本發(fā)明涉及一種紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機(jī)，是一種應(yīng)用于紙類、云母帶、薄膜等卷材的專用設(shè)備，例如將造紙機(jī)生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)進(jìn)行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠?，F(xiàn)有復(fù)卷機(jī)的復(fù)卷機(jī)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)、安裝及維護(hù)成本較高，復(fù)卷過程中容易出錯(cuò)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)，為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)，包括成組設(shè)置的復(fù)卷輥，以及分別設(shè)于所述復(fù)卷輥上的滑動(dòng)接頭；

所述復(fù)卷輥與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接使所述復(fù)卷輥具有轉(zhuǎn)動(dòng)行程；

所述復(fù)卷輥內(nèi)形成有整體沿長度方向設(shè)置的風(fēng)向孔，且所述風(fēng)向孔沿長度方向上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與外界連通的負(fù)壓孔；

所述風(fēng)向孔數(shù)量為復(fù)數(shù)道，并沿所述復(fù)卷輥圓周方向分布，在所述復(fù)卷輥外圓中段或外圓兩端形成有臺(tái)階破孔，使所述風(fēng)向孔與所述臺(tái)階破孔的側(cè)壁連通；

所述滑動(dòng)接頭設(shè)于所述臺(tái)階破孔外側(cè)，且所述滑動(dòng)接頭內(nèi)形成有空腔，所述空腔的進(jìn)風(fēng)口與位于所述側(cè)壁的風(fēng)向孔連通，出風(fēng)口則用于連通負(fù)壓裝置。

優(yōu)選的，還包括軸承座，所述軸承座分別設(shè)于所述復(fù)卷輥的兩端。

優(yōu)選的，所述軸承座設(shè)有滑槽并通過所述滑槽與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，使所述復(fù)卷輥具有移動(dòng)行程。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)接頭包括風(fēng)室，所述風(fēng)室中部為空腔，所述風(fēng)室的一面開口形成進(jìn)風(fēng)口、另一面開孔形成出風(fēng)口，且所述風(fēng)室設(shè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有環(huán)形板，所述環(huán)形板與所述臺(tái)階破孔的底面之間預(yù)留有間隙。

優(yōu)選的，所述風(fēng)室包括左風(fēng)室、右風(fēng)室，所述環(huán)形板包括左弧形板、右弧形板，其中所述左弧形板設(shè)于左風(fēng)室，所述右弧形板設(shè)于右風(fēng)室，所述左風(fēng)室與所述右風(fēng)室之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形板內(nèi)側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板呈弧形且所述擋風(fēng)板的厚度與所述風(fēng)向孔的口徑匹配或大于所述風(fēng)向孔的口徑，使轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述擋風(fēng)板相對位置的所述風(fēng)向孔內(nèi)氣流速度降低。

優(yōu)選的，所述復(fù)卷輥表面還形成有防滑層。

本發(fā)明提供的紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)、安裝及維護(hù)成本低，可連續(xù)長時(shí)間工作。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例裝配示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例滑動(dòng)接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例：

如圖1、2所示，一種紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)，包括成組設(shè)置的復(fù)卷輥1，以及分別設(shè)于所述復(fù)卷輥1上的滑動(dòng)接頭2；所述復(fù)卷輥1采用實(shí)心圓鋼，其通過與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接使所述復(fù)卷輥1具有轉(zhuǎn)動(dòng)行程；所述復(fù)卷輥1內(nèi)形成有整體沿復(fù)卷輥1長度方向設(shè)置的風(fēng)向孔3，風(fēng)向孔3通過深孔加工技術(shù)形成，其整體沿長度方向設(shè)置，即也可以是偏轉(zhuǎn)移動(dòng)角度或沿長度方向形成螺紋結(jié)構(gòu)；且所述風(fēng)向孔3沿長度方向上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與外界連通的負(fù)壓孔4；所述風(fēng)向孔3數(shù)量為復(fù)數(shù)道，并沿所述復(fù)卷輥1圓周方向分布，在所述復(fù)卷輥1外圓中段或外圓兩端形成有臺(tái)階破孔5，使所述風(fēng)向孔3與所述臺(tái)階破孔5的側(cè)壁連通；所述滑動(dòng)接頭2設(shè)于所述臺(tái)階破孔5外側(cè)，且所述滑動(dòng)接頭2內(nèi)形成有空腔，所述空腔的進(jìn)風(fēng)口與位于所述側(cè)壁的風(fēng)向孔3連通，出風(fēng)口則通過管接頭6用于連通負(fù)壓裝置。本實(shí)施例方案中復(fù)卷輥1通過軸承座7安裝于機(jī)架，其中所述軸承座7分別設(shè)于所述復(fù)卷輥1的兩端。所述軸承座7設(shè)有滑槽并通過所述滑槽與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，使所述復(fù)卷輥1具有移動(dòng)行程。

