本申請為2014年9月25日提交的、申請?zhí)枮?01410497812.1的、發(fā)明名稱為“供送裝置及圖像記錄裝置”的申請的分案申請。

本發(fā)明涉及一種供送在支撐部上支撐的片材的供送裝置、及具備該供送裝置的圖像記錄裝置。

背景技術(shù)：

以往，公知一種供送裝置，構(gòu)成為以傾斜狀態(tài)的支撐部支撐層疊狀態(tài)的多張片材且沿著支撐部的傾斜向斜下方朝向供送該片材(專利文獻1)。在該供送裝置中，利用供送輥的自重對在支撐部上支撐的多張片材施力。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2001－106346號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

然而，在專利文獻1公開的供送裝置的情況下，在傾斜狀態(tài)的支撐部上支撐的多張片材因自重而連在一起，或當(dāng)最上方位置的片材利用供送輥的轉(zhuǎn)動而被供送時、和該最上方位置的片材抵接的片材因與該最上方位置的片材之間的摩擦力等原因而連在一起，從而使這些片材容易沿著支撐部的傾斜而移動。其結(jié)果是，擔(dān)心容易發(fā)生片材的重復(fù)供送。而且，考慮其他原因，在專利文獻1公開的供送裝置的情況下，從作為分離部件的分離爪至供送輥具有一定程度的距離。因此，雖然多張片材在與供送輥抵接的位置上被支撐部施力，但從分離爪至供送輥的區(qū)間內(nèi)，不被供送輥施力。由此，在重復(fù)片材的供送的期間，有時在多張片材之間形成間隙。在該情況下，因各張片材與分離爪的抵接角度變化，片材越過分離爪所需要的傳送力對于每張片材均不同，因此擔(dān)心產(chǎn)生片材的重復(fù)供送。

本發(fā)明鑒于上述問題而完成，目的在于提供一種能夠降低發(fā)生片材重復(fù)供送的可能性的技術(shù)方案。

(1)本發(fā)明涉及的供送裝置具備：支撐部，具有支撐片材的支撐面；供送輥，沿供送朝向供送在所述支撐面上支撐的片材；第一臂，所述供送輥能夠轉(zhuǎn)動地支撐在該第一臂的一個端部，所述第一臂能夠?qū)⒘硪粋€端部作為轉(zhuǎn)動軸而轉(zhuǎn)動；凹部，設(shè)置在所述支撐面上；第二臂，該第二臂的一端與另一端相比靠近所述供送朝向上游側(cè)且遠離所述支撐面，能夠以一端側(cè)作為轉(zhuǎn)動軸且以另一端側(cè)作為前端側(cè)而轉(zhuǎn)動，并在另一端進入所述凹部中的第一位置和另一端從所述凹部退出的第二位置轉(zhuǎn)動；以及施力部件，向所述第一位置側(cè)對所述第二臂施力，在所述第一位置的所述第二臂中，作為未進入所述凹部的部分且與所述支撐面相對的引導(dǎo)面位于比所述供送輥靠近所述供送朝向上游側(cè)的位置，在所述第二位置的所述第二臂中，所述第二臂的另一端位于比所述供送輥靠近所述供送朝向下游側(cè)的位置。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在支撐部上未支撐有片材的狀態(tài)下，第二臂被施力部件施力而位于第一位置。在該狀態(tài)下，在使一張或多張片材從供送朝向下游側(cè)進入供送裝置中并支撐于支撐部的情況下，該片材首先與第二臂的引導(dǎo)面抵接。即，該片材首先不與供送輥抵接。此處，由于供送輥大多由橡膠構(gòu)成輥面，因此與該輥面接觸的記錄紙張容易折曲。即，在本結(jié)構(gòu)中，由于該片材首先不與供送輥抵接，因此能夠降低進入到供送裝置的片材折曲的可能性。

接下來，進入供送裝置的片材沿著第二臂的引導(dǎo)面被引導(dǎo)至供送朝向下游側(cè)。此時，第二臂通過被片材按壓，克服施力部件的作用力而從第一位置向第二位置轉(zhuǎn)動。由此，能夠?qū)⑵囊龑?dǎo)引導(dǎo)至供送輥和支撐部的支撐面之間。

而且，第二位置的第二臂的另一端位于比供送輥靠近供送朝向下游側(cè)的位置。即，被第二臂引導(dǎo)并通過供送輥和支撐部的支撐面之間的片材成為被第二臂的另一端按壓的狀態(tài)。即，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠在比供送輥靠近供送朝向下游側(cè)按壓片材。由此，與片材僅被供送輥按壓的狀態(tài)相比，能夠降低片材重復(fù)供送的可能性。

(2)所述第二臂設(shè)置有一對，在與所述供送朝向正交且沿著所述支撐面的方向上隔著所述供送輥而配置。

由于僅在與供送朝向正交且沿著支撐面的方向上的供送輥的一側(cè)施加壓力而在另一側(cè)不施加壓力，片材容易傾斜行進，但是根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于片材在供送輥的兩側(cè)都被第二臂按壓，因此能夠降低上述這種片材的傾斜行進的可能性。

(3)本發(fā)明涉及的供送裝置具備檢測部，該檢測部對位于所述第一位置或所述第二位置中的任一個位置的所述第二臂進行檢測。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在支撐部上未支撐有片材的狀態(tài)下，第二臂被施力部件施力而位于第一位置。而且，在片材支撐于支撐部的狀態(tài)下，第二臂通過被片材按壓而位于第二位置。即，檢測部基于第二臂的位置來檢測支撐部是否支撐片材。即，根據(jù)本實施方式，由于能夠?qū)⒌诙圩鳛闉榱藱z測是否支撐有片材而被檢測部檢測的被檢測部件，因此在供送裝置中無需設(shè)置用于檢測片材的專用被檢測部件。

