專利名稱：為容器增壓的限壓充氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在密閉容器中產(chǎn)生超強氣壓的設(shè)備；更具體說是為容器增壓的充氣設(shè)備，再具體地說是一個具有防止噴射物料罐過壓的內(nèi)部釋放設(shè)備的改進的活塞充氣噴射系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在充氣技術(shù)領(lǐng)域中，使用具有一個滑動密封在氣缸中的活塞的壓縮器來為密閉容器或者儲罐增壓已經(jīng)為人所熟知。典型地，氣缸通過一個第一檢測閥與儲罐分離，通過該檢測閥每次來自氣缸的連續(xù)壓縮充氣進入到儲罐?；钊显O(shè)有第二檢測閥，例如穿過活塞的一個可覆蓋的出口，會在進氣沖程中把空氣帶入氣缸，然后在壓縮沖程中關(guān)閉出口以壓縮空氣。
手動充氣噴霧器也是現(xiàn)有技術(shù)所熟知的，用作家庭噴灑使用，例如噴灑殺蟲劑、殺菌劑以及化肥，以及其他的商業(yè)使用例如噴射凝結(jié)劑、固化混合物以及防水劑。典型地，一個充氣系統(tǒng)包括一個氣缸、活塞、以及穿過固定在噴霧器出口上或內(nèi)部的螺紋蓋或塞子而設(shè)置的檢測閥，裝配完成后氣缸延伸進入罐體中。通常，噴霧器出口在噴灑操作中也是向罐體中裝填物料的裝料口。
在很多現(xiàn)有技術(shù)的手動充氣噴霧器中，在活塞和限定第二檢測閥的氣缸壁之間的密封件是一個由彈性材料、例如浸油的皮革制成的裙體，并且被固定在活塞下面?；钊约菏腔顒友b配在氣缸中。在活塞的進氣沖程中，空氣經(jīng)過活塞和裙體順利地進入氣缸中；然而在壓縮沖程中，裙體向著氣缸壁膨脹從而密封住環(huán)繞活塞的環(huán)面以進行充氣壓縮。在更新的手動充氣噴霧器中，活塞通過一個涂油的O型環(huán)與氣缸壁密封，空氣通過活塞上的一個舌型檢測閥被引入氣缸。
現(xiàn)有技術(shù)中的手動充氣噴霧器的一個問題是，伴隨著氣缸內(nèi)壓力的增加活塞變得越來越重，因為氣缸內(nèi)需要更大的壓力來克服罐體內(nèi)積聚的壓力而打開第一檢測閥。這就給氣力有限的人帶來一個嚴重的問題，特別是因為最后一個全壓縮沖程需要將活塞定位到鎖定的位置(活塞手柄同時也作為噴霧器的攜帶手柄)。此外，對于強壯的操作員，通過持續(xù)的充氣可以將罐壓提升至高于所需值，甚至還可能超過安全值。
現(xiàn)有技術(shù)的用于為容器增壓的手動充氣設(shè)備需要一個活塞泵，該活塞泵設(shè)有一個限壓旁路釋放閥，以使泵所能產(chǎn)生的壓力由該旁路的結(jié)構(gòu)預(yù)先設(shè)定，以使活塞返回其鎖定位置變得相對容易并且防止容器的過壓。
現(xiàn)有技術(shù)的噴霧器的另一個問題是，手動充氣系統(tǒng)是通過罐蓋內(nèi)的一個開口軸向安裝在噴霧器上的，當(dāng)罐蓋蓋上罐體時充氣手柄用作攜帶手柄。充氣塞典型地設(shè)有兩個相對的徑向柄腳，該徑向柄腳穿過罐蓋的兩個相應(yīng)的凹槽，通過柱塞的部分旋轉(zhuǎn)固定在罐蓋下面。噴霧器長期使用后，這些柄腳會被磨損并且不能可靠地夾緊罐蓋，使得噴霧器不正常地躺倒。一些噴霧器的罐體設(shè)有背帶，但是該帶子的設(shè)計是作為背負使用，并且還有一個笨重的攜帶手柄。
現(xiàn)有的手動充氣噴霧器需要一個與噴霧器罐體分體的攜帶手柄。更為需要的是一個用于設(shè)置手動充氣系統(tǒng)的獨立于主物料罐裝料口的偏軸側(cè)臂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的就在于提供一個更加容易充氣的手動充氣壓力容器，例如物料罐噴霧器。