具體的，所述滑動(dòng)接頭2包括風(fēng)室，所述風(fēng)室中部中空形成空腔，所述風(fēng)室的底面開口形成進(jìn)風(fēng)口、頂面開孔形成出風(fēng)口以通過管接頭6連接負(fù)壓裝置，且所述風(fēng)室設(shè)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有環(huán)形板8起到風(fēng)罩作用，所述環(huán)形板8與所述臺(tái)階破孔5的底面之間預(yù)留有間隙，負(fù)壓裝置、風(fēng)室、間隙、風(fēng)向孔3以及負(fù)壓孔4依次連通，在負(fù)壓裝置工作時(shí)，在管接頭6的作用下，風(fēng)向孔3以及負(fù)壓孔4形成負(fù)壓，而環(huán)形板8與臺(tái)階破孔5之間的間隙可通過公差配合以滿足負(fù)壓條件。

結(jié)合圖3所示，作為上述實(shí)施例方案中滑動(dòng)接頭2的優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)室包括左風(fēng)室9、右風(fēng)室10，所述環(huán)形板8包括左弧形板11、右弧形板12，其中所述左弧形板11設(shè)于左風(fēng)室9，所述右弧形板12設(shè)于右風(fēng)室10，所述左風(fēng)室9與所述右風(fēng)室10之間通過調(diào)節(jié)螺栓13連接，可通過調(diào)節(jié)螺栓13調(diào)節(jié)左弧形板11、右弧形板12的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形板8與臺(tái)階破孔5之間的間隙。

作為上市實(shí)施例方案的改進(jìn)，所述環(huán)形板8內(nèi)側(cè)設(shè)有擋風(fēng)板14，所述擋風(fēng)板14呈弧形且所述擋風(fēng)板14的厚度與所述風(fēng)向孔3的口徑匹配或大于所述風(fēng)向孔3的口徑，使轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述擋風(fēng)板14相對位置的所述風(fēng)向孔3內(nèi)氣流速度降低。

作為上市實(shí)施例方案的改進(jìn)，所述復(fù)卷輥1表面可通過噴砂或磨砂形成有防滑層，達(dá)到粘吸防滑效果。

如圖4所示，以兩個(gè)復(fù)卷輥構(gòu)成的最簡單紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)對本實(shí)施例原理進(jìn)行說明：紙巾等卷材材料a的抽頭在導(dǎo)紙輥300的導(dǎo)向作用下被牽引至前復(fù)卷輥100，被前復(fù)卷輥100表面的負(fù)壓孔吸附，并隨著前復(fù)卷輥100逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)被進(jìn)一步牽引，當(dāng)抽頭被牽引至前復(fù)卷輥100的2～4點(diǎn)方向時(shí)，旋轉(zhuǎn)至該位置的負(fù)壓孔在左擋風(fēng)板101的作用下吸附力減弱，抽頭被后復(fù)卷輥200的負(fù)壓孔吸附并隨后復(fù)卷輥200順時(shí)針向上牽引，當(dāng)抽頭被牽引至后復(fù)卷輥200的9～11點(diǎn)方向時(shí)，旋轉(zhuǎn)至該位置的負(fù)壓孔在右擋風(fēng)板201的作用下吸附力減弱，此時(shí)抽頭在空氣阻力或者輔助風(fēng)力作用下回卷逐漸形成復(fù)卷結(jié)構(gòu)a，隨著復(fù)卷結(jié)構(gòu)a半徑逐漸增大，前復(fù)卷輥100、后復(fù)卷輥200分別向兩側(cè)移動(dòng)增加間距，使復(fù)卷結(jié)構(gòu)a保持在前復(fù)卷輥100、后復(fù)卷輥200以及騎輥400之間的空間內(nèi)不斷復(fù)卷，當(dāng)卷材長度、復(fù)卷結(jié)構(gòu)半徑或復(fù)卷時(shí)間之一達(dá)到閥值條件時(shí)，前復(fù)卷輥100、后復(fù)卷輥200間距進(jìn)一步加大，被切斷的復(fù)卷結(jié)構(gòu)a從前復(fù)卷輥100、后復(fù)卷輥200之間落入下一工位，而被切斷的卷材材料a則重新形成抽頭，且前復(fù)卷輥100、后復(fù)卷輥200復(fù)位，重復(fù)開始上述步驟。

以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙品業(yè)卷材復(fù)卷結(jié)構(gòu)，包括成組設(shè)置的復(fù)卷輥，以及分別設(shè)于所述復(fù)卷輥上的滑動(dòng)接頭；所述復(fù)卷輥與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接使所述復(fù)卷輥具有轉(zhuǎn)動(dòng)行程；所述復(fù)卷輥內(nèi)形成有整體沿長度方向設(shè)置的風(fēng)向孔，且所述風(fēng)向孔沿長度方向上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與外界連通的負(fù)壓孔；所述風(fēng)向孔數(shù)量為復(fù)數(shù)道，并沿所述復(fù)卷輥圓周方向分布，在所述復(fù)卷輥外圓中段或外圓兩端形成有臺(tái)階破孔，使所述風(fēng)向孔與所述臺(tái)階破孔的側(cè)壁連通；所述滑動(dòng)接頭設(shè)于所述臺(tái)階破孔外側(cè)，且所述滑動(dòng)接頭內(nèi)形成有空腔，所述空腔的進(jìn)風(fēng)口與位于所述側(cè)壁的風(fēng)向孔連通，出風(fēng)口則用于連通負(fù)壓裝置。本發(fā)明提供結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)、安裝及維護(hù)成本低，可連續(xù)長時(shí)間工作。

技術(shù)研發(fā)人員：肖文昌;程黔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市眾通精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.19