本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機械用布料卷取裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，人們在對布料進行收納時需要用到卷筒對布料進行收卷，通過驅(qū)動電機帶動卷筒旋轉(zhuǎn)對布料進行纏繞收納，現(xiàn)有的布料收納裝置上沒有對布料進行夾持的機構(gòu)，使得布料纏繞不緊密，容易出現(xiàn)布料松散不整齊的現(xiàn)象，不便于人們的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械用布料卷取裝置，具備能夠?qū)Σ剂线M行夾持纏繞的優(yōu)點，解決了布料纏繞不緊密，容易出現(xiàn)布料松散不整齊現(xiàn)象的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織機械用布料卷取裝置，包括底板，所述底板的頂部從左至右依次固定連接有第一電動伸長桿和第二電動伸長桿，所述第一電動伸長桿的頂部固定連接有第一豎板，所述第一豎板的右側(cè)開設(shè)有圓槽，所述第二電動伸長桿的頂部固定連接有第二豎板，所述第二豎板的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸貫穿第二豎板并延伸至第二豎板的外部，所述電機的轉(zhuǎn)軸位于第二豎板外部的一端固定連接有插板，所述插板的外部套設(shè)有卷筒，所述卷筒的右側(cè)開設(shè)有與插板相適配的深槽，所述卷筒的左側(cè)開設(shè)有深槽，所述深槽內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的左端固定連接有橫桿，所述橫桿的左端延伸至圓槽的內(nèi)腔，所述第一電動伸長桿的右側(cè)和第二電動伸長桿的左側(cè)均固定連接有套板，所述套板內(nèi)腔的底部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的底部固定連接有伸長板，所述伸長板的底部延伸至套板的外部，兩個伸長板之間活動連接有擠壓軸。

優(yōu)選的，所述套板內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述伸長板的兩側(cè)且位于套板的內(nèi)腔均固定連接有滑桿，所述滑桿遠離伸長板的一端延伸至滑槽的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述滑桿位于滑槽內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述滾輪遠離滑桿的一側(cè)與滑槽的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述電機的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)與第二豎板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一豎板、圓槽、第二豎板、電機、插板、深槽、卷筒、凹槽、第一彈簧和橫桿進行配合，能夠使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)Σ剂线M行纏繞，通過第一電動伸長桿和第二電動伸長桿的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)卷筒與擠壓軸之間的距離，通過第二彈簧的設(shè)置對伸長板產(chǎn)生一個力，促使擠壓軸與卷筒緊密接觸，能夠?qū)Σ剂线M行夾持，使布料纏繞緊密，避免出現(xiàn)布料松散不整齊的現(xiàn)象，便于人們的使用。

2、本發(fā)明通過第一彈簧的設(shè)置對橫桿產(chǎn)生一個力，促使橫桿伸進圓槽的內(nèi)腔，能夠?qū)硗策M行支撐，同時便于卷筒的更換，固定塊的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C進行加固，使電機在工作的過程中更加穩(wěn)定，通過滑桿和滑槽的設(shè)置能夠?qū)ι扉L板進行平衡支撐，滾輪的設(shè)置減小了滑桿與滑槽之間的摩擦力，防滑墊的設(shè)置能增大底板底部的粗糙度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1底板、2第一電動伸長桿、3第二電動伸長桿、4第一豎板、5圓槽、6第二豎板、7電機、8插板、9深槽、10卷筒、11凹槽、12第一彈簧、13橫桿、14套板、15第二彈簧、16伸長板、17擠壓軸、18滑槽、19滑桿、20滾輪、21防滑墊、22固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種紡織機械用布料卷取裝置，包括底板1，底板1的頂部從左至右依次固定連接有第一電動伸長桿2和第二電動伸長桿3，底板1的底部設(shè)置有防滑墊21，防滑墊21的表面設(shè)置有防滑紋，防滑墊21的設(shè)置能增大底板1底部的粗糙度，第一電動伸長桿2的頂部固定連接有第一豎板4，第一豎板4的右側(cè)開設(shè)有圓槽5，第二電動伸長桿3的頂部固定連接有第二豎板6，第二豎板6的右側(cè)固定連接有電機7，電機7的頂部固定連接有固定塊22，固定塊22的左側(cè)與第二豎板6固定連接，固定塊22的設(shè)置能夠?qū)﹄姍C7進行加固，使電機7在工作的過程中更加穩(wěn)定，電機7的轉(zhuǎn)軸貫穿第二豎板6并延伸至第二豎板6的外部，電機7的轉(zhuǎn)軸位于第二豎板6外部的一端固定連接有插板8，插板8的外部套設(shè)有卷筒10，卷筒10的右側(cè)開設(shè)有與插板8相適配的深槽9，卷筒10的左側(cè)開設(shè)有深槽9，深槽9內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一彈簧12，第一彈簧12的左端固定連接有橫桿13，橫桿13的左端延伸至圓槽5的內(nèi)腔，通過第一彈簧12的設(shè)置對橫桿13產(chǎn)生一個力，促使橫桿13伸進圓槽5的內(nèi)腔，能夠?qū)硗?0進行支撐，同時便于卷筒10的更換，第一電動伸長桿2的右側(cè)和第二電動伸長桿3的左側(cè)均固定連接有套板14，套板14內(nèi)腔的底部固定連接有第二彈簧15，第二彈簧15的底部固定連接有伸長板16，伸長板16的底部延伸至套板14的外部，套板14內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽18，伸長板16的兩側(cè)且位于套板14的內(nèi)腔均固定連接有滑桿19，滑桿19遠離伸長板16的一端延伸至滑槽18的內(nèi)腔，通過滑桿19和滑槽18的設(shè)置能夠?qū)ι扉L板16進行平衡支撐，滑桿19位于滑槽18內(nèi)腔的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪20，滾輪20遠離滑桿19的一側(cè)與滑槽18的內(nèi)壁接觸，滾輪20的設(shè)置減小了滑桿19與滑槽18之間的摩擦力，兩個伸長板16之間活動連接有擠壓軸17，通過第一豎板4、圓槽5、第二豎板6、電機7、插板8、深槽9、卷筒10、凹槽11、第一彈簧12和橫桿13進行配合，能夠使卷筒10旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)Σ剂线M行纏繞，通過第一電動伸長桿2和第二電動伸長桿3的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)卷筒10與擠壓軸17之間的距離，通過第二彈簧15的設(shè)置對伸長板16產(chǎn)生一個力，促使擠壓軸17與卷筒10緊密接觸，能夠?qū)Σ剂线M行夾持，使布料纏繞緊密，避免出現(xiàn)布料松散不整齊的現(xiàn)象，便于人們的使用。

使用時，通過第一電動伸長桿2和第二電動伸長桿3收縮帶動套板14、伸長板16和擠壓軸17向上移動，使擠壓軸17與卷筒10接觸，第二彈簧15對伸長板16產(chǎn)生一個力，促使擠壓軸17與卷筒10緊密接觸，從而對卷筒10上的布料進行夾持，通過電機7的轉(zhuǎn)軸帶動插板8旋轉(zhuǎn)，插板8帶動卷筒10旋轉(zhuǎn)對布料進行纏繞。

綜上所述：該紡織機械用布料卷取裝置，通過第一電動伸長桿2、第二電動伸長桿3、套板14、第二彈簧15、伸長板16和擠壓軸17的配合，解決了布料纏繞不緊密，容易出現(xiàn)布料松散不整齊現(xiàn)象的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。