本發(fā)明涉及用于包裝薄膜封合的封口裝置，具體為一種氣動(dòng)膏體灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

氣動(dòng)膏體灌裝機(jī)是利用壓縮空氣作為動(dòng)力，由精密氣動(dòng)元件構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)灌裝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環(huán)境下工作，是制藥、化工、食品，化妝品等行業(yè)最理想的灌裝設(shè)備，現(xiàn)有的氣動(dòng)膏體灌裝機(jī)設(shè)備體積較大，移動(dòng)較為困難，儲(chǔ)料斗內(nèi)的膏料在一段時(shí)間不罐裝時(shí)，會(huì)發(fā)生沉淀或凝結(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，腳踏開關(guān)在使用后沒有較好的收納空間，容易損壞或丟失，儲(chǔ)料斗一般沒有專門人進(jìn)行監(jiān)看，很容易造成膏料用完而沒有進(jìn)行加料的情況出現(xiàn)，影響灌裝效率。

所以，如何設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)膏體灌裝機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣動(dòng)膏體灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣動(dòng)膏體灌裝機(jī),包括基座、固定轉(zhuǎn)軸、滑輪、制動(dòng)桿、收納槽、第一鉸鏈、密封蓋、導(dǎo)線、腳踏開關(guān)、減震底板、減震頂板、彈簧限位柱、減震彈簧、進(jìn)氣口、電源開關(guān)、固定架、定量手輪、汽缸、固定螺紋桿、吸料速度調(diào)節(jié)器、打料速度調(diào)節(jié)器、計(jì)量料管、第一警報(bào)器、第二警報(bào)器、儲(chǔ)料斗、端蓋、電機(jī)架、攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器、位移傳感器、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、壓力傳感器、第二鉸鏈、加料蓋和plc控制器，所述基座的底部通過固定轉(zhuǎn)軸安裝有滑輪，所述滑輪的一側(cè)安裝有制動(dòng)桿，所述基座的一側(cè)開設(shè)有收納槽，所述收納槽的一端通過第一鉸鏈安裝有密封蓋，所述收納槽的內(nèi)部通過導(dǎo)線安裝有腳踏開關(guān)，所述基座內(nèi)部的底端安裝有減震底板，所述減震底板的頂端設(shè)置有彈簧限位柱，所述彈簧限位柱的外表面套接有減震彈簧，所述減震彈簧的頂端安裝有減震頂板，所述基座的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一側(cè)安裝有電源開關(guān)，所述基座的頂端安裝有固定架，所述固定架的一側(cè)安裝有定量手輪，所述固定架的另一側(cè)安裝有汽缸，所述電源開關(guān)的一側(cè)安裝有固定螺紋桿，所述汽缸的兩端分別安裝有吸料速度調(diào)節(jié)器和打料速度調(diào)節(jié)器，所述汽缸的一側(cè)安裝有計(jì)量料管，所述計(jì)量料管的一側(cè)安裝有第一警報(bào)器，所述第一警報(bào)器的一側(cè)安裝有第二警報(bào)器，所述第二警報(bào)器的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的頂端安裝有端蓋，所述端蓋的中部焊接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的一側(cè)通過第二鉸鏈安裝有加料蓋，所述電機(jī)架的中部安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的一側(cè)安裝有plc控制器，所述攪拌電機(jī)的一端套接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一側(cè)安裝有位移傳感器，所述聯(lián)軸器的另一側(cè)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部焊接有攪拌葉，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)部的底端安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端電性連接plc控制器的輸入端，所述plc控制器的輸出端電性連接第二警報(bào)器。

進(jìn)一步的，所述定量手輪的外表面套接有軟套。

進(jìn)一步的，所述密封蓋的長(zhǎng)和寬大于收納槽的長(zhǎng)和寬。

進(jìn)一步的，所述電源開關(guān)的外表面安裝有保護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述汽缸為一種耐高壓材質(zhì)的構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述第一警報(bào)器和第二警報(bào)器的外側(cè)安裝有防塵放水罩。