(4)所述第一臂和所述第二臂的轉(zhuǎn)動軸的中心相同且能彼此獨立地轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，無需分別設(shè)置第一臂和第二臂的轉(zhuǎn)動軸，因此能夠簡化第一臂和第二臂的結(jié)構(gòu)。

(5)所述第二臂的轉(zhuǎn)動軸配置在比所述第一臂的轉(zhuǎn)動軸靠近所述供送朝向上游側(cè)的位置。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，第二臂的轉(zhuǎn)動軸相對于第一臂的轉(zhuǎn)動軸越是靠近供送朝向上游側(cè)，則越能夠使進入供送裝置內(nèi)的片材盡早與第二臂的引導(dǎo)面抵接。而且，能夠緩和第二臂相對于支撐部的支撐面的傾斜角度。

(6)所述第二臂的另一端彎曲。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于第二臂的另一端彎曲，因此能夠降低進入到供送裝置中的片材在比第二臂靠近供送朝向下游側(cè)脫出時、與第二臂的另一端抵接而彎曲的可能性。

(7)本發(fā)明還能夠被理解為一種圖像記錄裝置，具備：所述供送裝置；以及在通過所述供送輥供送的片材上記錄圖像的記錄部。

根據(jù)本發(fā)明，能夠在比供送輥靠近供送朝向下游側(cè)按壓在支撐部上支撐的片材，因此能夠降低產(chǎn)生片材重復(fù)供送的可能性。

附圖說明

圖1是可動部186立起狀態(tài)的復(fù)合機10的外觀立體圖。

圖2是表示打印部11的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。

圖3是表示可動部186倒伏狀態(tài)的旁路托盤71的立體圖。

圖4是拆下可動部186后的狀態(tài)的復(fù)合機10的后表面?zhèn)鹊耐庥^立體圖。

圖5是復(fù)合機10的縱剖視圖，表示按壓臂73位于第一位置的狀態(tài)。

圖6是圖5的虛線的矩形框部分的放大圖。

圖7是復(fù)合機10的縱剖視圖，表示按壓臂73位于第二位置的狀態(tài)。

圖8是圖7的虛線的矩形框部分的放大圖。

圖9是復(fù)合機10的后視圖。

圖10是圖5的虛線的矩形框部分的放大圖，表示記錄紙張的插入前端與按壓臂73的面53抵接的狀態(tài)。

圖11是圖7的虛線的矩形框部分的放大圖，表示記錄紙張的插入前端位于供送輥75和支撐面188之間的狀態(tài)。

圖12是圖7的虛線的矩形框部分的放大圖，表示記錄紙張的插入前端與分離片72抵接的狀態(tài)。

圖13是表示變形例中的供送裝置70的供送臂76和按壓臂73周圍的縱剖視圖。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明的實施方式涉及的復(fù)合機10進行說明。另外，以下說明的實施方式只不過是本發(fā)明的一例，在不改變本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)當(dāng)然能夠適當(dāng)?shù)馗淖儗嵤┓绞?。而且，在以下的說明中，將從箭頭的起點朝向終點的行進方向表達為朝向，將連接箭頭的起點和終點的直線上的往返表達為方向。而且，在以下說明中，以復(fù)合機10被設(shè)置為能夠使用的狀態(tài)(圖1的狀態(tài))為基準來定義上下方向7，將設(shè)置有開口13的一側(cè)作為近前側(cè)(前表面)來定義前后方向8，從近前側(cè)(前表面)觀察復(fù)合機10來定義左右方向9。

〈復(fù)合機10的整體結(jié)構(gòu)〉

如圖1所示，復(fù)合機10大致形成為長方體，并具備以噴墨記錄方式在記錄紙張等片材上記錄圖像的打印部11。復(fù)合機10具有復(fù)印功能和打印功能等各種功能。

打印部11具有在前表面形成有開口13的框體14。而且，能夠容納各種尺寸的記錄紙張的供送托盤20和排出托盤21能夠沿前后方向8從開口13插拔。框體14的底面與設(shè)置有復(fù)合機10的載置面抵接。

如圖2所示，打印部11具備從供送托盤20供送記錄紙張的供送部15、在記錄紙張上記錄圖像的記錄部24、第一傳送輥對59和第二傳送輥對180等。

如圖1所示，在打印部11的上部設(shè)置有掃描部12。掃描部12的框體16在前后方向8和左右方向9上的尺寸與打印部11的框體14在前后方向8和左右方向9上的尺寸相同。因此，打印部11的框體14和掃描部12的框體16成為一體，形成復(fù)合機10的大致長方體形狀的外形。掃描部12是平臺式掃描儀。另外，由于平床掃描儀的結(jié)構(gòu)是公知的，在此省略詳細的說明。另外，在掃描部12內(nèi)也可以設(shè)置有將多張原稿逐張地分離并傳送的自動原稿傳送裝置(adf)。

〔打印部11〕

以下，說明打印部11的詳細結(jié)構(gòu)。打印部11是圖像記錄裝置的一例。

〔供送托盤20〕

圖1和圖2所示的供送托盤20具有在前后方向8和左右方向9的長度比在上下方向7的長度長的外形，還具有在上表面敞開的箱型的形狀。在供送托盤20的上表面前側(cè)設(shè)置有排出托盤21。通過利用支撐面支撐從例如基于日本工業(yè)標準的a4尺寸到在照相記錄中使用的l版等大小的各種尺寸的記錄紙張，供送托盤20能夠容納記錄紙張。供送托盤20自由裝卸地被安裝在框體14的與開口13連通的內(nèi)部空間中。該供送托盤20能夠沿前后方向8通過開口13相對于框體14進退。

