本實用新型涉及數(shù)粒機裝置領域，具體涉及一種數(shù)粒機的下料斗。

背景技術(shù)：

數(shù)粒機適用于制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)，對膠囊、片劑、顆粒等藥品或食品計數(shù)用。該機體積小、重量輕、計數(shù)準確、操作簡便。計數(shù)物品接觸表面均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計數(shù)的較理想的專用設備。目前數(shù)粒機下料漏斗材質(zhì)為不銹鋼制品，內(nèi)壁光滑，藥品由數(shù)粒盤上落下的過程中，由于漏斗內(nèi)部光滑，藥片在漏斗內(nèi)會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，致使下落時間變長，影響分裝的速度，致使工作效率降低，同時藥片與漏斗碰撞會對藥片造成損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種數(shù)粒機的下料斗，用于解決藥片在下料斗中旋轉(zhuǎn)下落耽誤時間的問題和藥片在下料斗中碰撞損壞的問題。

具體技術(shù)方案如下：

一種數(shù)粒機的下料斗，包括下料斗外殼、中間件、內(nèi)隔板和出料口，所述中間件設置于所述下料斗外殼中心上方位置，所述中間件與所述下料斗外殼通過至少兩個所述內(nèi)隔板連接，所述出料口設置于所述下料斗外殼下端；

優(yōu)選的，所述下料斗外殼側(cè)面呈“凹”形曲面；

優(yōu)選的，所述中間件呈水滴狀；

優(yōu)選的，所述中間件的直徑等于所述出料口的直徑；

優(yōu)選的，相鄰所述內(nèi)隔板間隔角度相等。

有益效果：

本實用新型使用時，藥片投入本下料斗中，藥片通過中間件和下料斗外殼之間的空間跌落到出料口，在下料斗外殼的凹面上起到緩沖作用，不會造成對出料口的堵塞問題，同時不會使得藥片遭到嚴重碰撞而損壞破裂，保證了藥片的完整性，同時至少兩個的內(nèi)隔板阻擋了藥片在下料斗外殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)下落，縮短了藥片下落的時間，從而進一步提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：數(shù)粒機的下料斗側(cè)面剖視圖。

附圖標記如下：1、下料斗外殼，2、中間件，3、內(nèi)隔板，4、出料口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參看圖1：一種數(shù)粒機的下料斗，包括下料斗外殼1、設置于下料斗外殼1中心上方的中間件2、連接下料斗外殼1和中間件2的內(nèi)隔板3、設置于下料斗外殼1下端的出料口4，下料斗外殼1側(cè)面呈“凹”形曲面，中間件2呈水滴狀，中間件2的直徑等于出料口4的直徑，相鄰內(nèi)隔板3間隔角度相等，使用時，藥片投入本下料斗中，藥片通過中間件2和下料斗外殼1之間的空間跌落到出料口4，在下料斗外殼1的凹面上起到緩沖作用，不會造成對出料口4的堵塞問題，同時不會使得藥片遭到嚴重碰撞而損壞破裂，保證了藥片的完整性，同時至少兩個的內(nèi)隔板3阻擋了藥片在下料斗外殼1內(nèi)旋轉(zhuǎn)下落，縮短了藥片下落的時間，從而進一步提高了生產(chǎn)的效率。

本實用新型易于使用，其中間件起到了阻擋藥片直接下落到出料口造成堵塞的情況，下料斗外殼的凹面使得藥片不會劇烈碰撞造成破損，內(nèi)隔板防止藥片旋轉(zhuǎn)下落，縮短下落時間，同時成本低廉，具有很強的實用性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。