本發(fā)明是一種自動(dòng)排料裝置，屬于產(chǎn)品收放技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電機(jī)加工領(lǐng)域，導(dǎo)線等導(dǎo)電材料都需要制成預(yù)設(shè)的長度，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)的自動(dòng)化發(fā)展已成為一種趨勢(shì)，導(dǎo)線從自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)出后，一般會(huì)比較凌亂，需要對(duì)其進(jìn)行排料整理及收放。現(xiàn)有技術(shù)中的排料裝置大多為半自動(dòng)化設(shè)備，其操作緩慢，準(zhǔn)確性低，這樣一方面加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了勞動(dòng)成本，降低了生產(chǎn)效率。人工將卸料機(jī)構(gòu)的電子元件一個(gè)個(gè)取出，放置在排料板上，一個(gè)排料板接滿后更換排料板。一方面需要耗費(fèi)大量的人力、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低；第二方面，有時(shí)無法實(shí)現(xiàn)電子元件的整齊排列，影響后續(xù)工序的順利進(jìn)行。有鑒于此，怎樣在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，是一項(xiàng)亟待解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮閏n201320510402.7的一種自動(dòng)排料裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、捆料臺(tái)，以及動(dòng)力中心，其中，送料機(jī)構(gòu)更包括輸送裝置，設(shè)置在輸送裝置一側(cè)的機(jī)械手組件，以及與機(jī)械手組件相對(duì)設(shè)置，安裝在輸送裝置另一側(cè)的翻轉(zhuǎn)架裝置，捆料臺(tái)連接翻轉(zhuǎn)架裝置。采用本發(fā)明的自動(dòng)排料裝置，能實(shí)現(xiàn)切斷后的導(dǎo)線的自動(dòng)排列，并且能自動(dòng)按導(dǎo)線的長度與距離進(jìn)行排列、翻轉(zhuǎn)，輸送到指定的工作臺(tái)上進(jìn)行捆扎，從而大幅度減少操作人員的工作強(qiáng)度，減少生產(chǎn)成本，提高了工作效益。但是，現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)排料的過程中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作的接線順序發(fā)生錯(cuò)亂時(shí)，無法切斷控制電路的電源從而達(dá)到切斷電動(dòng)機(jī)電源、保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進(jìn)行，甚至引發(fā)危險(xiǎn)后果，安全性能不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)排料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)排料的過程中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作的接線順序發(fā)生錯(cuò)亂時(shí)，無法切斷控制電路的電源從而達(dá)到切斷電動(dòng)機(jī)電源、保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進(jìn)行，甚至引發(fā)危險(xiǎn)后果，安全性能不足的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)排料裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、工作臺(tái)、排料傳送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器、擋料座、氣缸支架、推送氣缸、連接線，所述工作臺(tái)固定連接于機(jī)架的上端表面，所述排料傳送帶活動(dòng)連接于工作臺(tái)的上端表面，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過電連接于機(jī)架的左端表面，所述驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器通過電連接于驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部空腔中，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器由繼電保護(hù)器、顯示屏、接入端口、缺相指示燈組成，所述繼電保護(hù)器的前端表面鑲嵌有顯示屏，所述接入端口嵌入于繼電保護(hù)器的前端表面，所述顯示屏的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈，所述顯示屏、缺相指示燈之間通過電相連接，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器通過接入端口與驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)表面相連接，所述擋料座垂直連接于機(jī)架的上端表面，所述氣缸支架垂直連接于工作臺(tái)的上端表面，所述推送氣缸活動(dòng)連接于氣缸支架的上端表面，所述推送氣缸的右端表面活動(dòng)連接有連接線，所述連接線的另一端與擋料座相連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的下端表面垂直焊接有支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于機(jī)架的下端表面四頂角處。

進(jìn)一步的，所述擋料座的上端表面焊接有翻轉(zhuǎn)架裝置，所述翻轉(zhuǎn)架裝置的數(shù)量為2個(gè)。

進(jìn)一步的，所述接入端口的數(shù)量為5-6個(gè)，其形狀為圓形，它們均勻等距嵌入于繼電保護(hù)器的前端表面。

進(jìn)一步的，所述顯示屏是對(duì)角線長度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述接入端口位于顯示屏的下端。