〔供送部15〕

如圖2所示，供送部15具備供送輥25、供送臂26、驅(qū)動傳遞機構(gòu)27和分離襯墊181。供送部15被設(shè)置在供送托盤20的上方且記錄部24的下方。供送輥25可轉(zhuǎn)動地被軸支撐在供送臂26的前端部上。供送臂26以設(shè)置在基端部上的轉(zhuǎn)動軸28為中心沿箭頭29的方向轉(zhuǎn)動。由此，供送輥25能夠與供送托盤20的支撐面抵接和分離。因此，在供送托盤20容納記錄紙張且被安裝在框體14內(nèi)時，供送輥25能夠與容納在供送托盤20中的記錄紙張抵接。在未容納記錄紙張的供送托盤20被安裝在框體14內(nèi)時，在供送托盤20的支撐面上，在與供送輥25抵接的位置上設(shè)置有分離襯墊181。分離襯墊181由相對于記錄紙張的摩擦系數(shù)比供送托盤20的支撐面相對于記錄用紙的摩擦系數(shù)大的材料形成。

電動機(未圖示)的驅(qū)動力通過驅(qū)動傳遞機構(gòu)27被傳遞至供送輥25。驅(qū)動傳遞機構(gòu)27利用環(huán)狀帶將被傳遞至轉(zhuǎn)動軸28的轉(zhuǎn)動向供送輥25的軸傳遞。通過供送輥25在與被支撐在供送托盤20的支撐面上的記錄紙張中的最上側(cè)的記錄紙張抵接的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，向傳送路徑65供送該記錄紙張。在記錄紙張向傳送路徑65供送時，記錄紙張的前端與設(shè)置在供送托盤20的前后方向8的后側(cè)的分離部件197抵接。其結(jié)果是，僅最上側(cè)的記錄紙張從下側(cè)的記錄紙張分離并被傳送。而且，最上側(cè)的記錄紙張的下側(cè)的記錄紙張不被最上側(cè)的記錄紙張拉拽而保持被容納在供送托盤20內(nèi)的狀態(tài)。

〔傳送路徑65〕

如圖2所示，在框體14的內(nèi)部空間中設(shè)置的傳送路徑65以從供送托盤20的后側(cè)向上方呈u形回轉(zhuǎn)的方式彎曲延伸，進而，在從打印部11的后側(cè)向前側(cè)彎曲后，再朝向前側(cè)大致筆直地延伸至排出托盤21。傳送路徑65可大致劃分為u形回轉(zhuǎn)的彎曲路徑65a和筆直的直線路徑65b。

彎曲路徑65a由隔開記錄紙張能夠通過的空間而相對的外側(cè)引導(dǎo)部件18、內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件19和引導(dǎo)部件31進行規(guī)定。直線路徑65b由隔開記錄紙張能夠通過的空間而相對的記錄部24、壓盤42及引導(dǎo)部件34和引導(dǎo)部件33進行規(guī)定。

供送托盤20中的、被供送輥25沿著傳送路徑65供送的記錄紙張沿著彎曲路徑65a從下方朝向上方被傳送且傳送朝向翻轉(zhuǎn)，并在傳送朝向不翻轉(zhuǎn)的情況下沿著直線路徑65b從后方朝向前方傳送。

外側(cè)引導(dǎo)部件18是沿著彎曲路徑65a傳送記錄紙張時構(gòu)成外側(cè)引導(dǎo)面的部件。內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件19是沿著彎曲路徑65a傳送記錄紙張時構(gòu)成內(nèi)側(cè)引導(dǎo)面的部件。另外，各個引導(dǎo)面可以由一個面構(gòu)成，也可以構(gòu)成為多個肋部的前端面的組。

引導(dǎo)部件31在第一傳送輥對59的正上游(后側(cè))被配置在內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件19的上方。外側(cè)引導(dǎo)部件18和引導(dǎo)部件31是規(guī)定后述旁路路徑182的部件。

〔后表面蓋22〕

如圖2所示，后表面蓋22是支撐外側(cè)引導(dǎo)部件18且構(gòu)成框體14的后表面的一部分的部件。后表面蓋22相對于框體14可轉(zhuǎn)動地軸支撐在下側(cè)的左右兩端。通過后表面蓋22以繞沿著下側(cè)的左右方向9的轉(zhuǎn)動軸而從上側(cè)向后倒伏的方式轉(zhuǎn)動，傳送路徑65的一部分和后述旁路路徑182的一部分在框體14的外方敞開(露出)。

與后表面蓋22相同地，外側(cè)引導(dǎo)部件18也相對于框體14可轉(zhuǎn)動地軸支撐在下側(cè)的左右兩端。在后表面蓋22以向后倒伏的方式轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，外側(cè)引導(dǎo)部件18也能夠以繞沿著下側(cè)的左右方向9的轉(zhuǎn)動軸而從上側(cè)向后倒伏的方式轉(zhuǎn)動。通過外側(cè)引導(dǎo)部件18以向后倒伏的方式轉(zhuǎn)動，彎曲路徑65a的至少一部分敞開(露出)。如圖2所示，當(dāng)后表面蓋22以成為立起狀態(tài)的方式被關(guān)閉時，外側(cè)引導(dǎo)部件18被后表面蓋22從后方支撐并維持立起狀態(tài)，與內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件19相對并規(guī)定彎曲路徑65a。

〔第一傳送輥對59和第二傳送輥對180〕

如圖2所示，在傳送路徑65中的比記錄部24靠近傳送朝向(前后方向8的前朝向)的上游側(cè)設(shè)置有第一傳送輥對59。第一傳送輥對59具有第一傳送輥60和夾送輥61。在傳送路徑65中，在比記錄部24靠近傳送朝向的下游側(cè)設(shè)置有第二傳送輥對180。第二傳送輥對180具有第二傳送輥62和齒盤輥63。第一傳送輥60和第二傳送輥62被電動機(未圖示)傳遞轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。在將記錄紙張夾持在分別構(gòu)成第一傳送輥對59和第二傳送輥對180的各輥之間的狀態(tài)下，第一傳送輥對59和第二傳送輥對180通過第一傳送輥60和第二傳送輥62轉(zhuǎn)動來傳送記錄紙張。