本發(fā)明的另一個目的就是自動限制手動充氣增壓的壓力容器中可得到的壓力。
本發(fā)明的又一個目的就是提供一個獨立于手動充氣系統(tǒng)的攜帶手動充氣壓力容器的設(shè)備。
簡單地講，一種為增壓容器的限壓手動充氣系統(tǒng)包括一個壓力氣缸；一個氣缸內(nèi)端的第一檢測閥，用于防止增壓的空氣或者物料從容器回流到氣缸；一個柱塞，一端終止于氣缸中的活塞，另一端終止于容器外部的手柄。活塞是活動裝配于氣缸內(nèi)，并包括一個同樣是活動裝配的環(huán)形法蘭，該法蘭形成了活塞的環(huán)形凹槽的外部邊緣，以接受一個與氣缸壁和活塞密封的O型環(huán)。該凹槽的軸向?qū)挾却笥贠型環(huán)的直徑，凹槽靠近環(huán)形法蘭的部分設(shè)有多個出口，這些出口與終止于壓縮室內(nèi)的活塞表面的通道相連。O型環(huán)可以在活塞凹槽表面和氣缸壁上滑動。在進氣沖程中，O型環(huán)在第一方向沿活塞的軸向移動以打開出口，從而允許空氣充滿壓縮室。在壓縮沖程中，O型環(huán)沿反方向移動以蓋住出口，并與法蘭的軸面密封，從而密封壓縮室。然而，出口的設(shè)置使得當(dāng)壓縮室中的壓力超過了預(yù)設(shè)水平時，進一步的壓縮會使空氣繞過O型環(huán)從壓縮室中逃走，從而限制了系統(tǒng)所能承受的壓力，并且使得柱塞在最后一個壓縮沖程中無需額外施力即可將柱塞置于鎖定位置。
在本發(fā)明的第一個手動充氣噴霧器的實施例中，手動充氣系統(tǒng)實際上軸向地安裝在作為噴霧器罐體主裝料口的容器蓋上。在第二個和當(dāng)前的優(yōu)選實施例中，手動充氣系統(tǒng)偏軸地安裝在物料罐側(cè)臂上，該側(cè)壁限定了區(qū)別于噴霧器罐體主裝料口的容器的一個第二開口。
每一個實施例最好包括一個樞接于噴霧器罐體上的攜帶手柄，以便于攜帶整個噴霧器而無需依靠使用充氣手柄。優(yōu)選地，該手柄通過肩套固定在噴霧器罐體上，以便于進行各種變換用于儲存安裝各種配件，例如噴霧器外殼和各種噴嘴，而無需重新設(shè)計基本罐體。優(yōu)選地，手柄在填裝物料罐時可以擺開，并可以通過在樞軸位置的簡單變換鎖定在需要的垂直位置。


圖1為本發(fā)明的手動充氣壓力噴霧器的第一裝置的正面分解示意圖，具有一個軸向安裝在物料罐的蓋子上作為物料罐裝料口的手動充氣系統(tǒng)；圖2為本發(fā)明的手動充氣壓力噴霧器的第二裝置的正面分解示意圖，具有一個設(shè)置在噴霧器罐體側(cè)臂上的手動充氣系統(tǒng)；圖3為如圖1所示的噴霧器的手柄和柱塞的正視圖；圖4為如圖1所示的活塞的放大示意圖；圖5和圖6為圖4所示的活塞的剖面示意圖，圖5顯示了O型環(huán)在進氣沖程中的位置，圖6顯示了O型環(huán)在壓縮沖程中的位置；圖7為如圖2所示的手動充氣系統(tǒng)的放大分解示意圖；圖8為從下面看的圖2和圖7中所示從柱塞末端的活塞的示意圖；圖9為如圖2所示的噴霧器的第二個示意圖，顯示了用于容納安裝附件的手柄安裝用肩套的使用；圖10為從上面看的圖2和9所示的手柄和肩套的示意圖。
具體實施例方式
