本發(fā)明涉及一種打包設(shè)備,具體是一種腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)張,各種規(guī)模的工廠日益增多,這就使得工廠的用人量和產(chǎn)品的輸出量在增長;一件貨物的產(chǎn)生需要經(jīng)過很多程序,且最后都是需要人工需要打包封裝,這就需要大量的人力和勞動力,對于工人來說長時間的勞作,容易導(dǎo)致體力透支,如果速度跟不上也會導(dǎo)致貨物的堆積,從而影響出貨時間;在這個快遞迅猛發(fā)展的時代,快遞員白天需要對貨物進(jìn)行收集,晚上需要對貨物自行打包,且打包需要消耗大量的體力,如果沒有打包玩的貨物會延遲貨物的發(fā)送時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備,包括傳動裝置、外殼、擋柱、伸縮桿、活動桿、放置臺和滑軌;所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置;所述傳動裝置設(shè)置有曲柄軸、第一傳動桿、第一鉸鏈、第一齒輪、第三軸承、傳動軸、第二齒輪、支撐桿、第四軸承、第二鉸鏈、腳踩桿支撐桿、轉(zhuǎn)向齒輪、腳踩桿和第三鉸鏈;所述腳踩桿設(shè)置在外殼的左下方,且穿透外殼,與外殼成一定角度;所述腳踩桿與外殼穿透部位設(shè)置有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧設(shè)置在腳踩桿的下方;所述復(fù)位彈簧的右側(cè)設(shè)置有腳踩桿支撐桿,且腳踩桿支撐桿通過第三鉸鏈與腳踩桿固定在一起;所述腳踩桿的另一端通過第二鉸鏈與第一傳動桿固定連接在一起;所述第一傳動桿上端通過第一鉸鏈與曲柄軸固定連接在一起;所述曲柄軸的右側(cè)與第一齒輪左側(cè)的上部固定連接在一起;所述第一齒輪的中部設(shè)置有第四軸承;所述傳動軸的左側(cè)與傳動軸固定連接在一起;所述傳動軸的右側(cè)與第二齒輪的中部固定連接在一起;所述第二齒輪的上部與轉(zhuǎn)向齒輪嚙合在一起;所述轉(zhuǎn)向齒輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上,且設(shè)置在第一軸承和第二軸承之間;所述轉(zhuǎn)動軸穿透外殼,并通過軸承固定在外殼的上方;所述轉(zhuǎn)動軸的底部通過第二軸承固定在外殼的內(nèi)部;所述轉(zhuǎn)動軸通過第一軸承固定在外殼的底部;所述轉(zhuǎn)動軸的頂部與放置臺固定連接在一起;所述放置臺的上表面設(shè)置有防滑凸球;所述放置臺的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋柱、伸縮桿、彈簧和活動桿;所述擋柱設(shè)置在伸縮桿的上方;所述伸縮桿的底部與活動桿的底部固定連接在一起;所述活動桿的底部通過鉸鏈固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上,且設(shè)置在第一軸承的上方;所述活動桿的內(nèi)側(cè)與彈簧的末端固定連接在一起;所述彈簧的頂端與轉(zhuǎn)動軸固定連接在一起;所述轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)設(shè)置有滑軌;所述滑動桿的底部鑲嵌在滑軌內(nèi)部;所述滑動桿豎直方向的上方設(shè)置有可上下移動的膠帶固定架。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述腳踩桿設(shè)置在外殼的左下方,且穿透外殼,與外殼成一定角度;所述腳踩桿與外殼穿透部位設(shè)置有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧設(shè)置在腳踩桿的下方。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一傳動桿上端通過第一鉸鏈與曲柄軸固定連接在一起。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述放置臺的上表面設(shè)置有防滑凸球。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明裝置通過轉(zhuǎn)動放置臺使物品轉(zhuǎn)動,解放了手臂轉(zhuǎn)動物品來進(jìn)行打包的方式;通過滑軌、滑動桿和膠帶固定架的相互配合,便于移動膠帶固定架在二維空間里的位置,從而使打包的物品看起來更為整潔;通過裝置內(nèi)部的傳動裝置的設(shè)置,解放了手臂,避免其做大幅度的運動,降低勞動強度;通過腳踩桿下方的復(fù)位彈簧,能使裝置恢復(fù)到最初的狀態(tài),能持續(xù)不斷的為裝置提供動力,且次設(shè)備不需要任何電力等能源,節(jié)省資源。
附圖說明