〔記錄部24〕

如圖2所示，在第一傳送輥對59和第二傳送輥對180之間設(shè)置有記錄部24。記錄部24具備滑架40和記錄頭39?；?0被在壓盤42的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌43、44支撐為能夠沿左右方向9往復(fù)運動。在導(dǎo)軌44上設(shè)置有公知的帶機構(gòu)?；?0與帶機構(gòu)的環(huán)狀帶連接，并利用環(huán)狀帶的轉(zhuǎn)動而沿著導(dǎo)軌43、44在左右方向9上往復(fù)運動。在滑架40和記錄頭39隔開空間與壓盤42相對時，滑架40、記錄頭39和壓盤42規(guī)定直線路徑65b的一部分。

記錄頭39被搭載在滑架40上。在記錄頭39的下表面形成有多個噴嘴(未圖示)。從墨盒(未圖示)向記錄頭39供送油墨。記錄頭39從多個噴嘴將油墨作為微小墨滴選擇性地噴出。在滑架40向左右方向9移動時，從噴嘴向被壓盤42支撐的記錄紙張噴出墨滴。通過被噴出的墨滴附著在壓盤42上的記錄紙張上，在記錄紙張上記錄圖像。

〔旁路路徑182〕

如圖2所示，在框體14的后表面，在后表面蓋22的上方設(shè)置有開口184。在框體14的內(nèi)部形成有從開口184向第一傳送輥對59延伸的旁路路徑182。旁路路徑182是在框體14的內(nèi)部從前后方向8的后方朝向前方且朝向斜下方延伸的路徑。旁路路徑182被引導(dǎo)部件31、外側(cè)引導(dǎo)部件18和后表面蓋22規(guī)定。引導(dǎo)部件31是沿著旁路路徑182傳送記錄紙張時構(gòu)成上側(cè)的引導(dǎo)面的部件。外側(cè)引導(dǎo)部件18和后表面蓋22是沿著旁路路徑182傳送記錄紙張時構(gòu)成下側(cè)的引導(dǎo)面的部件。傳送路徑65的彎曲路徑65a和直線路徑65b都被配置在旁路路徑182的下方。通過外側(cè)引導(dǎo)部件18和后表面蓋22以上側(cè)向后方倒伏的方式轉(zhuǎn)動，傳送路徑65的一部分和旁路路徑182的一部分在框體14的外方敞開(露出)。

容納在后述旁路托盤71中的記錄紙張沿著旁路路徑182向斜下方被引導(dǎo)。該記錄紙張沿著傳送路徑65的直線路徑65b被引導(dǎo)，并通過第一傳送輥對59進行傳送。該記錄紙張還通過記錄部24來進行圖像記錄，并向排出托盤21排出。這樣一來，容納在旁路托盤71中的記錄紙張沿著大致直線形狀的路徑(記錄紙張的表面和背面在上下方向上不翻轉(zhuǎn)的路徑)被傳送。

〔供送裝置70〕

如圖5和圖6所示，打印部11具備供送裝置70。供送裝置70具備旁路托盤71(本發(fā)明的支撐部的一例)、供送輥75(本發(fā)明的供送輥的一例)、供送臂76(本發(fā)明的第一臂部的一例)、未圖示的供送用電動機、驅(qū)動傳遞機構(gòu)79、按壓臂73(本發(fā)明的第二臂的一例)、扭簧52(本發(fā)明的施力部件的一例)、片材傳感器54(本發(fā)明的檢測部的一例)以及分離片72。

〔旁路托盤71〕

如圖1和圖5所示，在復(fù)合機10的后表面?zhèn)仍O(shè)置有旁路托盤71。旁路托盤71與供送托盤20彼此獨立并容納記錄紙張。

如圖1和圖4所示，在掃描部12的框體16的后表面?zhèn)仍O(shè)置有以覆蓋開口184(參照圖2)的方式向下方延伸的固定部185。固定部185構(gòu)成旁路托盤71的傳送朝向下游側(cè)的一部分。如圖3所示，可動部186能夠相對于固定部185轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定部185的上側(cè)。由固定部185和可動部186構(gòu)成旁路托盤71。

如圖4所示，在固定部185的上表面形成有沿著左右方向9延伸的狹縫形狀的開口187。在旁路托盤71中形成有從該開口187到達旁路路徑182(參照圖2)的通路。如圖3所示，在固定部185設(shè)置有具有支撐面188的支撐部件189。支撐面188向斜下方延伸至旁路路徑182(參照圖2)。支撐部件189的下端形成對沿著旁路路徑182傳送的記錄紙張進行引導(dǎo)的引導(dǎo)面的一部分。

如圖2和圖3所示，在固定部185中的支撐部件189的下方設(shè)置有分離片72。分離片72在上下方向7上位于與開口184大致相同的高度。分離片72的上表面是與在旁路托盤71上支撐的記錄紙張的前端抵接的面。在分離片72的上表面，多個齒沿著前后方向8排列并從上表面向上方突出。通過齒整理在旁路托盤71上支撐的多張記錄紙張的前端。另外，在圖3中，齒被省略。

如圖3所示，在支撐部件189的上端側(cè)且支撐面188的上方設(shè)置有將供送臂76的轉(zhuǎn)動軸66(參照圖6)支撐為能夠轉(zhuǎn)動的加強部件183。通過驅(qū)動力從未圖示的供送用電動機經(jīng)由驅(qū)動傳遞機構(gòu)79而傳遞至被加強部件183支撐的轉(zhuǎn)動軸66，供送輥75轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，在固定部185的左右方向9的右側(cè)設(shè)置有由多個小齒輪構(gòu)成的驅(qū)動傳遞機構(gòu)79。驅(qū)動力從設(shè)置在打印部11的框體14內(nèi)部的供送用電動機(未圖示)傳遞至驅(qū)動傳遞機構(gòu)79。轉(zhuǎn)動軸66沿左右方向9延伸，其一端與構(gòu)成驅(qū)動傳遞機構(gòu)79的小齒輪嚙合。轉(zhuǎn)動軸66的另一端延伸至固定部185的左右方向9的中央為止。