參考圖1、3和4，一個獨立的第一裝置10，實用型手動充氣噴霧器包括一個罐體12，限定了一個容納待噴射物料的壓力容器，罐體12具有一個旋轉(zhuǎn)出口14，用以連接軟管(圖未示)以將物料噴灑到期望的地點。罐體12包括一個位于其上端的軸向出口16，該出口被外表面具有螺紋20的頸部18所限定。螺紋最好是如圖所示的外螺紋，盡管根據(jù)本發(fā)明在頸部18內(nèi)部設(shè)內(nèi)螺紋也是完全可以理解的。在頸部18的外端和蓋子24內(nèi)的環(huán)型表面之間以已知的方式卡緊一個圓形密封件22，以防止物料在蓋子24旋緊到頸部18上時從出口16滲漏。
蓋子24設(shè)有一個中央開口(圖1中不可見)以接收一個手動充氣增壓系統(tǒng)28的柱塞26。一個試管型的壓縮氣缸30在其下端32被一個螺帽34所密閉，該螺帽34具有一個彈性檢測閥36，如現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣，氣缸30的上端25與蓋子24密封。一個第一彈簧38設(shè)置在氣缸30內(nèi)，以作為柱塞組件40向下壓縮沖程結(jié)束時的緩沖。組件40包括柱塞26，穿過蓋子24后安裝到活塞42上，并且通過倒勾狀卡銷44固定在那兒。一個第二彈簧46設(shè)置在柱塞26上，以作為柱塞組件40向上進氣沖程結(jié)束時的緩沖。蓋子24最好設(shè)有一個壓力釋放閥套件48，用于在噴射操作完成后釋放罐體12中殘留的壓力。柱塞26設(shè)有一個手柄50，用于在氣缸30內(nèi)手動驅(qū)動柱塞組件40。
參考圖4、5和6，活塞42最好由適合的耐久塑料聚合物通過注塑成型制成，并且包括由隔斷層56隔開的一個上室52和一個下室54。為了方便，隔斷56向外徑向延伸以構(gòu)型成一個第一徑向法蘭58?；钊?2在上端以一個第二法蘭60終結(jié)，構(gòu)型成一個用于彈簧46的彈簧座并環(huán)繞成一個用于接受卡銷44的開口62。上室52設(shè)有一個或多個徑向通道64?；钊?2在下端以一個第三法蘭66終結(jié)，構(gòu)型成一個用于彈簧38的彈簧座并環(huán)繞成下室54。下室54設(shè)有一個或者多個徑向通道68?；钊?2的構(gòu)型使得空氣在進氣沖程(圖5)和壓縮沖程(圖6)中均能夠從法蘭58和氣缸30的壁70之間通過。
法蘭58和66徑向隔開以形成一個環(huán)行凹槽72用于接受一個O型環(huán)74(如圖5和6所示，圖4中省略)，從而在活塞42和壁面70之間形成一個滑動密封。凹槽72的軸向?qū)挾却笥贠型環(huán)74的材料直徑。因此凹槽72中的O型環(huán)就作為充氣系統(tǒng)28的一個第二檢測閥。在進氣沖程中當(dāng)活塞42在氣缸30中上升時，如圖5所示，O型環(huán)74依靠與壁面70之間的摩擦力離開法蘭58，使得空氣通過法蘭58的外圍和通道68繞過活塞42進入氣缸30。在壓縮沖程中當(dāng)活塞42在氣缸30中下降時，如圖6所示，O型環(huán)74被迫與法蘭58相接觸，從而使法蘭58與壁70形成密封。
根據(jù)本發(fā)明，O型環(huán)74和凹槽72的尺寸可以無需過多的試驗，只需使氣缸30中被活塞42壓縮的空氣能夠通過把O型環(huán)74從壁70和/或法蘭58推開而逃跑。例如，在O型環(huán)74和壁70之間使用0.025直徑的干擾結(jié)果比較好。這樣活塞就能夠設(shè)置成按照需要在氣缸30內(nèi)提供預(yù)定壓力的壓力釋放設(shè)備。在一個變換的實施例中，在法蘭58的軸面59上刻劃有一個或者多個徑向凹槽61，以在活塞42壓縮空氣時允許控制量的空氣從O型環(huán)74逃跑，從而提供預(yù)定壓力值的壓力釋放設(shè)備。