圖1為腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備中膠帶固定架移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-擋柱,2-伸縮桿,3-放置臺,4-防滑凸球,5-膠帶固定架,6-滑動桿,7-滑軌,8-第二軸承,9-支撐架固定塊,10-外殼,11-復(fù)位彈簧,12-曲柄軸固定塊,13-傳動裝置,14-轉(zhuǎn)向齒輪,15-轉(zhuǎn)動軸,16-第一軸承,17-彈簧,18-活動桿,19-曲柄軸,20-第一傳動桿,21-第一鉸鏈,22-第一齒輪,23-第三軸承,24-傳動軸,25-第二齒輪,26-支撐桿,27-第四軸承,28-第二鉸鏈,29-腳踩桿支撐桿,30-腳踩桿,31-第三鉸鏈。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1-3,一種腳踩式膠帶封箱打包設(shè)備,包括傳動裝置13、外殼10、擋柱1、伸縮桿2、活動桿18、放置臺3和滑軌7;所述外殼10的內(nèi)部設(shè)置有傳動裝置13;所述傳動裝置13設(shè)置有曲柄軸19、第一傳動桿20、第一鉸鏈21、第一齒輪22、第三軸承23、傳動軸24、第二齒輪25、支撐桿26、第四軸承27、第二鉸鏈28、腳踩桿支撐桿29、轉(zhuǎn)向齒輪14、腳踩桿30和第三鉸鏈31;所述腳踩桿30設(shè)置在外殼10的左下方,且穿透外殼10,與外殼10成一定角度,通過腳踩腳踩桿30為傳動裝置13提供動力;所述腳踩桿30與外殼10穿透部位設(shè)置有復(fù)位彈簧11,且復(fù)位彈簧11設(shè)置在腳踩桿30的下方,用于恢復(fù)裝置的原始狀態(tài),能持續(xù)不斷的為裝置提供動力;所述復(fù)位彈簧11的右側(cè)設(shè)置有腳踩桿支撐桿29,且腳踩桿支撐桿29通過第三鉸鏈31與腳踩桿30固定在一起,為腳踩桿30的轉(zhuǎn)動提供支撐點;所述腳踩桿30的另一端通過第二鉸鏈28與第一傳動桿20固定連接在一起,使第一傳動桿20跟著腳踩桿30做上下運動;所述第一傳動桿20上端通過第一鉸鏈21與曲柄軸19固定連接在一起,當(dāng)?shù)谝粋鲃訔U20帶動第一鉸鏈21做上下運動時,由于鉸鏈可以改變力的方向從而帶動曲柄軸19做圓形運動;所述曲柄軸19的右側(cè)與第一齒輪22左側(cè)的上部固定連接在一起,從而帶動第一齒輪22的轉(zhuǎn)動;所述第一齒輪22的中部設(shè)置有第四軸承27,當(dāng)?shù)谝积X輪22不轉(zhuǎn)動時,可以保持與第四軸承27內(nèi)部連接的傳動軸24持續(xù)轉(zhuǎn)動一定的時間;所述傳動軸24的左側(cè)與傳動軸24固定連接在一起,通過第一齒輪22的轉(zhuǎn)動帶動傳動軸24的轉(zhuǎn)動;所述傳動軸24的右側(cè)與第二齒輪25的中部固定連接在一起,通過傳動軸24的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪25的轉(zhuǎn)動;所述第二齒輪25的上部與轉(zhuǎn)向齒輪14嚙合在一起,通過第二齒輪25的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)向齒輪14的轉(zhuǎn)動,從而改變轉(zhuǎn)動方向;所述轉(zhuǎn)向齒輪14固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸15上,且設(shè)置在第一軸承16和第二軸承8之間,帶動轉(zhuǎn)動軸15的轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動軸15穿透外殼10,并通過軸承固定在外殼10的上方;所述轉(zhuǎn)動軸15的底部通過第二軸承8固定在外殼10的內(nèi)部;所述轉(zhuǎn)動軸15通過第一軸承16固定在外殼10的底部,便于轉(zhuǎn)動軸15的轉(zhuǎn)動,減小阻力;所述轉(zhuǎn)動軸15的頂部與放置臺3固定連接在一起,通過轉(zhuǎn)動軸15的轉(zhuǎn)動帶動放置臺3的轉(zhuǎn)動;所述放置臺3的上表面設(shè)置有防滑凸球4,防止放置的物品在轉(zhuǎn)動時亂動;所述放置臺3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有擋柱1、伸縮桿2、彈簧17和活動桿18,用于固定超出放置臺3范圍的物品;所述擋柱1設(shè)置在伸縮桿2的上方,用于抵擋物品;所述伸縮桿2的底部與活動桿18的底部固定連接在一起,便于固定物品;所述活動桿18的底部通過鉸鏈固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸15上,且設(shè)置在第一軸承16的上方,便于防止不同大小的物品;所述活動桿18的內(nèi)側(cè)與彈簧17的末端固定連接在一起,便于活動桿18恢復(fù)原位;所述彈簧17的頂端與轉(zhuǎn)動軸15固定連接在一起;所述轉(zhuǎn)動軸15的右側(cè)設(shè)置有滑軌7;所述滑動桿6的底部鑲嵌在滑軌7內(nèi)部,便于滑動桿6做左右移動;所述滑動桿6豎直方向的上方設(shè)置有可上下移動的膠帶固定架5,通過滑軌7、滑動桿6和膠帶固定架5的相互配合,便于移動膠帶固定架5在二維空間里的位置。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。