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一種激光焊接包裝桶及其焊接工藝的制作方法

文檔序號:12027681閱讀:279來源:國知局
一種激光焊接包裝桶及其焊接工藝的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及包裝
技術(shù)領(lǐng)域
,具體為一種激光焊接包裝桶及其焊接工藝。
背景技術(shù)
:在現(xiàn)今市場上,大多數(shù)產(chǎn)品都需要包裝。產(chǎn)品之包裝就如同人之衣服,不同的包裝會給消費者帶來不同的視覺感受,精美的外部包裝能成功激發(fā)消費者的購買欲望。包裝后的產(chǎn)品不僅外形美觀,還可盡量避免在運輸過程中損壞產(chǎn)品,特別是流動的液體物質(zhì)更需外部包裝后才能進(jìn)行遠(yuǎn)程輸送;其次,必要的包裝還可延緩產(chǎn)品的腐敗變質(zhì)等等。包裝材質(zhì)有很多種,其中金屬材質(zhì)的包裝材料因其運輸安全性高,耐磨性好,強(qiáng)度高。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),各國科技人員也以極大的熱忱積極投身于尋求更親和自然、更有利環(huán)境的新包裝材料。金屬材料就是在這樣一種大環(huán)境、大趨勢下被人們所看好,被市場所歡迎的一種極具發(fā)展前景的包裝材料。同時,金屬材料中的鋼鐵制品已經(jīng)納入回收再利用的循環(huán)之中,各國的回收利用率顯示,鋼鐵材質(zhì)的包裝材料在該領(lǐng)域有廣闊市場和極大的發(fā)展前景。很多流動性的液體產(chǎn)品都需要用到鋼質(zhì)包裝材料,根據(jù)需要設(shè)計鋼質(zhì)包裝材料的外形,其中,鋼質(zhì)包裝桶就是常見的包裝材料,可用于流動或非流動性產(chǎn)品的包裝運輸、儲存。通常,鋼質(zhì)包裝桶是由一定厚度、尺寸的鋼板通過焊接并上下卷邊而成,其中,傳統(tǒng)的焊接工藝中通常使用電阻焊接,電阻焊接過程中,需要將鋼板重疊搭接后進(jìn)行焊接,搭接部分有明顯的高焊縫,焊縫處壁厚接近鋼板的2倍,焊接后的底部卷邊過程中會在高焊縫處留有死角,包裝桶易發(fā)生泄漏,在產(chǎn)品的儲存運輸過程中易發(fā)生危險。其次,傳統(tǒng)電阻焊的焊縫寬度大約在8~10mm之間,由于焊縫呈黑色,影響包裝桶的美觀,需要進(jìn)行后期的涂覆處理。隨著激光技術(shù)的發(fā)展,激光焊接得到廣泛的推廣。激光焊接技術(shù)是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的一種高效精密的焊接方法。由于經(jīng)聚焦后的激光束光斑小(0.1~0.3mm),功率密度高,比電弧焊(5×102~104w/cm2)高幾個數(shù)量級,因而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接方法無法比擬的顯著優(yōu)點:加熱范圍小,焊縫和熱影響區(qū)窄,接頭性能優(yōu)良;殘余應(yīng)力和焊接變形小,可以實現(xiàn)高精度焊接;可對高熔點、高熱導(dǎo)率,熱敏感材料及非金屬進(jìn)行焊接;焊接速度快,生產(chǎn)率高;具有高度柔性,易于實現(xiàn)自動化。包裝桶的內(nèi)外表面一般都需要進(jìn)行涂覆,例如,考慮到需包裝的產(chǎn)品可能對包裝桶材料本身有一定的腐蝕作用,為了保持產(chǎn)品本身的純凈,也為了包裝桶本身的完整性,需要對包裝桶的內(nèi)表面進(jìn)行鍍層或涂層操作;考慮到鋼質(zhì)材料容易生銹,會對包裝桶的外側(cè)進(jìn)行彩圖,這不僅可以使包裝桶與外部的氧化環(huán)境隔絕,同時還可以提升包裝桶外部的美觀。