如圖2、7和8所示為一個獨立的第二裝置10’，實用型手動充氣噴霧器包括一個罐體12’，限定了一個容納待噴射物料的壓力容器，罐體12’具有一個旋轉(zhuǎn)出口14’，用以連接軟管(圖未示)以將物料噴灑到期望的地點。罐體12’包括一個位于其上端的軸向出口16’，該出口被外表面具有螺紋20’的頸部18’所限定。螺紋最好是如圖所示的外螺紋，盡管根據(jù)本發(fā)明在頸部18’內(nèi)部設(shè)內(nèi)螺紋也是完全可以理解的。在頸部18’的外端和蓋子24’內(nèi)的環(huán)型表面之間以已知的方式卡緊一個圓形密封件22’，以防止物料在蓋子24’旋緊到頸部18’上時從出口16’滲漏。
蓋子24’設(shè)有一個中央開口27用以接受一個壓力釋放閥組件48，以在噴射操作完成時釋放罐體12’內(nèi)殘留的壓力。
罐體12’包括一個側(cè)臂80，該側(cè)臂80具有一個螺紋口82，用以接受一個手動充氣增壓系統(tǒng)28’。側(cè)臂80和開口82在罐體12’限定了一個區(qū)別于第一開口16’的第二開口。這樣開口16’就可以作為物料的裝料口而無需如現(xiàn)有技術(shù)那樣將手動充氣增壓系統(tǒng)28’從罐體12’上拆下來填料，如裝置10中增壓系統(tǒng)是穿過主裝料口的蓋子軸向設(shè)置。一個試管型的壓縮氣缸30’在其下端32’被一個螺帽34’所密閉，該螺帽34′具有一個彈性檢測閥36’，如現(xiàn)有技術(shù)所知的那樣。一個第一彈簧(圖2中不可見)可以設(shè)置在氣缸30’內(nèi)部以作為活塞組件40’向下壓縮沖程結(jié)束時的緩沖。組件40’包括了一個與活塞42’一體成型的柱塞26’，并且最好是由適合的耐久塑料聚合物注塑成型。柱塞26’設(shè)有一個手柄50’，用于手動驅(qū)動氣缸30’中的柱塞組件40’。
活塞42’(圖8)包括一個第一徑向法蘭58’和設(shè)有一個或者多個通道68’的第二徑向法蘭66’。活塞42’的構(gòu)型使得空氣在進氣和壓縮沖程中均能夠在法蘭58’和氣缸30’的壁之間通過。法蘭58’、66’徑向隔開以形成一個環(huán)行凹槽72’用于接受一個O型環(huán)74’(如圖2和7所示，圖8中省略)，從而在活塞42’和氣缸30’的壁之間形成一個滑動密封。凹槽72’的軸向?qū)挾却笥贠型環(huán)74’的材料直徑。這樣凹槽中的O型環(huán)就作為充氣系統(tǒng)28’的一個第二檢測閥。進氣沖程中當(dāng)活塞42’在氣缸30’中上升時，O型環(huán)通過與氣缸壁的摩擦力離開法蘭58’，使空氣得以通過法蘭58’外圍和通道68’繞過活塞42’進入氣缸30’。壓縮沖程中當(dāng)活塞42’在氣缸30’中下降時，O型環(huán)74’被迫與法蘭58’相接觸，從而使法蘭58’與氣缸壁形成密封。
根據(jù)本發(fā)明，O型環(huán)74’和凹槽72’的尺寸可以無需過多的試驗，只需使氣缸30’中被活塞42壓縮的空氣能夠通過把O型環(huán)74從壁70和/或法蘭58推開而逃跑。這樣活塞就能夠設(shè)置成按照需要在氣缸30’內(nèi)提供預(yù)定壓力的壓力釋放設(shè)備。在如圖8所示的變換中，在法蘭58’的軸面59’上刻劃有一個或者多個徑向凹槽61’，以在活塞42’壓縮空氣時允許控制量的空氣從O型環(huán)74’逃跑，從而提供預(yù)定壓力值的壓力釋放設(shè)備。