進(jìn)一步的，所述攪拌電機(jī)的外表面安裝有消音箱。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉焊接有六個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：基座底部通過固定轉(zhuǎn)軸安裝的滑輪，便于設(shè)備的移動(dòng)，滑輪一側(cè)安裝的制動(dòng)桿可以對(duì)滑輪進(jìn)行制動(dòng)，防止設(shè)備使用時(shí)自行移動(dòng)，使用時(shí)，打開電源開關(guān)，控制攪拌電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)膏體進(jìn)行攪拌，防止膏體沉淀或凝結(jié)，通過基座一側(cè)開設(shè)的收納槽來收納腳踏開關(guān)，收納槽一端通過第一鉸鏈安裝的密封蓋對(duì)收納槽進(jìn)行密封保護(hù)，工作時(shí)，壓力傳感器采集儲(chǔ)料斗內(nèi)的膏體壓力信號(hào)，并經(jīng)其輸出端傳遞給plc控制器的輸入端，經(jīng)plc控制器分析處理后，若壓力信號(hào)小于plc控制器預(yù)輸?shù)闹?，plc控制器的輸出端發(fā)出指令給第二警報(bào)器，第二警報(bào)器發(fā)出警報(bào)，工作人員及時(shí)的進(jìn)行膏料的添加，防止斷料，影響灌裝效率，本發(fā)明移動(dòng)方便，可防止膏體沉淀或凝結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于腳踏開關(guān)的收納，對(duì)儲(chǔ)料斗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止斷料，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明儲(chǔ)料斗剖視圖；