然而,傳統(tǒng)的包裝噴涂工序通常安排在包裝桶成型后,但是噴涂后需進(jìn)行烘烤工序,涂料在烘烤過程中會產(chǎn)生渾發(fā)性的苯類氣體,污染環(huán)境,給周圍居民的生活帶來危害,已被國家法律明文禁止。其次,在現(xiàn)今的市場經(jīng)濟(jì)條件下,一些廠家在利益的驅(qū)動下不惜鋌而走險,將自廠生產(chǎn)的產(chǎn)品利用與暢銷廠家相同的包裝在市場上銷售,欺騙消費者,使消費者高價購進(jìn)低劣品,同時還會降低暢銷廠家在該領(lǐng)域的商品信譽(yù),不利于市場的公平競爭。另一方面,需要包裝的產(chǎn)品可分為固態(tài)和液態(tài)(例如潤滑油、化工用試劑等),包裝廠家為了適應(yīng)不同性質(zhì)產(chǎn)品的包裝,會針對固、液體產(chǎn)品分別設(shè)計生產(chǎn)。與此同時,生產(chǎn)廠家不得不花費較高價錢購買相關(guān)設(shè)備,修建新廠房,不僅造成設(shè)備稼動率的下降,還會提高包裝材料的生產(chǎn)成本,降低消費者購買商品的性價比。針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及了一種激光焊接鋼質(zhì)包裝桶及其焊接工藝,其中親和自然的激光焊接工藝中實行對接焊方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接中的重疊搭接焊方式,避免高焊縫的產(chǎn)生并使焊縫寬度控制在3mm左右,不會對包裝桶的外觀造成較大影響,省卻后續(xù)的焊縫涂覆過程,減少工序步驟,降低生產(chǎn)成本,同時不會產(chǎn)生有害氣體。利用該激光焊接工藝制作的包裝桶,通過在焊接前的鋼板上先進(jìn)行特殊涂層,既可以起到防偽作用,又可避免包裝桶焊接后的噴涂烘烤產(chǎn)生苯類有害氣體污染環(huán)境。同時,通過對包裝桶的端部結(jié)構(gòu)設(shè)置,可利用相同的設(shè)備、廠房生產(chǎn)出固、液體產(chǎn)品的包裝桶,降低包裝桶的成本,且提高了包裝桶的重復(fù)利用率,提高廠房設(shè)備的稼動率。技術(shù)實現(xiàn)要素:一種激光焊接包裝桶的焊接工藝,包括:產(chǎn)品上料及定位壓合:將待焊接的鋼板原料卷折對接完成后,利用裝夾治具將其固定在焊接工作臺上。其中,待加工鋼板采取對接式焊接,即待焊接鋼板在卷料時無需重疊搭接。對接焊方式使焊縫平整,無高焊縫的產(chǎn)生,確保焊接成型后的包裝桶在進(jìn)行端部卷邊時不會留有死角,避免包裝泄漏事故的發(fā)生。激光器的復(fù)位及開啟:將激光器的激光頭移動到起點位置,開啟保護(hù)氣、激光器后,激光頭開始移動工作,將卷折后的鋼板兩端焊接在一起。其中,由于激光焊接過程中未使用焊材,直接將鋼板本體材料進(jìn)行激光融化焊接,使用保護(hù)氣能夠避免焊縫材料表面發(fā)黑,影響美觀效果。關(guān)閉激光、產(chǎn)品下料:在結(jié)尾點處關(guān)閉激光器、關(guān)閉保護(hù)氣,將焊接完成的鋼板從焊接工作臺上取下來。其中,待焊接原料是經(jīng)過專門廠家彩涂后的鋼板,彩涂方式為輥涂。傳統(tǒng)的包裝桶采取先焊后涂,包裝桶一旦焊接成型就無法進(jìn)行批量自動輥涂,只能進(jìn)行噴涂,噴涂過程中會造成涂料飛濺,且涂料烘烤時會產(chǎn)生有害的苯類氣體,對車間員工、四周居民及環(huán)境帶來不利影響。本激光焊接工藝采取先涂后焊的生產(chǎn)工藝,由于鋼板原料的彩涂在專門廠家進(jìn)行,利于實現(xiàn)集中空間的自動化作業(yè),輥涂方式不會造成涂料飛濺進(jìn)入到空氣中,同時將涂料的氣味封閉在一定的空間中,利于將有害氣體集中進(jìn)行凈化處理,不會對環(huán)境造成危害。