供送臂76可轉(zhuǎn)動地支撐在轉(zhuǎn)動軸66上。即，供送臂76繞轉(zhuǎn)動軸66自由轉(zhuǎn)動。供送輥75可轉(zhuǎn)動地支撐在該供送臂76的轉(zhuǎn)動前端側(cè)。供送臂76從轉(zhuǎn)動軸66朝向支撐部件189的支撐面188向下方延伸。供送臂76被配置在固定部185的左右方向9的中央。關(guān)于供送臂76的結(jié)構(gòu)在后面詳細地說明。

供送輥75利用未圖示的環(huán)形帶與轉(zhuǎn)動軸66連接。通過環(huán)形帶將轉(zhuǎn)動軸66的轉(zhuǎn)動傳遞至供送輥75，供送輥75轉(zhuǎn)動。通過供送輥75在與被支撐面188支撐的記錄紙張中最上側(cè)的記錄紙張抵接的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，該最上側(cè)的記錄紙張沿著旁路路徑182向供送朝向87(參照圖6)進行供送。該最上側(cè)的記錄紙張的下側(cè)的記錄紙張通過分離片72進行整理，在不被最上側(cè)的記錄紙張拉拽的情況下被保持在旁路托盤71內(nèi)。這樣一來，由供送輥75、轉(zhuǎn)動軸66和供送臂76構(gòu)成的供送部被配置在框體14的外側(cè)且支撐面188上方的空間內(nèi)。關(guān)于供送輥75的結(jié)構(gòu)在后面詳細地說明。

如圖3和圖4所示，可動部186以能夠相對于固定部185轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在固定部185的上側(cè)?？蓜硬?86能夠在圖1所示的沿上下方向7立起的立起狀態(tài)、和圖5所示的相對于上下方向7傾斜的倒伏狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動。

立起狀態(tài)是指用于減少框體14后表面?zhèn)鹊摹⒂糜诳蓜硬?86的空間的狀態(tài)，是旁路托盤71的未使用狀態(tài)。立起狀態(tài)的可動部186的后表面與框體14的后表面大致平行。立起狀態(tài)的可動部186的轉(zhuǎn)動前端位于轉(zhuǎn)動基端的上方。倒伏狀態(tài)是指，通過使可動部186朝向框體14的外側(cè)且向斜上方傾斜而使傾斜的支撐面188、193實質(zhì)上成為一個平面的狀態(tài)，是旁路托盤71的可使用狀態(tài)。倒伏狀態(tài)的可動部186的轉(zhuǎn)動前端與轉(zhuǎn)動基端相比遠離框體14的后表面。用戶可通過任意地操作來選擇將可動部186設(shè)為立起狀態(tài)或倒伏狀態(tài)。

如圖3所示，在可動部186的左右方向9的兩端設(shè)置有側(cè)壁190、191。側(cè)壁190、191覆蓋固定部185的左右方向9的兩側(cè)的一部分。在固定部185的左右方向9的右側(cè)設(shè)置的驅(qū)動傳遞機構(gòu)79被可動部186的側(cè)壁190覆蓋。

如圖3所示，橫跨可動部186的側(cè)壁190、191之間設(shè)置有支撐部件192。在倒伏狀態(tài)下，設(shè)置在支撐部件192的上表面的支撐面193與支撐面188實質(zhì)上構(gòu)成同一個平面。即，在旁路托盤71中，由支撐部件189的支撐面188和支撐部件192的支撐面193所形成的面45(本發(fā)明的支撐面的一例)支撐記錄紙張。在立起狀態(tài)下，支撐面193與復(fù)合機10的載置面正交，即成為沿著上下方向7和左右方向9的狀態(tài)。另外，在本實施方式中，載置有復(fù)合機10的載置面是沿著左右方向9和前后方向8擴張的面。此處，“實質(zhì)上一個平面(同一個平面)”是指，即使在兩個面之間具有微小的臺階，被支撐的記錄紙張也不變形或彎曲的平面，即，以利用上述分離片72能夠發(fā)揮穩(wěn)定的分離性能的方式來支撐記錄紙張的平面。

如圖3所示，在支撐部件192上設(shè)置有一對側(cè)引導(dǎo)件194。一對側(cè)引導(dǎo)件194沿左右方向9分離而設(shè)置，并從支撐面193向上方突出。側(cè)引導(dǎo)件194具有沿著旁路托盤71的傳送朝向延伸的引導(dǎo)面195。當(dāng)支撐面193上的記錄紙張被傳送時，記錄紙張的沿著傳送朝向的端緣被引導(dǎo)面195引導(dǎo)。

側(cè)引導(dǎo)件194具有沿著支撐部件192的支撐面193的支撐面196。即，側(cè)引導(dǎo)件194構(gòu)成引導(dǎo)面195和支撐面196正交的l字形狀。雖然支撐面196與支撐面193具有微小的臺階，但是實質(zhì)上構(gòu)成同一個平面，并與支撐面188、193一起支撐記錄紙張。一對側(cè)引導(dǎo)件194沿著左右方向9分離的距離是可變的。由此，能夠利用側(cè)引導(dǎo)件194的引導(dǎo)面195對在支撐面193、196上支撐的各種尺寸的記錄紙張的端緣進行引導(dǎo)。

如圖6和圖9所示，在旁路托盤71的面45(支撐部件189的支撐面188)上設(shè)置有兩個凹部46。后述按壓臂73的另一端50插入到凹部46。兩個凹部46在供送朝向87上被設(shè)置在相同的位置。而且，兩個凹部46在左右方向9上被設(shè)置在供送輥75的右側(cè)和左側(cè)。即，兩個凹部46以隔著供送輥75的方式設(shè)置有一對。