進(jìn)一步的，所述推送氣缸與氣缸支架始終保持相互垂直的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述擋料座的材質(zhì)為鋁鎂合金/鎳合金。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)有電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器，可以在設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)排料的過程中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)相序發(fā)生錯(cuò)亂時(shí)，迅速切斷控制電路的電源從而達(dá)到切斷電動(dòng)機(jī)電源、保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的，保證了設(shè)備排料工作得以正常進(jìn)行，有效提高了設(shè)備的安全性能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架-1、工作臺(tái)-2、排料傳送帶-3、驅(qū)動(dòng)裝置-4、電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器-5、擋料座-6、氣缸支架-7、推送氣缸-8、連接線-9、繼電保護(hù)器-50、顯示屏-51、接入端口-52、缺相指示燈-53、支撐腳-10、翻轉(zhuǎn)架裝置-60。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種自動(dòng)排料裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、排料傳送帶3、驅(qū)動(dòng)裝置4、電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5、擋料座6、氣缸支架7、推送氣缸8、連接線9，所述工作臺(tái)2固定連接于機(jī)架1的上端表面，所述排料傳送帶3活動(dòng)連接于工作臺(tái)2的上端表面，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過電連接于機(jī)架1的左端表面，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5通過電連接于驅(qū)動(dòng)裝置4的內(nèi)部空腔中，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5由繼電保護(hù)器50、顯示屏51、接入端口52、缺相指示燈53組成，所述繼電保護(hù)器50的前端表面鑲嵌有顯示屏51，所述接入端口52嵌入于繼電保護(hù)器50的前端表面，所述顯示屏51的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈53，所述顯示屏51、缺相指示燈53之間通過電相連接，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5通過接入端口52與驅(qū)動(dòng)裝置4的內(nèi)表面相連接，所述擋料座6垂直連接于機(jī)架1的上端表面，所述氣缸支架7垂直連接于工作臺(tái)2的上端表面，所述推送氣缸8活動(dòng)連接于氣缸支架7的上端表面，所述推送氣缸8的右端表面活動(dòng)連接有連接線9，所述連接線9的另一端與擋料座6相連接，所述機(jī)架1的下端表面垂直焊接有支撐腳10，所述支撐腳10的數(shù)量為4個(gè)，它們均勻等距分布于機(jī)架1的下端表面四頂角處，所述擋料座6的上端表面焊接有翻轉(zhuǎn)架裝置60，所述翻轉(zhuǎn)架裝置60的數(shù)量為2個(gè)，所述接入端口52的數(shù)量為5-6個(gè)，其形狀為圓形，它們均勻等距嵌入于繼電保護(hù)器50的前端表面，所述顯示屏51是對(duì)角線長度為5.5英寸的矩形結(jié)構(gòu)，所述接入端口52位于顯示屏51的下端，所述推送氣缸8與氣缸支架7始終保持相互垂直的狀態(tài)，所述擋料座6的材質(zhì)為鋁鎂合金/鎳合金。

本專利所說的電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器采用非易失存儲(chǔ)技術(shù)，當(dāng)發(fā)生過壓、欠壓、缺相、不平衡、相序故障時(shí)記錄故障，即使本產(chǎn)品完全斷電也能記憶故障信息，方便故障查詢。

使用時(shí)，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，將待傳送物料置于排料傳送帶上，調(diào)節(jié)設(shè)備的推送氣缸與電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器，之后該設(shè)備即可開始正常工作。

本發(fā)明的機(jī)架-1、工作臺(tái)-2、排料傳送帶-3、驅(qū)動(dòng)裝置-4、電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器-5、擋料座-6、氣缸支架-7、推送氣缸-8、連接線-9、繼電保護(hù)器-50、顯示屏-51、接入端口-52、缺相指示燈-53、支撐腳-10、翻轉(zhuǎn)架裝置-60，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)由于在設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)排料的過程中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作的接線順序發(fā)生錯(cuò)亂時(shí)，無法切斷控制電路的電源從而達(dá)到切斷電動(dòng)機(jī)電源、保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的，可能導(dǎo)致設(shè)備的正常工作無法順利進(jìn)行，甚至引發(fā)危險(xiǎn)后果，安全性能不足，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設(shè)有電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器，可以在設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)排料的過程中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)相序發(fā)生錯(cuò)亂時(shí)，迅速切斷控制電路的電源從而達(dá)到切斷電動(dòng)機(jī)電源、保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的，保證了設(shè)備排料工作得以正常進(jìn)行，有效提高了設(shè)備的安全性能，具體如下所述：

所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5通過電連接于驅(qū)動(dòng)裝置4的內(nèi)部空腔中，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5由繼電保護(hù)器50、顯示屏51、接入端口52、缺相指示燈53組成，所述繼電保護(hù)器50的前端表面鑲嵌有顯示屏51，所述接入端口52嵌入于繼電保護(hù)器50的前端表面，所述顯示屏51的右側(cè)從上到下均勻排列有缺相指示燈53，所述顯示屏51、缺相指示燈53之間通過電相連接，所述電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器5通過接入端口52與驅(qū)動(dòng)裝置4的內(nèi)表面相連接。

本發(fā)明的實(shí)施例1中，所述接入端口的數(shù)量為5個(gè)，所述擋料座的材質(zhì)為鋁鎂合金；

本發(fā)明的實(shí)施例2中，所述接入端口的數(shù)量為6個(gè)，所述擋料座的材質(zhì)為鎳合金。

綜上所述，當(dāng)本發(fā)明的接入端口的數(shù)量采用6個(gè)，擋料座的材質(zhì)采用鎳合金時(shí)，本發(fā)明的耐久性較強(qiáng)，電動(dòng)機(jī)相序保護(hù)器的相序保護(hù)能力達(dá)到最佳狀態(tài)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。