再者,激光器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置為:激光功率為3000~4000w,激光功率是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點,產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點,易形成良好的熔融焊接。將激光功率控制在一定范圍內(nèi)是形成高質(zhì)量焊縫的關(guān)鍵因素之一。優(yōu)選的,在激光焊接工藝過程中,激光出光焊接之前開啟保護(hù)氣,激光焊接完成之后關(guān)閉保護(hù)氣。保護(hù)氣體一般采用惰性氣體,作用如下:使工件在焊接過程中免受氧化;保護(hù)激光器的聚焦透鏡免受金屬蒸汽的污染(特別是在高功率激光焊接時,由于其噴出速度較大,透鏡更需保護(hù));防止液體熔滴的濺射,降低焊接質(zhì)量及焊接美觀度,同時,液體熔滴的飛濺會弄臟激光器表面,同時會危害操作人員的人身安全;保護(hù)氣可以驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子,防止激光被等離子消耗而降低利用率;保護(hù)氣體可降低焊接位置旁邊區(qū)域的氧化程度。焊接開始前通保護(hù)氣,焊接結(jié)束后關(guān)閉保護(hù)氣,可將保護(hù)氣的作用更好的發(fā)揮出來。優(yōu)選的,在激光焊接工藝過程中,焊接速度為130~180mm/s,離焦量為正離焦2~6mm左右,根據(jù)實際焊接效果微調(diào)。焊接速度過慢,則熱輸入量過大,導(dǎo)致工件燒穿,焊接速度過快,則熱輸入量過小,造成工件焊不透。其次,激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。負(fù)離焦時,可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明,激光加熱50~200us材料開始熔化,形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化,形成高壓蒸汽,并以極高的速度噴射,發(fā)出耀眼的白光。與此同時,高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣,在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時,材料內(nèi)部功率密度比表面還高,易形成更強(qiáng)的熔化、汽化,使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應(yīng)用中,當(dāng)要求熔深較大時,采用負(fù)離焦;焊接薄材料時,宜用正離焦。選擇合適的焊接速度及離焦量可以得到更好的焊接效果。優(yōu)選的,在激光焊接工藝過程中,保護(hù)氣體為氮氣或氬氣。其中氬氣的保護(hù)效果更好,但是價格相對較貴;相反,氮氣的保護(hù)效果次于氬氣,但價格相對便宜。在實際的激光焊接生產(chǎn)中,根據(jù)包裝桶的用途及外觀要求合理選擇保護(hù)氣的種類,例如,對于盛裝液態(tài)產(chǎn)品且外觀度要求較高時,采用氬氣保護(hù);對于盛裝固態(tài)產(chǎn)品且外觀度要求較低時,采用氮氣保護(hù)。優(yōu)選的,在激光焊接工藝過程中,關(guān)閉激光、產(chǎn)品下料步驟后增加焊件表面處理工序。在激光焊接過程中,由于焊接溫度較高引起融化金屬液四處飛濺,使得焊件表面留有金屬液凝固的凸點,影響包裝桶的美觀及后期使用性能,可通過對焊件表面進(jìn)行清理達(dá)到外觀、使用要求。