增壓系統(tǒng)28’還包括一個引導(dǎo)部件84，該部件具有一個防轉(zhuǎn)動咬合凸起86，用于與氣缸30’外端的制動結(jié)構(gòu)88相嚙合。氣缸30’包括一個肩部90，用于與側(cè)臂80的螺紋頸部92密封接合。一個螺紋密封圈94將系統(tǒng)28’與頸部92密封。優(yōu)選地，系統(tǒng)28’還包括一個箍形環(huán)，可以與密封圈94咬合。環(huán)96包括一個或多個開口箍98、100，可以是不同的尺寸，用作擱置噴霧器的軟管和/或噴霧桿設(shè)備(圖未示)的位置。
參考圖2、9和10，噴霧設(shè)備10’還可以包括一個可轉(zhuǎn)動的手柄系統(tǒng)102，該系統(tǒng)包括互成鏡像或者不成鏡像的第一和第二肩套104a、104b。罐體12’具有用于接受肩套的凹部106a、106b。肩套104a、104b通過任意合適的固定裝置固定在凹部106a、106b內(nèi)，優(yōu)選的是通過一個或者多個形成在肩套上的手按插扣108可釋放地固定，并且可以插入到形成在罐體12’上的盲孔110。設(shè)置肩套而不是直接將手柄112與罐體12’接合，是因為肩套的設(shè)置使其易于適合設(shè)置特定部件113，用于各種輔助附件和零件、例如噴霧器護罩114和替換噴嘴(圖未示)等的移動存儲，有如各種型號的噴霧器所能提供的那樣，無需針對通常的罐體12’進行昂貴的模型的替換。
手柄系統(tǒng)102優(yōu)選地配置成允許超過一個的手柄位置和功能。手柄112設(shè)有一對相對的手按卡扣型扭扣116，每一個具有一個劈開的邊緣118。肩套104a，104b每一個均具有一個沿罐體軸線伸長的開口120。當(dāng)插入開口120時，扭扣116通過邊緣118可樞轉(zhuǎn)地保持在其中，從而使手柄112可如圖2所示向上伸展以用于提起噴霧器10’，或者使手柄折疊在一邊(圖未示)以接觸蓋子24’和出口16’。
此外，每個肩套設(shè)有一個平齊連接的馬鞍形元件122，該元件包括一個短延伸部124，通常沿罐體12’軸向延伸的長延伸部126，以及兩者之間的鞍型部128。手柄112上設(shè)有一對相對的向內(nèi)伸展的柄腳130，其在手柄112上的設(shè)置使得當(dāng)扭扣116被推到開口120的極限上部位置時柄腳能夠通過短延伸124而不能通過長延伸126。
這種關(guān)系能夠帶來以下優(yōu)點當(dāng)手柄在用于提起噴霧器后放開時，柄腳130就停留在延伸部124和126之間的鞍型部128，這樣手柄就被延伸部124和126保持在一個垂直的位置，易于讓使用者重新抓起。
當(dāng)手柄被提起時，柄腳130能越過短延伸124，然后手柄可以越過充氣組件28’樞轉(zhuǎn)以便于接觸蓋子24’和出口16’，以及保持接觸和使用充氣組件28’。
當(dāng)手柄被重新抓起到垂直位置，長延伸部126和柄腳130防止手柄112在垂直位置處擺動，這樣在攜帶噴霧器時就能阻止不希望的罐體12’向使用者腿部的擺動。
盡管本發(fā)明已通過參考各種特定的實施例予以說明，應(yīng)該理解，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)還是可以有很多的改變。因此，本發(fā)明并不限于所述的實施例，而完全應(yīng)該由權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種為容器增壓的增壓系統(tǒng)，其特征在于包括a、一個與所述容器內(nèi)部相連的氣缸；b、一個第一檢測閥，設(shè)置于所述氣缸內(nèi)并在所述氣缸和所述容器內(nèi)部之間限定了一個分界面，用于防止壓力從所述容器回流到所述氣缸；c、一個活塞，往復(fù)設(shè)置在所述氣缸中以在其中限定一個壓縮室，所述活塞包括一個環(huán)行凹槽，以及連通所述凹槽和所述壓縮室的出口；和d、一個滑動設(shè)置在所述凹槽中的O型環(huán)，借以在活塞的壓縮沖程中所述出口被所述O型環(huán)所覆蓋，在活塞的進氣沖程中所述出口被所述O型環(huán)打開，在所述壓縮沖程中，所述O型環(huán)與所述凹槽的壁和所述氣缸的壁密閉接合，所述凹槽的壁和所述O型環(huán)的尺寸使得當(dāng)所述氣缸中的壓力達到預(yù)設(shè)水平時氣缸中被壓縮的空氣能夠從所述壁面和所述O型環(huán)之間逃走。
2.如權(quán)利要求1所述的增壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括一個固定在所述活塞上用于驅(qū)動所述活塞的柱塞。
3.如權(quán)利要求2所述的增壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括一個固定在所述柱塞上的手柄。
4.一個用于壓縮空氣并存儲壓縮空氣的系統(tǒng)，其特征在于包括a、一個具有一個出口的壓力容器；和b、一個設(shè)置在所述出口的增壓系統(tǒng)，所述增壓系統(tǒng)包括一個與所述容器內(nèi)部相連的氣缸；一個第一檢測閥，設(shè)置于所述氣缸內(nèi)并在所述氣缸和所述容器內(nèi)部之間限定了一個分界面，用于防止壓力從所述容器回流到所述氣缸；一個活塞，往復(fù)設(shè)置在所述氣缸中以在其中限定一個壓縮室，所述活塞包括一個環(huán)行凹槽，以及連通所述凹槽和所述壓縮室的若干出口；一個O型環(huán)，滑動設(shè)置于所述凹槽中，借以在所述壓縮沖程中，所述O型環(huán)與所述凹槽的壁和所述氣缸的壁密閉接合，所述凹槽的壁和所述O型環(huán)的尺寸使得當(dāng)所述氣缸中的壓力達到預(yù)設(shè)水平時氣缸中被壓縮的空氣能夠從所述壁面和所述O型環(huán)之間逃走。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)是一個壓力噴霧器。
6.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓系統(tǒng)是一個手動充氣系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述容器具有一個單獨的出口，其中所述增壓系統(tǒng)穿過覆蓋所述出口的一個蓋子而設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述出口，所述蓋子和所述增壓系統(tǒng)是沿著容器的軸向設(shè)置。
9.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述容器包括第一和第二出口，所述第二出口設(shè)置于一個非軸向的側(cè)臂，其中所述增壓系統(tǒng)設(shè)置于所述第二出口。
10.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓系統(tǒng)具有用于存儲噴霧桿的設(shè)備。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)備包括一個裝配到所述增壓系統(tǒng)上的環(huán)，并且具有至少一個從其上凸起的鐙形箍。
