本發(fā)明屬于一種低溫液體儲(chǔ)存裝置,具體涉及一種除冰堵的液氮容器。
背景技術(shù):
液氮的分裝使用通過100l自增壓液氮罐來實(shí)現(xiàn)。液氮罐作為液氮分裝容器,使用頻率很高,它的正常使用是低溫設(shè)備日常運(yùn)行的重要條件。
上述自增壓液氮罐分裝液氮后,出液閥不出液氮的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)過觀察、分析,確定是由于灌裝液氮時(shí)空氣中的水分進(jìn)入容器,充液時(shí)速度過快,容器中的空氣沒有完全排出,在低溫下凝結(jié)成了冰,堵塞了管道,造成冰堵現(xiàn)象,液氮排不出。
冰堵情況的出現(xiàn)后,一般解決辦法是把液氮罐閑置,讓容器里的液氮自然揮發(fā)。而這種處理方式一是浪費(fèi)液氮;二是液氮完全揮發(fā)周期長,影響液氮容器正常的周轉(zhuǎn)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出,其目的是提供一種除冰堵的液氮容器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種除冰堵的液氮容器,包括外罐,所述外罐內(nèi)設(shè)置有容納液氮的內(nèi)膽,所述外罐上端設(shè)置有裝配臺(tái),所述裝配臺(tái)與內(nèi)膽連通,所述裝配臺(tái)側(cè)壁處設(shè)置有放氣閥、輸液閥,所述裝配臺(tái)上端設(shè)置有插入內(nèi)膽底部的除冰管,所述除冰管上設(shè)置有除冰閥。
所述除冰管軸向穿過快接螺母,所述快接螺母擰入到裝配臺(tái)上端的螺孔中。
所述除冰管、快接螺母之間設(shè)置有徑向密封。
所述快接螺母?jìng)?cè)壁為密封管螺紋。
所述快接螺母呈t子型,快接螺母、裝配臺(tái)相貼合的端設(shè)置有防漏密封。
所述裝配臺(tái)為上小下大的錐形面。
所述輸液閥與輸液管相連,所述輸液管插入到內(nèi)膽底部。
所述除冰管的下端高于輸液管的下端。
所述外罐下端設(shè)置有多個(gè)萬向輪。
本發(fā)明節(jié)約了液氮費(fèi)用成本,提高了液氮罐的使用周轉(zhuǎn)效率、提升工作效率,滿足了低溫設(shè)備日常維護(hù)的工作要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中排液管的裝配圖;
其中:
1外罐2內(nèi)膽
3保溫層4萬向輪
5裝配臺(tái)6放氣閥
7輸液閥8輸液管
9除冰管10除冰閥
11快接螺母。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1、2所示,一種除冰堵的液氮容器,包括外罐1,所述外罐1內(nèi)設(shè)置有容納液氮的內(nèi)膽2,所述外罐1上端設(shè)置有裝配臺(tái)5,所述裝配臺(tái)5與內(nèi)膽2連通,所述裝配臺(tái)5側(cè)壁處設(shè)置有放氣閥6、輸液閥7,所述裝配臺(tái)5上端設(shè)置有插入內(nèi)膽2底部的除冰管9,所述除冰管9上設(shè)置有除冰閥10。
所述除冰管9軸向穿過快接螺母11,所述快接螺母11擰入到裝配臺(tái)5上端的螺孔中。
所述除冰管9、快接螺母11之間設(shè)置有徑向密封。
所述快接螺母11側(cè)壁為密封管螺紋。
所述快接螺母11呈t子型,快接螺母11、裝配臺(tái)5相貼合的端設(shè)置有防漏密封。
所述裝配臺(tái)5為上小下大的錐形面。
所述輸液閥7與輸液管8相連,所述輸液管8插入到內(nèi)膽2底部。
所述除冰管9的下端高于輸液管8的下端。
所述外罐1下端設(shè)置有多個(gè)萬向輪4。
所述外罐1、內(nèi)膽2之間設(shè)置有保溫層3。
所述除冰管9為不銹鋼軟管。
所述除冰閥10為低溫截止閥。
所述外罐1上端或側(cè)壁處設(shè)置有推手。
本發(fā)明節(jié)約了液氮費(fèi)用成本,提高了液氮罐的使用周轉(zhuǎn)效率、提升工作效率,滿足了低溫設(shè)備日常維護(hù)的工作要求。