一種利用上述激光焊接而成的包裝桶,包括,上蓋體1,桶體2,下蓋體3,其中,桶體2與下蓋體3之間固定密閉式連接,上蓋體1與桶體2的上端口為緊固密閉式連接或可拆卸式連接。液態(tài)、固態(tài)的產(chǎn)品都可用包裝桶包裝,為了減少相關(guān)設(shè)備及廠房的設(shè)置,將固體包裝桶與液體包裝桶做成相似外形、結(jié)構(gòu),可更多的使用共有設(shè)備、廠房、裝夾工具,降低生產(chǎn)成本。所述包裝桶的上蓋體1與桶體2為緊固密閉式連接時可以作為盛裝液體的包裝桶,例如潤滑油、瀝青、化學(xué)試劑等產(chǎn)品;所述包裝桶的上蓋體1與桶體2為可拆卸式連接時可以作為盛裝固體的包裝桶。優(yōu)選的,所述包裝桶中,上蓋體1與桶體2的上端口為緊固密閉式連接時,上蓋體1還包括圓形進(jìn)液口11和出液口12,且進(jìn)液口11的尺寸大于出液口12。其中通過尺寸較大的進(jìn)液口11將液態(tài)產(chǎn)品快速裝進(jìn)包裝桶中,盡量減少產(chǎn)品與周圍環(huán)境接觸的時間,提高產(chǎn)品的純凈度防止帶入周圍環(huán)境中的雜質(zhì);通過出液口12用于傾倒液體,尺寸較小的出液口12使用戶可以把握取液量的大小,取量過多時,若將多余液體重新倒入包裝桶會造成液體污染,只能放棄處理。優(yōu)選的,所述包裝桶中,上蓋體1與桶體2的上端口為可拆卸式連接時,上蓋體與桶體2通過卡扣結(jié)構(gòu)連接??刹鹦妒竭B接的包裝桶適用于固體的包裝,通過卡扣結(jié)構(gòu)將上蓋體1與桶體2可拆卸式連接,便于將上蓋體1整體取下,更有效的實現(xiàn)固體產(chǎn)品的取放,尤其對于體積較大的產(chǎn)品,同時,該包裝桶在使用過程中不會發(fā)生損壞,可進(jìn)行反復(fù)利用,用戶購買該產(chǎn)品的性價比提高。優(yōu)選的,所述包裝桶中,卡扣結(jié)構(gòu)包括帶有缺口的卡扣圈4和螺栓,上蓋體1安裝在包裝桶桶體2的上端口處,卡扣圈4卡扣在上蓋體1與包裝桶桶體2在圓周方向的接觸縫隙處,卡扣圈4的缺口兩端口處沿圓周方向分別設(shè)有內(nèi)側(cè)帶有螺紋的螺栓過孔,將螺栓旋入卡扣圈4缺口兩端的螺紋過孔中,通過轉(zhuǎn)動螺栓便將包裝桶的上蓋體1緊緊固定于桶體2上。需要打開上蓋體1時,只需將螺栓擰出后,抓住外凸的螺栓過孔就可輕松取下卡扣圈4,將上蓋體1取下,操作簡單方便。優(yōu)選的,所述包裝桶中,卡扣結(jié)構(gòu)包括帶有缺口的卡扣圈4和“蛋糕叉”形連接臂,上蓋體1安裝在包裝桶桶體2的上端口處,卡扣圈4卡扣在上蓋體1與包裝桶桶體2沿圓周方向的接觸縫隙處,卡扣圈4兩端處分別加工一個孔,連接臂包括一個長臂、一個短臂;其中,長臂的端部、距端部1/4處,及短臂的首尾處各設(shè)有一個通孔,通過長臂1/4處、短臂一端孔中通過旋入螺栓、螺母將長、短臂組合在一起形成叉形結(jié)構(gòu);同樣,通過在長、短臂及卡扣圈4缺口兩端處的端頭孔中旋入螺栓螺母組件將叉形連接臂組裝在卡扣圈4上。當(dāng)用戶只需要調(diào)整螺栓螺母組合即可完成卡扣圈4的拆裝,也可通過連接臂移動包裝桶,操作方便,且所述的包裝桶及卡扣結(jié)構(gòu)都可以重復(fù)利用。優(yōu)選的,所述包裝桶中,包裝桶的鋼板原料的外表面設(shè)有涂層,外部涂層為外凸或內(nèi)凹的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的尺寸形狀相同,在包裝桶的位置相同,具有防偽功能,可以將產(chǎn)品與其他廠家區(qū)分開,防止不法廠家以次充好欺騙消費者。印刷涂層工序設(shè)置在鋼板原料階段,包裝桶焊接成型后難以印刷特殊涂層標(biāo)志,所以具有一定的防偽效果。