如圖6所示，各凹部46具備第一傾斜面47和第二傾斜面48。第一傾斜面47構(gòu)成各個凹部46的供送朝向87上游側(cè)。第一傾斜面47以隨著朝向供送朝向87下游側(cè)而從支撐面188分離的方式傾斜。第一傾斜面47的傾斜角度與后述按壓臂73位于第一位置時的傾斜角度大致相同。

第二傾斜面48構(gòu)成各個凹部46的供送朝向87下游側(cè)。第二傾斜面48與第一傾斜面47的供送朝向87下游端連續(xù)，以隨著朝向供送朝向87下游側(cè)而接近支撐面188的方式傾斜。

另外，凹部46的形狀以能夠供按壓臂73的另一端50插入為條件，并不限定于由上述第一傾斜面47和第二傾斜面48劃分的形狀。例如，凹部46也能夠呈矩形形狀地凹陷。

〔供送輥75和供送臂76〕

如圖6所示，供送輥75被配置在旁路托盤71的前方。供送輥75能夠與支撐部件189的支撐面188抵接。供送輥75的轉(zhuǎn)動軸83沿左右方向9延伸。如圖9所示，雖然沿左右方向9隔開間隔而設(shè)置有兩個供送輥75，但是供送輥75的數(shù)量并不限于兩個。

供送臂76從一個端部朝向供送朝向87上游側(cè)且沿從旁路托盤71的面45分離的朝向延伸。供送輥75被可轉(zhuǎn)動地支撐在供送臂76的一個端部上。轉(zhuǎn)動軸66插通于在供送臂76的供送朝向87的上游端部、即供送臂76的另一端部設(shè)置的孔。由此，供送臂76以轉(zhuǎn)動軸66為中心沿箭頭67、68的方向轉(zhuǎn)動。即，供送臂76能夠以另一端部為轉(zhuǎn)動軸來轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是，供送輥75能夠相對于支撐部件189的支撐面188或在該支撐面188上支撐的記錄紙張抵接和分離。另外，轉(zhuǎn)動軸66如上所述的那樣可轉(zhuǎn)動地支撐于加強部件183。

供送臂76和轉(zhuǎn)動軸66由扭簧(未圖示)連接。由此，通過扭簧沿箭頭67的朝向?qū)┧捅?6施力。另外，沿箭頭67的朝向?qū)┧捅?6施力的結(jié)構(gòu)并不限于基于扭簧的結(jié)構(gòu)。例如，也可以是，在供送臂76的前方配置一端與供送臂76連接且另一端與打印部11的框架連接的螺旋彈簧。而且，也可以是，通過螺旋彈簧沿箭頭67的朝向?qū)┧捅?6施力。

在本實施方式中，供送臂76能夠通過從連接分離機構(gòu)賦予驅(qū)動力而轉(zhuǎn)動。此處，關(guān)于連接分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，只要能使供送臂76沿箭頭67、68的朝向轉(zhuǎn)動，也可以采用公知的結(jié)構(gòu)。在執(zhí)行在旁路托盤71上支撐的記錄紙張的供送時，連接分離機構(gòu)以供送輥75與被面45支撐的記錄紙張抵接的方式使供送臂76沿箭頭67的朝向轉(zhuǎn)動。另一方面，在不執(zhí)行在旁路托盤71上支撐的記錄紙張的供送時，連接分離機構(gòu)以供送輥75從支撐部件189的支撐面188分離的方式使供送臂76沿箭頭68的朝向轉(zhuǎn)動。另外，在圖6～圖13中，供送輥75通過連接分離機構(gòu)而從支撐面188分離。

〔按壓臂73〕

如圖6所示，與供送臂76相同地，按壓臂73從一端49朝向供送朝向87下游側(cè)且沿接近支撐部件189的支撐面188的朝向延伸。即，按壓臂73的一端49與另一端50相比靠近供送朝向87的上游側(cè)且遠離面45。轉(zhuǎn)動軸66插通于在按壓臂73的供送朝向87上游端側(cè)即一端49側(cè)所設(shè)置的孔51。由此，與供送臂76相同地，按壓臂73以轉(zhuǎn)動軸66為中心沿箭頭67、68的方向轉(zhuǎn)動。即，按壓臂73能夠以一端49側(cè)為轉(zhuǎn)動軸且以另一端50側(cè)作為前端側(cè)而轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是，按壓臂73的前端側(cè)能夠相對于支撐面188或在支撐面188上支撐的記錄紙張抵接和分離。

如上所述，轉(zhuǎn)動軸66插通于供送臂76和按壓臂73。因此，供送臂76和按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸的中心相同。而且，供送臂76和按壓臂73能彼此獨立地轉(zhuǎn)動。

如圖6所示，按壓臂73的另一端50以在從左側(cè)或右側(cè)(與紙面垂直的方向)觀察時朝向供送朝向87下游側(cè)凸出的方式彎曲。

按壓臂73的數(shù)量與被設(shè)置在支撐部件189的支撐面188上的凹部46的數(shù)量相同。即，在本實施方式中，設(shè)置有一對按壓臂73。在供送輥75的左方和右方各設(shè)置有一個按壓臂73。兩個按壓臂73各自與兩個凹部46各自對應(yīng)。如圖9所示，按壓臂73在與供送朝向87正交且沿著支撐面88的左右方向9上隔著供送輥75而配置。

如圖9所示，左右方向9上的、按壓臂73的另一端50側(cè)的寬度比對應(yīng)的凹部46的寬度短。由此，如圖6所示，按壓臂73的另一端50能夠進入凹部46。此時的按壓臂73的位置、即圖6所示的狀態(tài)下按壓臂73的位置相當(dāng)于本發(fā)明的第一位置。另一方面，如圖8所示，通過按壓臂73從第一位置沿箭頭68的朝向轉(zhuǎn)動，按壓臂73的另一端50能夠從凹部46退避。此時的按壓臂73的位置、即圖8所示的狀態(tài)下按壓臂73的位置相當(dāng)于本發(fā)明的第二位置。如上所述，按壓臂73能夠在第一位置和第二位置轉(zhuǎn)動。