12.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于攜帶所述系統(tǒng)的手柄裝置，所述手柄裝置包括a、可拆卸地連接到所述壓力容器上的第一和第二肩套，所述肩套具有伸長的開口；和b、一個通常為U形的手柄，具有將所述手柄可樞轉(zhuǎn)地維持在所述伸長的開口的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括形成在所述容器上的第一和第二凹部，用于接受所述第一和第二肩套。
14.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述肩套的至少一個具有一個馬鞍形元件，該馬鞍形元件包括一個短延伸部，一個長延伸部，以及兩者之間的一個鞍型部，其中所述手柄具有至少一個柄腳，用于可變地與所述鞍型元件接合來定位所述手柄。
15.一個壓縮噴射系統(tǒng)，其特征在于包括a、一個壓力罐，用于容納欲噴射的物料；b、與所述壓力罐可拆卸連接的第一和第二肩套，所述肩套具有伸長的開口；和c、一個通常為U形的手柄，具有將所述手柄可樞轉(zhuǎn)地維持在所述伸長的開口的裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括形成在所述物料罐上的第一和第二凹部，用于接收所述第一和第二肩套。
17.如權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述肩套的至少一個具有一個馬鞍形元件，該馬鞍形元件包括一個短延伸部，一個長延伸部，以及兩者之間的一個鞍型部，其中所述手柄具有至少一個柄腳，用于可變地與所述鞍型元件接合來定位所述手柄。
18.一種為容器增壓的增壓系統(tǒng)，其特征在于包括a、一個與所述容器內(nèi)部相連的氣缸；b、一個第一檢測閥，設(shè)置于所述氣缸內(nèi)并在所述氣缸和所述容器內(nèi)部之間限定了一個分界面，用于防止壓力從所述容器回流到所述氣缸；c、一個活塞，往復(fù)設(shè)置在所述氣缸中以在其中限定一個壓縮室，所述活塞包括一個環(huán)行凹槽，以及連通所述凹槽和所述壓縮室的若干出口；和d、一個滑動設(shè)置在所述凹槽中的O型環(huán)，借以在活塞的壓縮沖程中所述出口被所述O型環(huán)所覆蓋，在活塞的進氣沖程中所述出口被所述O型環(huán)打開，e、至少一個凹槽，設(shè)置于所述活塞的一個法蘭內(nèi)，所述凹槽的尺寸使得在所述活塞的壓縮沖程中，所述氣缸內(nèi)壓縮的空氣可以從那里逃出。
全文摘要
一種為容器增壓的限壓充氣系統(tǒng)，包括一個柱塞，該柱塞終止于活動裝配在氣缸中的一個活塞。所述活塞包括一個法蘭，在活塞的一個環(huán)行凹槽形成一個邊緣以支持一個O形環(huán)的密封。該凹槽具有多個終止于氣缸內(nèi)活塞上的出口。O型環(huán)可在活塞凹槽的表面滑動。在進氣沖程中，O型環(huán)移動以打開出口，在壓縮沖程中O型環(huán)移動以蓋住出口從而密封壓縮室。當(dāng)壓力超過預(yù)定水平，進一步的壓縮將使空氣繞過O型環(huán)從壓縮室逃走，借以限定系統(tǒng)的壓力。充氣系統(tǒng)可以軸向安裝或偏軸安裝在罐體側(cè)臂。一個手柄通過肩套安裝于噴霧器罐體，當(dāng)填裝物料時可以轉(zhuǎn)動到不礙手的地方，還可以通過樞轉(zhuǎn)位置的切換鎖定在需要的位置。
文檔編號B05B9/08GK1697926SQ200480000448
公開日2005年11月16日 申請日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者戴維·拜倫, 丹尼爾·R·博厄斯 申請人:沙賓制造有限公司