優(yōu)選的,所述包裝桶中,包裝桶桶體2的圓周方向設(shè)有滾壓成型的波紋狀加強(qiáng)筋,增強(qiáng)包裝桶的強(qiáng)度,提高安全性。優(yōu)選的,包裝桶的壁厚為0.5~1.2mm,直徑為500~600mm,高度為0.8~1m。附圖說明:下面結(jié)合附圖對具體實施方式作進(jìn)一步的說明,其中:圖1是本發(fā)明激光焊接工藝流程示意圖;圖2是本發(fā)明盛裝固體的包裝桶示意圖;圖3是本發(fā)明盛裝液體的包裝桶示意圖;主要結(jié)構(gòu)序號說明:11112234上蓋體進(jìn)液口出液口桶體下蓋體卡扣圈如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。具體實施案例1:一種激光焊接包裝桶的焊接工藝,包括:產(chǎn)品上料及定位壓合:將待焊接的鋼板原料卷折對接完成后,利用裝夾治具將其固定在焊接工作臺上。其中,待加工鋼板采取對接式焊接,即待焊接鋼板在卷料時無需重疊搭接。對接焊方式使焊縫平整,避免高焊縫的產(chǎn)生,確保焊接成型后的包裝桶在進(jìn)行端部卷邊時不會留有死角,避免出現(xiàn)包裝泄漏事故。激光器的復(fù)位及開啟:將激光器的激光頭移動到起點位置,開啟保護(hù)氣、激光器后,激光頭開始移動工作,將卷折后的鋼板兩端焊接在一起。其中,由于激光焊接過程中未使用焊材,直接將鋼板本體材料進(jìn)行激光融化焊接,保護(hù)氣的使用能夠避免焊縫材料表面發(fā)黑,影響美觀效果。關(guān)閉激光、產(chǎn)品下料:在結(jié)尾點處關(guān)閉激光器、關(guān)閉保護(hù)氣,將焊接完成的鋼板從焊接工作臺上取下來。其中,待焊接原料是經(jīng)過專門廠家彩涂后的鋼板,彩涂方式為輥涂。激光器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置為:激光功率為3050w,焊接速度為130mm/s,離焦量為正離焦2.2mm,且激光器發(fā)出激光之前開啟保護(hù)氣-氮氣,激光器焊接完成后關(guān)閉氮氣保護(hù)上述激光焊接包裝桶工藝不會產(chǎn)生苯類有害氣體,親和自然,保護(hù)環(huán)境,且焊縫寬度為3.1mm,焊縫表面平整美觀且無需后續(xù)的噴涂美化工序,大大優(yōu)于傳統(tǒng)電阻焊,由于激光焊接采用對接焊方式,鋼板焊縫厚度與母體相同,提高包裝桶的密閉性,防止泄露。一種利用上述激光焊接工藝制作的固體包裝桶,包括,上蓋體1,桶體2,下蓋體3,其中,上蓋體1與桶體2的上端口為可拆卸式連接。上蓋體1與桶體2通過卡扣結(jié)構(gòu)連接。可拆卸式連接的包裝桶適用于固體的包裝,通過卡扣結(jié)構(gòu)13將上蓋體1與桶體2可拆卸式連接,這樣可將上蓋體1整體取下來,更有效的實現(xiàn)固體產(chǎn)品的取放,尤其對于體積較大的固體產(chǎn)品,同時,該包裝桶在使用過程中不會發(fā)生損壞,可以進(jìn)行反復(fù)利用,用戶購買該產(chǎn)品的性價比提高。其中,卡扣結(jié)構(gòu)包括帶有缺口的卡扣圈4和螺栓、螺母組件,上蓋體1安裝在包裝桶桶體2的上端口處,卡扣圈4卡扣在上蓋體1與桶體2沿圓周方向的接觸縫隙處,卡扣圈4的缺口兩端口處沿圓周方向分別設(shè)有內(nèi)側(cè)帶有螺紋的螺栓過孔,將螺栓旋入卡扣圈4缺口兩端的螺紋過孔中,通過轉(zhuǎn)動螺栓便將包裝桶的上蓋體1緊緊固定于桶體2上。需要打開上蓋體1時,只需將螺栓擰出后,抓住外凸的螺栓過孔就可輕松取下卡扣圈4,將上蓋體1取下,操作簡單方便。包裝桶的鋼板原料的外表面印刷有涂層,該涂層為外凸的樹形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品與其他廠家生產(chǎn)的商品區(qū)分開來,對消費者來說具有較強(qiáng)的辨識度,防偽效果較好,有利于實現(xiàn)市場的公平競爭同時保障生產(chǎn)廠家及消費者的權(quán)益。