本發(fā)明涉及酒包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)存儲一體機(jī)。
背景技術(shù):
酒是人類生活中的主要飲料之一。中國制酒源遠(yuǎn)流長,品種繁多,白酒更是享譽(yù)中外。在白酒的生產(chǎn)包裝過程中,酒瓶蓋與酒瓶的裝配是其中一個(gè)工藝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的方式多數(shù)是采用人工對酒瓶蓋上料然后再裝配,但是這種效率較低,不適宜批量化的生產(chǎn)加工。目前也有針對酒瓶蓋的自動上料的設(shè)備,如中國專利號為201621145483.5的用于組合式酒瓶蓋組裝機(jī)的瓶蓋自動上料裝置,采用了振動盤與傳送帶結(jié)合的技術(shù)方案,能對酒瓶蓋自動上料和排料,但是采用振動會產(chǎn)生噪聲,而且該技術(shù)方案并未對酒瓶蓋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、扶正,酒瓶蓋輸出后的擺放姿態(tài)并不統(tǒng)一,這就給后續(xù)的自動化取料增加了困難,另外,該技術(shù)方案一次只能供給一個(gè)酒瓶蓋,效率較低,無法滿足批量化的生產(chǎn)加工的需求。因此,迫切需求一種可實(shí)現(xiàn)酒瓶蓋批量化供料的設(shè)備以輔助批量化的包裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)存儲一體機(jī),從而輔助實(shí)現(xiàn)酒瓶蓋的批量化生產(chǎn)裝配。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)存儲一體機(jī),包括具有輸入端以及輸出端的用以將酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)成球頭朝上后輸出的滑道;
可沿著垂直于滑道1輸出方向做單自由度運(yùn)動的第一存儲器、分別用于控制第一存儲器入料、出料的第一封堵器、第二封堵器、分布在第一存儲器輸出端的第二存儲器;
還包括與滑道、第一存儲器、第一封堵器、第二封堵器、第二存儲器相連的控制系統(tǒng)。
所述第一存儲器通過絲杠機(jī)構(gòu)做單自由度運(yùn)動。
所述滑道、絲杠機(jī)構(gòu)、第二存儲器下端均安裝有底架。
所述滑道沿其延伸方向的斜度α被構(gòu)成為在酒瓶蓋下滑過程中酒瓶蓋能以球頭與滑道接觸的點(diǎn)e、f為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),直至球頭朝上后繼續(xù)下滑,并在滑道1的輸出端排出。
所述滑道底部設(shè)有v型收攏的底板。
所述滑道的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板。
所述滑道的斜度α為20°至40°。
所述第一存儲器包括用于存儲酒瓶蓋的若干個(gè)平行布置的第一管道、用于固定第一管道并可單自由度運(yùn)動的第一存儲外罩;
所述第二存儲器包括與第一管道分別對應(yīng)連通以構(gòu)成儲物通道的第二管道、用于固定第二管道的第二外罩。
所述第一封堵器包括固定在滑道的輸出端的第一氣缸、安裝在第一氣缸上用以封堵滑道的輸出端的封堵塊。
所述第二封堵器包括安裝在第一存儲器上的第二氣缸、安裝在第二氣缸上用以封堵第一存儲器輸出端的擋板。
控制系統(tǒng)包括電源、與電源相連的plc、與plc相連的觸摸屏、與plc相連用以控制第一封堵器、第二封堵器工作的電磁閥,所述plc還連接有安裝在滑道、第一存儲器、第二存儲器上的檢測開關(guān)組。所述plc還連接有用于控制整體設(shè)備啟動的按鈕。
所述檢測開關(guān)組包括分別對應(yīng)安裝在滑道中上部、中下部的第一檢測開關(guān)、第二檢測開關(guān)、安裝在第一存儲器上對應(yīng)的第一管道輸入端的第三檢測開關(guān)、安裝在第二存儲器上對應(yīng)的第二管道中部的第四檢測開關(guān)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,自動化程度高,采用傾斜設(shè)計(jì)的滑道可將酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)成統(tǒng)一的姿態(tài)方位進(jìn)行供料,并借助于多個(gè)儲物通道與滾筒式上料器配合實(shí)現(xiàn)多個(gè)酒瓶蓋的同時(shí)輸出,實(shí)現(xiàn)了批量化的供料,方便了后續(xù)的批量化的自動化加工。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明后視圖;
