本發(fā)明涉及機械化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無軌鍛造操作機的鉗架組件。

背景技術(shù)：

無軌鍛造操作機是在叉車基礎(chǔ)上添加鉗架部分與提升部分改裝而成，可完成前后行走、轉(zhuǎn)彎、鉗口夾緊、鉗頭旋轉(zhuǎn)、鉗架升降、鉗架傾斜、鉗架側(cè)移七大動作，但是現(xiàn)在的無軌鍛造操作機不具備完備的緩沖減震機構(gòu)，操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無軌鍛造操作機的鉗架組件，具有完備的緩沖減震作用，工作運行可靠，操作靈活方便，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種無軌鍛造操作機的鉗架組件，包括鉗架體，所述鉗架體的外側(cè)邊上設(shè)置有提升臂、垂直緩沖器和水平緩沖器，所述垂直緩沖器的底端和水平緩沖器的外端相連接，所述鉗架體通過提升臂、垂直緩沖器和水平緩沖器與叉車連接，所述鉗架體內(nèi)中部安裝有空心軸，所述空心軸的后端一側(cè)安裝有傳動齒輪，所述空心軸的上方安裝有夾緊油缸，所述夾緊油缸的前側(cè)安裝有鉗頭，所述鉗頭上兩側(cè)固定連接連板，連板旋轉(zhuǎn)連接夾臂，所述夾臂的前端向內(nèi)設(shè)置為鉗口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述夾緊油缸上設(shè)置有夾緊油缸活塞桿，夾緊油缸活塞桿固定在空心軸內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述夾緊油缸上設(shè)有進出油口，進出油口設(shè)在夾緊油缸活塞桿尾部的油鉸芯上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本無軌鍛造操作機的鉗架組件，可完成鉗口夾緊與旋轉(zhuǎn)兩個動作，提升部分使鉗架部件與叉車完美的連接，并且具有完備的緩沖減震作用，工作運行可靠，操作靈活方便，是實現(xiàn)鍛造作業(yè)機械化的理想設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的鉗架部件圖；

圖2為本發(fā)明的提升部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鉗架體；2-空心軸；3-傳動齒輪；4-夾緊油缸；5-提升臂；6-垂直緩沖器；7-水平緩沖器；8-鉗頭；9-連板；10-夾臂；11-鉗口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種無軌鍛造操作機的鉗架組件，包括鉗架體1，鉗架體1的外側(cè)邊上設(shè)置有提升臂5、垂直緩沖器6和水平緩沖器7，垂直緩沖器6的底端和水平緩沖器7的外端相連接，鉗架體1通過提升臂5、垂直緩沖器6和水平緩沖器7與叉車連接，工作中的垂直，水平?jīng)_擊力緩沖由此部分完成，提升部分使鉗架體1與叉車完美的連接，并且具有完備的緩沖減震作用，鉗架體1內(nèi)中部安裝有空心軸2，空心軸2的后端一側(cè)安裝有傳動齒輪3，空心軸2的上方安裝有夾緊油缸4，夾緊油缸4上設(shè)置有夾緊油缸活塞桿，夾緊油缸活塞桿固定在空心軸2內(nèi)，工作時夾緊油缸活塞桿不動，缸體伸縮，夾緊油缸4上設(shè)有進出油口，進出油口設(shè)在夾緊油缸活塞桿尾部的油鉸芯上，這樣可保證在夾緊時夾緊油缸4能夠隨空心軸2一起旋轉(zhuǎn)，夾緊油缸4的前側(cè)安裝有鉗頭8，傳動齒輪3包括小齒輪和大齒輪，鉗頭8旋轉(zhuǎn)由固定在鉗架體1上的液壓馬達帶動小齒輪與空心軸2上的大齒輪嚙合而旋轉(zhuǎn)，鉗頭8上兩側(cè)固定連接連板9，連板9旋轉(zhuǎn)連接夾臂10，夾臂10的前端向內(nèi)設(shè)置為鉗口11，鉗口11的夾緊松開由夾緊油缸4推動連板9帶動夾臂10和鉗口11運動來完成，本組件工作運行可靠，操作靈活方便。

綜上所述：該無軌鍛造操作機的鉗架組件，設(shè)置有提升部分，提升部分包括設(shè)置有提升臂5、垂直緩沖器6和水平緩沖器7，提升部分使鉗架體1與叉車完美的連接，并且具有完備的緩沖減震作用，工作運行可靠，操作靈活方便，同時鉗架部件可完成鉗口夾緊與旋轉(zhuǎn)兩個動作，是實現(xiàn)鍛造作業(yè)機械化的理想設(shè)備。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無軌鍛造操作機的鉗架組件，包括鉗架體，鉗架體的外側(cè)邊上設(shè)置有提升臂、垂直緩沖器和水平緩沖器，垂直緩沖器的底端和水平緩沖器的外端相連接，鉗架體通過提升臂、垂直緩沖器和水平緩沖器與叉車連接，鉗架體內(nèi)中部安裝有空心軸，空心軸的后端一側(cè)安裝有傳動齒輪，空心軸的上方安裝有夾緊油缸，夾緊油缸的前側(cè)安裝有鉗頭，鉗頭上兩側(cè)固定連接連板，連板旋轉(zhuǎn)連接夾臂，夾臂的前端向內(nèi)設(shè)置為鉗口，本組件工作運行可靠，操作靈活方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王小東;喬溫泉;孟保堂;李慶新;岳變芳;高惠敏;趙慧;田久偉
受保護的技術(shù)使用者：山西晨輝鍛壓設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.22
技術(shù)公布日：2017.11.17