此外,該固體包裝桶的桶體2在圓周方向設(shè)有滾壓成型的波紋加強(qiáng)筋,提高包裝桶的強(qiáng)度,防止盛裝較重固體時損壞包裝桶,包裝桶的使用性能得到提高。包裝桶的壁厚為0.5mm,直徑為500mm,高度為0.8m。具體實施案例2:一種激光焊接包裝桶的焊接工藝,包括:產(chǎn)品上料及定位壓合:將待焊接的鋼板原料卷折對接完成后,利用裝夾治具將其固定在焊接工作臺上。其中,待加工鋼板采取對接式焊接,即待焊接鋼板在卷料時無需重疊搭接。對接焊方式使焊縫平整,避免高焊縫的產(chǎn)生,確保焊接成型后的包裝桶在進(jìn)行端部卷邊時不會留有死角,避免出現(xiàn)包裝泄漏事故。激光器的復(fù)位及開啟:將激光器的激光頭移動到起點位置,開啟保護(hù)氣、激光器后,激光頭開始移動工作,將卷折后的鋼板兩端焊接在一起。其中,由于激光焊接過程中未使用焊材,直接將鋼板本體材料進(jìn)行激光融化焊接,保護(hù)氣的使用能夠避免焊縫材料表面發(fā)黑,影響美觀效果。關(guān)閉激光、產(chǎn)品下料:在結(jié)尾點處關(guān)閉激光器、關(guān)閉保護(hù)氣,將焊接完成的鋼板從焊接工作臺上取下來。鋼板焊件表面處理:將焊件表面存在的金屬液滴凝固而成的凸點進(jìn)行打磨,是鋼焊件表面平滑美觀。其中,待焊接原料是經(jīng)過專門廠家彩涂后的鋼板,彩涂方式為輥涂。激光器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置為:激光功率為3500w,焊接速度為155mm/s,離焦量為正離焦4mm,且激光器發(fā)出激光之前開啟保護(hù)氣-氬氣,激光器焊接完成后關(guān)閉氬氣保護(hù)。上述激光焊接包裝桶工藝不會產(chǎn)生苯類有害氣體,親和自然,保護(hù)環(huán)境,且焊縫寬度為2.9mm,焊縫表面平整美觀且無需后續(xù)的噴涂美化工序,大大優(yōu)于傳統(tǒng)電阻焊,由于激光焊接采用對接焊方式,鋼板焊縫厚度與母體相同,提高包裝桶的密閉性,防止泄露。一種利用上述激光焊接工藝制作的固體包裝桶,包括,上蓋體1,桶體2,下蓋體3,其中,上蓋體1與桶體2的上端口為可拆卸式連接。上蓋體1與桶體2通過卡扣結(jié)構(gòu)連接??刹鹦妒竭B接的包裝桶適用于固體的包裝,通過卡扣結(jié)構(gòu)13將上蓋體1與桶體2可拆卸式連接,這樣可將上蓋體1整體取下來,更有效的實現(xiàn)固體產(chǎn)品的取放,尤其對于體積較大的固體產(chǎn)品,同時,該包裝桶在使用過程中不會發(fā)生損壞,可以進(jìn)行反復(fù)利用,用戶購買該產(chǎn)品的性價比提高。其中,卡扣結(jié)構(gòu)包括帶有缺口的卡扣圈4和“蛋糕叉”形連接臂,上蓋體1安裝在包裝桶桶體2的上端口處,卡扣圈4卡扣在上蓋體1與包裝桶桶體2沿圓周方向的接觸縫隙處,卡扣圈4兩端處分別加工一個孔,連接臂包括一個長臂、一個短臂;其中,長臂的端部、距端部1/4處,及短臂的首尾處各設(shè)有一個通孔,通過長臂1/4處、短臂一端孔中通過旋入螺栓、螺母將長、短臂組合在一起形成叉形結(jié)構(gòu);同樣,通過在長、短臂及卡扣圈4缺口兩端處的端頭孔中旋入螺栓螺母組件將叉形連接臂組裝在卡扣圈4上。當(dāng)用戶只需要調(diào)整螺栓螺母組合即可完成卡扣圈4的拆裝,也可通過連接臂移動包裝桶,操作方便,且所述的包裝桶及卡扣結(jié)構(gòu)都可以重復(fù)利用。