圖3為本發(fā)明的滑道裝有酒瓶蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為滑道工作時(shí)的示意圖;
圖5為本發(fā)明的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的局部俯視圖;
圖7為圖6的a-a剖視圖;
圖8為本發(fā)明的控制原理示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1至圖8所示,一種酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)存儲一體機(jī),包括具有輸入端1a以及輸出端1b的用以將酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)成球頭朝上后輸出的滑道1;
可沿著垂直于滑道1輸出方向做單自由度運(yùn)動的第一存儲器2、分別用于控制第一存儲器2入料、出料的第一封堵器、第二封堵器、分布在第一存儲器2輸出端的第二存儲器3;
還包括與滑道1、第一存儲器2、第一封堵器、第二封堵器、第二存儲器3相連的控制系統(tǒng)。
所述第一存儲器2通過絲杠機(jī)構(gòu)做單自由度運(yùn)動。所述絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠支架13、安裝在絲杠支架13上的絲杠電機(jī)12、安裝在絲杠支架13上且與絲杠電機(jī)12相連的絲杠14、安裝在絲杠支架13上與絲杠14平行布置的導(dǎo)桿15,絲杠14上通過螺紋配合的方式連接有與導(dǎo)桿15滑動配合的滑臺16,所述滑臺16與第一存儲器底部固連。通過絲杠電機(jī)12驅(qū)使絲杠14轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動滑臺16在導(dǎo)桿15的導(dǎo)向作用下單自由度運(yùn)動,即可同步帶動第一存儲器運(yùn)動,這樣第一存儲器的若干個(gè)平行布置的第一管道5可依次與滑道1的輸出端1b配合,以獲取滑道1內(nèi)輸出的酒瓶蓋,實(shí)現(xiàn)了由單一通道向多通道的輸出,為后續(xù)的批量化操作提供保障。
所述滑道1、絲杠機(jī)構(gòu)、第二存儲器3下端均安裝有底架21。
所述滑道1沿其延伸方向的斜度α被構(gòu)成為在酒瓶蓋下滑過程中酒瓶蓋能以球頭與滑道接觸的點(diǎn)e、f為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),直至球頭朝上后繼續(xù)下滑,并在滑道1的輸出端1b排出。
所述滑道1底部設(shè)有v型收攏的底板1c,利用v型收攏的底板1c可以將酒瓶蓋的球頭托起,球頭與底板1c接觸的點(diǎn)e、f為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)即可借助于滑道1的斜度進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
所述滑道1的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板1d。
所述滑道1的斜度α為20°至40°,斜度的設(shè)計(jì),一方面能夠保證酒瓶蓋順利下滑,另一方面能夠保證酒瓶蓋沿著滑道1翻轉(zhuǎn)成球頭朝上的狀態(tài)。
參見圖3和圖4,酒瓶蓋15通過皮帶輸送機(jī)8運(yùn)送至滑道1的輸入端1a,酒瓶蓋22進(jìn)入滑道1的輸入端1a后,酒瓶蓋的球頭與滑道1接觸的點(diǎn)e、f為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),這樣酒瓶蓋22的球頭則朝上,達(dá)到了預(yù)期的設(shè)定效果,對于在進(jìn)入滑道1的輸入端1a的酒瓶蓋若本身就是球頭朝上,則會自然下滑而不受影響。扶正后的酒瓶蓋則從滑道1的輸出端1b出輸出。
所述第一存儲器2包括用于存儲酒瓶蓋的若干個(gè)平行布置的第一管道5、用于固定第一管道5并可單自由度運(yùn)動的第一存儲外罩4;
所述第二存儲器3包括與第一管道5分別對應(yīng)連通以構(gòu)成儲物通道的第二管道7、用于固定第二管道7的第二外罩6。
當(dāng)?shù)谝淮鎯ζ餍枰獜幕?獲取酒瓶蓋時(shí),啟動第一封堵器,這滑道1內(nèi)的酒瓶蓋則會進(jìn)入到第一存儲器內(nèi),借助于第一存儲器的單自由度運(yùn)動,從而將第一存儲器內(nèi)的存儲空間布置滿酒瓶蓋;隨后打開第二封堵器,使第一存儲器內(nèi)的酒瓶蓋滑入第二存儲器內(nèi),利用第二存儲器輸出酒瓶蓋實(shí)現(xiàn)供料。