如圖6所示，當(dāng)按壓臂73位于第一位置時，按壓臂73的供送朝向87上游側(cè)的面中的未進入到凹部46內(nèi)的部分即面53(本發(fā)明的引導(dǎo)面的一例)位于比供送輥75靠近供送朝向87上游側(cè)的位置。

如圖8所示，當(dāng)按壓臂73位于第二位置時，按壓臂73的另一端50位于比供送輥75靠近供送朝向87下游側(cè)的位置。

按壓臂73和轉(zhuǎn)動軸66由扭簧52連接。由此，通過扭簧52對按壓臂73沿箭頭67的朝向施力，即向第一位置側(cè)施力。另外，沿箭頭67的朝向?qū)Π磯罕?3施力的結(jié)構(gòu)并不限于基于扭簧52的結(jié)構(gòu)。例如，也可以是，在按壓臂73的前方配置有一端與按壓臂73連接且另一端與打印部11的框架連接的螺旋彈簧。而且，也可以是，通過螺旋彈簧沿箭頭67的朝向?qū)Π磯罕?3施力。

〔片材傳感器54〕

如圖9所示，在旁路托盤71的左方設(shè)置有片材傳感器54。片材傳感器54具備：延伸部55，從左側(cè)的按壓臂73向左方延伸；檢測件56，從延伸部55的左端部向與按壓臂73相同的方向突出；以及光學(xué)傳感器35，具有發(fā)光元件57和接收從該發(fā)光元件57發(fā)出的光的感光元件58。

當(dāng)左側(cè)的按壓臂73轉(zhuǎn)動時，檢測件56以延伸部55為中心與左側(cè)的按壓臂73一體地轉(zhuǎn)動。

當(dāng)按壓臂73位于第一位置時，如圖9所示，檢測件56的突出前端進入到光學(xué)傳感器35的發(fā)光元件57和感光元件58之間，即進入到光學(xué)傳感器35的從發(fā)光元件57到感光元件58的光路中。由此，通過該光路的光被隔斷。此時，從光學(xué)傳感器35向控制復(fù)合機10的動作的控制部(未圖示)輸出低電平信號。另一方面，當(dāng)按壓臂73位于第二位置時，檢測件56的突出前端從上述光路中退避。由此，光通過上述光路。此時，從光學(xué)傳感器35向上述控制部輸出高電平信號。如上所述，片材傳感器54能夠通過檢測出檢測件56是否位于上述光路中來使控制部檢測按壓臂73的位置(位于第一位置或第二位置)。

另外，檢測件56的突出方向也可以是與按壓臂73不同的方向。而且，檢測件56的突出前端也可以與上述相反地，當(dāng)按壓臂73位于第二位置時進入上述光路，當(dāng)按壓臂73位于第一位置時從上述光路退避。

而且，片材傳感器54也可以設(shè)置在按壓臂73的右方。此時，延伸部55從右側(cè)的按壓臂73向右方延伸。

〔供送裝置70的動作〕

以下，說明記錄紙張支撐于旁路托盤71的過程中的傳送裝置70的動作。對供送裝置70中的按壓臂73的動作特別詳細地進行說明。

如圖6所示，在記錄紙張未支撐在旁路托盤71的面45上的狀態(tài)下，按壓臂73利用扭簧52的作用力而位于第一位置。此時，按壓臂73的另一端50進入到凹部46內(nèi)。而且，按壓臂73的另一端50側(cè)與構(gòu)成凹部46的第一傾斜面47抵接。

在該狀態(tài)下，當(dāng)復(fù)合機10的用戶等從開口187(參照圖4)向供送朝向87插入記錄紙張s時，如圖10所示，該記錄紙張s的插入前端與第一位置的按壓臂73的面53抵接。

在圖10的狀態(tài)下，當(dāng)用戶等向供送朝向87進一步插入記錄紙張s時，按壓臂73通過被記錄紙張s按壓，克服扭簧52的作用力而沿箭頭68的朝向轉(zhuǎn)動。即，按壓臂73從第一位置向第二位置轉(zhuǎn)動。由此，按壓臂73的另一端側(cè)50側(cè)從第一傾斜面47分離。

另一方面，由用戶等向供送朝向87進一步插入的記錄紙張s向上按壓按壓臂73，并且沿著按壓臂73的面53向供送朝向87下游側(cè)被引導(dǎo)。由此，記錄紙張s的插入前端沿著面53向按壓臂73的另一端50移動。其結(jié)果是，如圖11所示，記錄紙張s的插入前端被引導(dǎo)至供送輥75和支撐部件189的支撐面188之間。

另外，在圖11所示的狀態(tài)時，如上述那樣，供送臂76通過連接分離機構(gòu)而沿箭頭68的朝向轉(zhuǎn)動，供送輥75從支撐面188分離，因此記錄紙張s的插入前端能夠在不與供送輥75接觸的情況下通過供送輥75和支撐面188之間。

在圖11的狀態(tài)下，當(dāng)用戶等向供送朝向87進一步插入記錄紙張s時，記錄紙張s的插入前端經(jīng)過按壓臂73的另一端50。由此，按壓臂73從凹部46退避而到達第二位置。此后，如圖12所示，記錄紙張s的插入前端與分離片72抵接。此時，在比供送輥75靠近分離片72的位置上，通過按壓臂73朝向支撐部件189的支撐面188按壓記錄紙張s。

