉組件4伸入粉盒箱5中。

真空上粉系統(tǒng)2包括設(shè)于雙頭桶3上的閥門桶21、用于控制閥門桶21和雙頭桶3之間通斷的閥門組件22、設(shè)于閥門桶21上的料粉桶23、設(shè)于料粉桶23上的真空上蓋24和設(shè)于真空上蓋24上的負(fù)壓發(fā)生器25，負(fù)壓發(fā)生器25連通料粉桶23，料粉桶23連通閥門桶21。閥門組件22包括設(shè)于閥門桶21外的旋轉(zhuǎn)氣缸221、閥門套222、閥芯套223、閥門桿224和設(shè)于閥門桶21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥門225，旋轉(zhuǎn)氣缸221通過閥門套222、閥芯套223和閥門桿224連接旋轉(zhuǎn)閥門225并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門225旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)控制閥門桶21和雙頭桶3之間通斷。即當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸221驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門225旋轉(zhuǎn)至水平面，則閥門桶21和雙頭桶3之間隔斷封閉；當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸221驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥門225旋轉(zhuǎn)至非水平面，則閥門桶21和雙頭桶3之間連通。真空上蓋24和料粉桶23的連接處設(shè)有用于密封固定的上粉捆26；料粉桶和閥門桶的連接處設(shè)有用于密封固定的上粉捆26；閥門桶和雙頭桶的上端開口連接處也設(shè)有用于密封固定的上粉捆26。

雙頭桶3呈鏡像對(duì)稱結(jié)構(gòu)，雙頭桶3的下部形成2個(gè)漏斗33，漏斗33的下端形成下端開口32。

灌粉組件4包括由豎管411和斜管412構(gòu)成的主體41、用于攪拌斜管412內(nèi)粉末的攪拌軸42、設(shè)于豎管411內(nèi)的灌粉螺桿(未示出)和用于驅(qū)動(dòng)灌粉螺桿旋轉(zhuǎn)的灌粉電機(jī)43。本實(shí)施例中的主體41為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。雙頭桶的下端開口32連接斜管412的入粉口，斜管412的出粉口連接豎管411。攪拌軸42包括位于斜管412內(nèi)的攪拌軸本體和驅(qū)動(dòng)攪拌軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)，攪拌軸本體的軸線呈水平設(shè)置。斜管412和豎管411均為直管結(jié)構(gòu)，斜管412和豎管411呈夾角設(shè)置，斜管412和豎管411之間的夾角M為20°～40°。M優(yōu)選30°，大于30°粉體流動(dòng)不順，小于30°整體設(shè)備結(jié)構(gòu)上要加高粉斗會(huì)導(dǎo)至加粉不方便。本實(shí)施例中，灌粉電機(jī)43通過電機(jī)連接板44和軸座45設(shè)于豎管411的頂部，灌粉電機(jī)43通過連接軸(未示出)連接灌粉螺桿的上部。電機(jī)連接板44設(shè)于軸座45上，軸座連接豎管411。豎管411的底部設(shè)有伸入到粉盒箱中的出粉嘴46，灌粉螺桿的下部和出粉嘴411配合實(shí)現(xiàn)定量注粉。

豎管411的側(cè)壁設(shè)有排氣蓋47，便于檢修和清理機(jī)構(gòu)內(nèi)部；排氣蓋47和豎管411可拆卸連接，需要清理時(shí)將排氣蓋47打開即可。排氣蓋47內(nèi)套設(shè)有粉體過濾網(wǎng)(未示出)，且排氣蓋47設(shè)有與過濾網(wǎng)配合的若干個(gè)排氣孔471。采用排氣孔471的結(jié)構(gòu)，豎管411內(nèi)的粉體在流動(dòng)擠壓過程中產(chǎn)生的氣體能夠就近順暢排出，且排氣蓋47方便拆卸以便清潔檢修機(jī)構(gòu)內(nèi)部；水平向設(shè)置的攪拌軸42和傾斜設(shè)置的斜管412配合實(shí)現(xiàn)側(cè)向攪拌的方式，使用過程中反應(yīng)非常優(yōu)良。

粉盒箱5內(nèi)設(shè)有2個(gè)秤盤51，秤盤51位于出粉嘴46的下方，且2個(gè)秤盤51和2個(gè)出粉嘴46一一對(duì)應(yīng)配合。粉盒箱5還設(shè)有推拉門52，灌粉時(shí)拉上推拉門52可防止粉塵污染外界環(huán)境。機(jī)架1的底端設(shè)有四個(gè)滾輪6，滾輪為帶有剎車的萬向輪，便于設(shè)備移動(dòng)。

本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。