所述第一封堵器包括固定在滑道1的輸出端1b的第一氣缸8、安裝在第一氣缸8上用以封堵滑道1的輸出端1b的封堵塊9。當(dāng)需要將滑道1內(nèi)的酒瓶蓋依次輸送至第一存儲器的所有的第一管道5內(nèi)時(shí),啟動第一氣缸8,將封堵塊9向上提起,這樣滑道1內(nèi)的酒瓶蓋即滑入到對應(yīng)的第一管道5內(nèi),將該第一管道5內(nèi)的存儲空間裝滿酒瓶蓋,隨后第一氣缸8帶動封堵塊9下移,從而封堵滑道1的輸出端,完成對第一存儲器的單個(gè)第一管道5供料。其余的第一管道5供料需要借助于絲杠機(jī)構(gòu)帶動第一存儲器運(yùn)動,以使得剩余的第一管道5依次對準(zhǔn)滑道1輸出端,再重復(fù)上述上料操作即可完成對第一存儲器內(nèi)所有第一管道5的供料。
所述第二封堵器包括安裝在第一存儲器2上的第二氣缸10、安裝在第二氣缸10上用以封堵第一存儲器2輸出端的擋板11。初始狀態(tài)下,擋板11是堵在第一存儲器的所有的第一管道5的輸出端,以確保第一管道5能順利上料;當(dāng)需要將第一存儲器內(nèi)的酒瓶蓋輸送至第二存儲器時(shí),啟動第二氣缸10,帶動擋板11上移,這樣所有的第一管道5的輸出端則全部打開,從而將存儲在第一管道5內(nèi)的酒瓶蓋滑動到對應(yīng)的第二管道7內(nèi);隨后第二氣缸10帶動擋板11下移以封堵第一存儲器輸出端。
控制系統(tǒng)包括電源、與電源相連的plc、與plc相連的觸摸屏、與plc相連用以控制第一封堵器、第二封堵器工作的電磁閥,所述plc還連接有安裝在滑道1、第一存儲器2、第二存儲器3上的檢測開關(guān)組。所述plc還連接有用于控制整體設(shè)備啟動的按鈕。
所述plc與絲杠電機(jī)12相連以控制絲杠電機(jī)12轉(zhuǎn)動,所述絲杠電機(jī)12為伺服電機(jī)。
所述檢測開關(guān)組包括分別對應(yīng)安裝在滑道1中上部、中下部的第一檢測開關(guān)17、第二檢測開關(guān)18、安裝在第一存儲器2上對應(yīng)的第一管道5輸入端的第三檢測開關(guān)19、安裝在第二存儲器3上對應(yīng)的第二管道7中部的第四檢測開關(guān)20。
其中,當(dāng)在滑道1堆積的酒瓶蓋超過第一檢測開關(guān)17所在的位置高度時(shí),此時(shí)第一檢測開關(guān)17檢測到信號,反饋給plc,外界對于滑道1上的供料則會停止;當(dāng)在滑道1堆積的酒瓶蓋越過了第二檢測開關(guān)18且處于了第二檢測開關(guān)18的下方時(shí),此時(shí)第二檢測開關(guān)18將信號傳遞給plc,則外界持續(xù)的向滑道1內(nèi)供料。
在第一氣缸8啟動之前,絲杠機(jī)構(gòu)會先帶動第一存儲器2側(cè)移,使得對應(yīng)的第一管道5輸入端對準(zhǔn)滑道1的輸出端1b,隨后第三檢測開關(guān)19開始檢測該第一管道5是否為空的即沒有酒瓶蓋,并將信號反饋給plc,若為空,則plc控制第一氣缸8帶動封堵塊9上移,從而將滑道1內(nèi)的酒瓶蓋輸送至該第一管道5內(nèi)并裝滿;第三檢測開關(guān)19再次將檢測信號發(fā)給plc,則表明該第一管道5已裝載完畢,plc則控制絲杠機(jī)構(gòu)繼續(xù)帶動多通道式存儲供料器3側(cè)移,使新的第一管道5輸入端對準(zhǔn)滑道1的輸出端1b,該第一管道5所對應(yīng)的第三檢測開關(guān)19則重復(fù)上述的檢測原理即可。
當(dāng)所有的第一管道5均裝滿酒瓶蓋后,此時(shí),第四檢測開關(guān)20則開始對對應(yīng)的第二管道7進(jìn)行檢測,以判斷第二管道7內(nèi)是否為空,并將信號傳遞給plc,若為空,則plc控制第二氣缸10,帶動擋板11上移,將存儲在第一管道5內(nèi)的酒瓶蓋滑動到對應(yīng)的第二管道7內(nèi),隨后控制第二氣缸10帶動擋板11下移,堵住第一管道5的輸出端。
工作時(shí),外界將酒瓶蓋輸送至滑道1的輸入端,借助于滑道1的斜度以及v型收攏的底板1c的設(shè)計(jì),從而使所有從滑道1上滑落的酒瓶蓋均是球頭朝上,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,翻轉(zhuǎn)扶正后的酒瓶蓋依次堆放在滑道1內(nèi)靠近滑道1輸出端1b的位置,當(dāng)滑道1內(nèi)存儲的酒瓶蓋超過第一檢測開關(guān)17所在位置時(shí),第一封堵器打開,并借助于第一存儲器的單自由度運(yùn)動,從而將第一存儲器內(nèi)的所有的第一管道5裝滿酒瓶蓋;plc在控制打開第二封堵器,使第一存儲器內(nèi)的酒瓶蓋全部進(jìn)入到第二存儲器的對應(yīng)的第二管道7內(nèi)實(shí)現(xiàn)酒瓶蓋的輸出。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。