圖3是本發(fā)明攪拌電機(jī)安裝圖；

圖4是本發(fā)明加料蓋安裝圖；

圖5是本發(fā)明減震彈簧安裝圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、基座；2、固定轉(zhuǎn)軸；3、滑輪；4、制動(dòng)桿；5、收納槽；6、第一鉸鏈；7、密封蓋；8、導(dǎo)線；9、腳踏開關(guān)；10、減震底板；11、減震頂板；12、彈簧限位柱；13、減震彈簧；14、進(jìn)氣口；15、電源開關(guān)；16、固定架；17、定量手輪；18、汽缸；19、固定螺紋桿；20、吸料速度調(diào)節(jié)器；21、打料速度調(diào)節(jié)器；22、計(jì)量料管；23、第一警報(bào)器；24、第二警報(bào)器；25、儲(chǔ)料斗；26、端蓋；27、電機(jī)架；28、攪拌電機(jī)；29、聯(lián)軸器；30、位移傳感器；31、轉(zhuǎn)軸；32、攪拌葉；33、壓力傳感器；34、第二鉸鏈；35、加料蓋；36、plc控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種氣動(dòng)膏體灌裝機(jī),包括基座1、固定轉(zhuǎn)軸2、滑輪3、制動(dòng)桿4、收納槽5、第一鉸鏈6、密封蓋7、導(dǎo)線8、腳踏開關(guān)9、減震底板10、減震頂板11、彈簧限位柱12、減震彈簧13、進(jìn)氣口14、電源開關(guān)15、固定架16、定量手輪17、汽缸18、固定螺紋桿19、吸料速度調(diào)節(jié)器20、打料速度調(diào)節(jié)器21、計(jì)量料管22、第一警報(bào)器23、第二警報(bào)器24、儲(chǔ)料斗25、端蓋26、電機(jī)架27、攪拌電機(jī)28、聯(lián)軸器29、位移傳感器30、轉(zhuǎn)軸31、攪拌葉32、壓力傳感器33、第二鉸鏈34、加料蓋35和plc控制器36，基座1的底部通過固定轉(zhuǎn)軸2安裝有滑輪3，滑輪3的一側(cè)安裝有制動(dòng)桿4，基座1的一側(cè)開設(shè)有收納槽5，收納槽5的一端通過第一鉸鏈6安裝有密封蓋7，收納槽5的內(nèi)部通過導(dǎo)線8安裝有腳踏開關(guān)9，基座1內(nèi)部的底端安裝有減震底板10，減震底板10的頂端設(shè)置有彈簧限位柱12，彈簧限位柱12的外表面套接有減震彈簧13，減震彈簧13的頂端安裝有減震頂板11，基座1的一端設(shè)置有進(jìn)氣口14，進(jìn)氣口14的一側(cè)安裝有電源開關(guān)15，基座1的頂端安裝有固定架16，固定架16的一側(cè)安裝有定量手輪17，固定架16的另一側(cè)安裝有汽缸18，電源開關(guān)15的一側(cè)安裝有固定螺紋桿19，汽缸18的兩端分別安裝有吸料速度調(diào)節(jié)器20和打料速度調(diào)節(jié)器21，汽缸18的一側(cè)安裝有計(jì)量料管22，計(jì)量料管22的一側(cè)安裝有第一警報(bào)器23，第一警報(bào)器23的一側(cè)安裝有第二警報(bào)器24，第二警報(bào)器24的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料斗25，儲(chǔ)料斗25的頂端安裝有端蓋26，端蓋26的中部焊接有電機(jī)架27，電機(jī)架27的一側(cè)通過第二鉸鏈34安裝有加料蓋35，電機(jī)架27的中部安裝有攪拌電機(jī)28，攪拌電機(jī)28的一側(cè)安裝有plc控制器36，攪拌電機(jī)28的一端套接有聯(lián)軸器29，聯(lián)軸器29的一側(cè)安裝有位移傳感器30，聯(lián)軸器29的另一側(cè)套接有轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31的底部焊接有攪拌葉32，儲(chǔ)料斗25內(nèi)部的底端安裝有壓力傳感器33，壓力傳感器33的輸出端電性連接plc控制器36的輸入端，plc控制器36的輸出端電性連接第二警報(bào)器24；基座1底部通過固定轉(zhuǎn)軸2安裝的滑輪3，便于設(shè)備的移動(dòng)，滑輪3一側(cè)安裝的制動(dòng)桿4可以對(duì)滑輪3進(jìn)行制動(dòng)，防止設(shè)備使用時(shí)自行移動(dòng)，使用時(shí)，打開電源開關(guān)15，控制攪拌電機(jī)28工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)攪拌葉32轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)膏體進(jìn)行攪拌，防止膏體沉淀或凝結(jié)，通過基座1一側(cè)開設(shè)的收納槽5來收納腳踏開關(guān)9，收納槽5一端通過第一鉸鏈6安裝的密封蓋7對(duì)收納槽5進(jìn)行密封保護(hù)，工作時(shí)，壓力傳感器33采集儲(chǔ)料斗25內(nèi)的膏體壓力信號(hào)，并經(jīng)其輸出端傳遞給plc控制器36的輸入端，經(jīng)plc控制器36分析處理后，若壓力信號(hào)小于plc控制器36預(yù)輸?shù)闹担琾lc控制器36的輸出端發(fā)出指令給第二警報(bào)器24，第二警報(bào)器24發(fā)出警報(bào)，工作人員及時(shí)的進(jìn)行膏料的添加，防止斷料，影響灌裝效率，本發(fā)明移動(dòng)方便，可防止膏體沉淀或凝結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于腳踏開關(guān)9的收納，對(duì)儲(chǔ)料斗25進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防止斷料，使用方便。

進(jìn)一步的，定量手輪17的外表面套接有軟套，提高轉(zhuǎn)動(dòng)定量手輪17時(shí)的舒適度。

進(jìn)一步的，密封蓋7的長(zhǎng)和寬大于收納槽5的長(zhǎng)和寬，便于密封蓋7對(duì)收納槽5的密封保護(hù)。

進(jìn)一步的，電源開關(guān)15的外表面安裝有保護(hù)罩，可有效的對(duì)電源開關(guān)15進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。

進(jìn)一步的，汽缸18為一種耐高壓材質(zhì)的構(gòu)件，提高汽缸18的使用壽命。

進(jìn)一步的，第一警報(bào)器23和第二警報(bào)器24的外側(cè)安裝有防塵放水罩，防止灰塵和水進(jìn)入第一警報(bào)器23和第二警報(bào)器24內(nèi)部。

進(jìn)一步的，攪拌電機(jī)28的外表面安裝有消音箱，可有效降低攪拌電機(jī)28工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步的，攪拌葉32焊接有六個(gè)，提高攪拌的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。