包裝桶的鋼板原料的外表面印刷有涂層,該涂層為外凸的樹形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品與其他廠家生產(chǎn)的商品區(qū)分開來,對消費者來說具有較強(qiáng)的辨識度,防偽效果較好,有利于實現(xiàn)市場的公平競爭同時保障生產(chǎn)廠家及消費者的權(quán)益。此外,該固體包裝桶的桶體2在圓周方向設(shè)有滾壓成型的波紋加強(qiáng)筋,提高包裝桶的強(qiáng)度,防止盛裝較重固體時損壞包裝桶,包裝桶的使用性能得到提高。包裝桶的壁厚為0.9mm,直徑為550mm,高度為0.9m。具體實施案例3:一種激光焊接包裝桶的焊接工藝,包括:產(chǎn)品上料及定位壓合:將待焊接的鋼板原料卷折對接完成后,利用裝夾治具將其固定在焊接工作臺上。其中,待加工鋼板采取對接式焊接,即待焊接鋼板在卷料時無需重疊搭接。對接焊方式使焊縫平整,避免高焊縫的產(chǎn)生,確保焊接成型后的包裝桶在進(jìn)行端部卷邊時不會留有死角,避免出現(xiàn)包裝泄漏事故。激光器的復(fù)位及開啟:將激光器的激光頭移動到起點位置,開啟保護(hù)氣、激光器后,激光頭開始移動工作,將卷折后的鋼板兩端焊接在一起。其中,由于激光焊接過程中未使用焊材,直接將鋼板本體材料進(jìn)行激光融化焊接,保護(hù)氣的使用能夠避免焊縫材料表面發(fā)黑,影響美觀效果。關(guān)閉激光、產(chǎn)品下料:在結(jié)尾點處關(guān)閉激光器、關(guān)閉保護(hù)氣,將焊接完成的鋼板從焊接工作臺上取下來。其中,待焊接原料是經(jīng)過專門廠家彩涂后的鋼板,彩涂方式為輥涂。激光器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置為:激光功率為4000w,焊接速度為175mm/s,離焦量為正離焦6mm,且激光器發(fā)出激光之前開啟保護(hù)氣-氬氣,激光器焊接完成后關(guān)閉氬氣保護(hù)。上述激光焊接包裝桶工藝不會產(chǎn)生苯類有害氣體,親和自然,保護(hù)環(huán)境,且焊縫寬度為2.8mm,焊縫表面平整美觀且無需后續(xù)的噴涂美化工序,大大優(yōu)于傳統(tǒng)電阻焊,由于激光焊接采用對接焊方式,鋼板焊縫厚度與母體相同,提高包裝桶的密閉性,防止泄露。一種利用上述激光焊接工藝制作的液體包裝桶,包括,上蓋體1,桶體2,下蓋體3,其中,上蓋體1與桶體2的上端口為固定式連接。上蓋體1還包括圓形進(jìn)液口11和出液口12,且進(jìn)液口11的尺寸大于出液口12。其中通過尺寸較大的進(jìn)液口11將液態(tài)產(chǎn)品快速裝進(jìn)包裝桶中,盡量減少產(chǎn)品與周圍環(huán)境接觸的時間,提高產(chǎn)品的純凈度防止帶入周圍環(huán)境中的雜質(zhì);通過出液口12用于傾倒液體,尺寸較小的出液口12使用戶可以把握取量的大小,取量過多時,若將多余液體重新倒入包裝桶會造成液體污染,只能放棄處理。包裝桶的鋼板原料的外表面印刷有涂層,該涂層為外凸的樹形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品與其他廠家生產(chǎn)的商品區(qū)分開來,對消費者來說具有較強(qiáng)的辨識度,防偽效果較好,有利于實現(xiàn)市場的公平競爭同時保障生產(chǎn)廠家及消費者的權(quán)益。此外,該固體包裝桶的桶體2在圓周方向設(shè)有滾壓成型的波紋加強(qiáng)筋,提高包裝桶的強(qiáng)度,防止盛裝較重固體時損壞包裝桶,包裝桶的使用性能得到提高。包裝桶的壁厚為1.2mm,直徑為600mm,高度為1m。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁12
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