在圖12的狀態(tài)下，當(dāng)通過用戶操作被設(shè)置在復(fù)合機10上的操作部(未圖示)而指示針對記錄紙張s的圖像記錄時，控制部控制連接分離機構(gòu)，使供送臂76沿箭頭67的朝向轉(zhuǎn)動。由此，供送輥75與在旁路托盤71的面45上支撐的記錄紙張s抵接。而且，控制部控制供送用電動機，經(jīng)由動力傳遞機構(gòu)79將驅(qū)動力賦予供送輥75。由此，供送輥75轉(zhuǎn)動，記錄紙張s沿供送朝向87被供送。其結(jié)果是，記錄紙張s經(jīng)由旁路路徑182進入到直線路徑65b。而且，記錄紙張s利用記錄部24進行圖像記錄，并通過第二傳送輥對180向排出托盤21上排出。

〔實施方式的效果〕

根據(jù)本實施方式，在記錄紙張未支撐于旁路托盤71的面45的狀態(tài)下，按壓臂73利用扭簧52的作用力而位于第一位置。在該狀態(tài)下，在使一張或多張記錄紙張從供送朝向87下游側(cè)進入供送裝置70而支撐于面45的情況下，該記錄紙張首先與按壓臂73的面53抵接。即，該記錄紙張首先不與供送輥75抵接。此處，由于供送輥75大多由橡膠構(gòu)成輥面，因此與該輥面接觸的記錄紙張容易折曲。即，在本結(jié)構(gòu)中，由于該記錄紙張首先不與供送輥75抵接，因此能夠降低進入到供送裝置70的記錄紙張折曲的可能性。

接下來，進入到供送裝置70中的記錄紙張沿著按壓臂73的面53被引導(dǎo)至供送朝向87下游側(cè)。此時，按壓臂73通過被記錄紙張按壓，克服扭簧52的作用力而從第一位置向第二位置轉(zhuǎn)動。由此，能夠?qū)⒂涗浖垙堃龑?dǎo)至供送輥75和支撐部件189的支撐面188之間。

而且，第二位置的按壓臂73的另一端50位于比供送輥75靠近供送朝向87下游側(cè)的位置。即，被按壓臂73引導(dǎo)并通過供送輥75和支撐面188之間的記錄紙張?zhí)幱诒话磯罕?3的另一端50按壓的狀態(tài)。即，根據(jù)本實施方式，能夠在比供送輥75靠近供送朝向87下游側(cè)按壓記錄紙張。由此，與記錄紙張僅被供送輥75按壓的狀態(tài)相比，能夠降低記錄紙張重復(fù)供送的可能性。

而且，假設(shè)在按壓臂73僅被設(shè)置在供送輥75的右方或左方中的一方的情況下，由于僅在左右方向9中的供送輥75的一側(cè)施加壓力而在另一側(cè)不施加壓力，記錄紙張容易傾斜行進，但是根據(jù)本實施方式，記錄紙張在供送輥75的兩側(cè)都被按壓臂73按壓，因此能夠降低上述這種記錄紙張的傾斜行進的可能性。

而且，根據(jù)本實施方式，在記錄紙張未支撐在旁路托盤71上的狀態(tài)下，按壓臂73利用扭簧52的作用力而位于第一位置。而且，在記錄紙張支撐于旁路托盤71的狀態(tài)下，按壓臂73通過被記錄紙張按壓而位于第二位置。即，片材傳感器54能夠根據(jù)按壓臂73的位置檢測在旁路托盤71中是否支撐有記錄紙張。即，根據(jù)本實施方式，由于能夠?qū)磯罕?3作為在片材傳感器54中用于檢測是否支撐片材的檢測件56，因此在供送裝置70中無需設(shè)置用于檢測記錄紙張的專用檢測件。

而且，根據(jù)本實施方式，由于供送臂76和按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸的中心相同，無需分別設(shè)置供送臂76和按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸。因此，能夠簡化供送臂76和按壓臂73的結(jié)構(gòu)。

而且，根據(jù)本實施方式，由于按壓臂73的另一端50彎曲，因此能夠降低進入到供送裝置70內(nèi)的記錄紙張在比按壓臂73靠近供送朝向87下游側(cè)脫出時、與按壓臂73的另一端50抵接而彎曲的可能性。

〔變形例〕

在上述實施方式中，供送臂76和按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸的中心相同，但是，如圖13所示，按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸也可以配置在比供送臂76的轉(zhuǎn)動軸靠近供送朝向87上游側(cè)的位置。

根據(jù)圖13所示的結(jié)構(gòu)，按壓臂73的轉(zhuǎn)動軸相對于供送臂76的轉(zhuǎn)動軸越是靠近供送朝向87上游側(cè)，則越能夠使進入供送裝置70的記錄紙張盡早與按壓臂73的面53抵接。而且，能夠緩和按壓臂73相對于旁路托盤71的面45的傾斜角度。因此，能夠容易地沿著面53對記錄紙張引導(dǎo)。

在上述實施方式中，凹部46的數(shù)量是兩個，但是凹部46的數(shù)量并不限于兩個。例如，也可以是，在旁路托盤71的面45中的供送輥75的右側(cè)設(shè)置一個凹部46。

而且，在上述實施方式中，按壓臂73的數(shù)量是兩個，但是按壓臂73的數(shù)量并不限于兩個。例如，在設(shè)置一個凹部46的情況下，與一個凹部46對應(yīng)而設(shè)置一個按壓臂73。

而且，在上述實施方式中，供送裝置70是對在旁路托盤71上支撐的記錄紙張進行供送的裝置，但是供送裝置70也可以是用于對在供送托盤20上支撐的記錄紙張進行供送的裝置。即，也可以是，供送裝置70具備供送托盤20、供送部15、按壓臂73和片材傳感器54。在該情況下，凹部46被設(shè)置在供送托盤20的支撐面上。而且，按壓臂73在供送托盤20的上方與凹部46相對設(shè)置。

而且，在上述實施方式中，供送裝置70被設(shè)置在打印部11中，但是具備供送裝置70的裝置并不限于打印部11。例如，供送裝置70也可以設(shè)置在掃描部12內(nèi)。在該情況下，供送裝置70向掃描器12的內(nèi)部供送通過掃描器12讀取圖像的紙張。