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一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5519041閱讀:444來源:國知局
專利名稱:一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種儲壓罐及液壓操控系統(tǒng),屬于液壓傳動系統(tǒng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
車、船、飛機等移動機械中,都要用到離合器、制動器、油門、轉(zhuǎn)向器。目前的汽車制動助力和轉(zhuǎn)向助力都要取決于發(fā)動機的狀態(tài),只有發(fā)動機工作時才會產(chǎn)生助力,發(fā)動機熄火時助力就消失,會使制動乏力、轉(zhuǎn)向很重,可能會由此引起車禍。對離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器、油門采用液壓驅(qū)動是一種不錯的方法,發(fā)動機熄火也能夠正常工作并可以產(chǎn)生很大的驅(qū)動力,但是目前液壓驅(qū)動面臨一個困難,就是因為液體不可壓縮,所以液壓無法儲存,當(dāng)需要用到液壓驅(qū)動時,需要起動液泵,反應(yīng)不會很及時,并且需要一個功率較大的泵,才能夠迅速產(chǎn)生足夠的液壓。發(fā)明目的液體是不可以被壓縮的,發(fā)明一種用氣壓儲存液壓的液壓罐,只要一個功率較小的泵就可以維持液壓罐足夠的液壓,基于這種液壓罐,設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng),實現(xiàn)電信號控制機械動作,控制各個電控閥的開通和關(guān)閉,液壓罐中的壓力液驅(qū)動相應(yīng)的液壓缸,從而驅(qū)動離合器、制動器、轉(zhuǎn)向器、油門、飛機升降舵等等執(zhí)行機構(gòu)的動作。 原理一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng)以下簡稱儲壓罐,其原理是用儲存氣壓的方式來儲存液壓;儲壓罐有一個由罐殼封閉形成的罐腔(或者稱罐艙),罐腔被一個可以活動的隔離體分隔成兩個子腔,一個注入壓力液而稱為液壓腔,液壓腔有一個進液口和一個出液口與外面連接;另一個子腔注入了儲壓劑而稱為儲壓腔,儲壓劑類似于制冷劑,在氣液共存且溫度不變時為恒壓,在氣液共存且溫度在常溫變化時近似于恒壓,稱飽和蒸氣壓或冷凝壓力(比如R12在常溫下-29 40°C時,飽和蒸汽壓為O. 78
O.98MPa);當(dāng)注入壓力液時,壓力液壓力大于飽和蒸汽壓,推動隔離體壓縮儲壓腔,氣態(tài)儲壓劑逐漸被壓成液態(tài),當(dāng)儲壓劑全部都被壓縮成液態(tài)時就不可再壓縮了,這時,液壓腔中的壓力液都儲存了壓力,壓力大小等于飽和蒸汽壓,所以也近似于恒壓;這就是說,儲壓罐中儲存了一罐壓力較高的準(zhǔn)恒壓的壓力液,其壓力等于儲壓劑飽和蒸氣壓;當(dāng)壓力液向外作功時,壓力液的壓力是儲壓腔中的飽和蒸氣壓提供的,這是一個壓力較高的準(zhǔn)恒壓;在沒有注入壓力液時,由于儲壓劑的壓力作用,推動隔離體壓縮液壓腔至最小值且擴大儲壓腔至最大值,這時儲壓劑還有少量液態(tài)以維持飽和蒸氣壓;儲壓罐的儲壓過程是由補液液泵來完成的,當(dāng)罐腔中壓力液欠缺時,液泵以超過儲壓劑飽和蒸汽壓的壓力值向罐腔中泵入壓力液;當(dāng)壓力液注滿罐腔時,液泵停止泵液;用管道將儲壓罐中的壓力液連接眾多的起執(zhí)行作用的液壓缸,各個液壓缸通過注液閥和排液閥控制其中的壓力液,從而控制液壓缸中活塞移動和活塞桿的伸縮;優(yōu)秀的儲壓劑應(yīng)該具備的主要物理性能是在工作溫度范圍內(nèi)有滿足工作壓力要求的飽和蒸氣壓且當(dāng)溫度變化時飽和蒸氣壓變化范圍不大(以下簡稱為準(zhǔn)恒壓);理論上說,在工作溫度范圍內(nèi)飽和蒸氣壓為O. 12-100MPa的儲壓劑都可以用,但是作為本系統(tǒng)的儲壓劑,為O. 3-2MPa比較合理;由于這是一個剛剛提出的課題,還沒有相關(guān)的資料和研究確定采用什么物質(zhì)充當(dāng)儲壓劑最為理想,目前,氨、二氧化硫、R11、R12、R22、R134等制冷劑的物理性能接近儲壓劑所要求的性能,可以權(quán)且充當(dāng)儲壓劑,比如當(dāng)R12的溫度范圍為-10°c 50°C時,飽和蒸氣壓范圍為O. 8-1. 3MPa ;對外作功時,儲壓劑由液態(tài)變氣態(tài)而吸熱,會使溫度有一點下降,所以飽和蒸氣壓會隨之有一點下降;儲壓時,儲壓劑由氣態(tài)變液態(tài)而放熱,會使溫度有一點上升,所以飽和蒸氣壓會隨之有一點上升;但是從工程機械的角度說,這一點點變化可以忽略不計,所以飽和蒸氣壓是準(zhǔn)恒壓。為了敘述簡便,先給出以下約定 前圖已經(jīng)說明過的標(biāo)號,后圖再出現(xiàn)時,可以不再說明。 隔離體包括活塞HS和膜片MP ;活塞HS包括擠壓密封環(huán)式活塞、擠壓V型密封環(huán)式活塞、鋸齒形內(nèi)外套式活塞和密封圈式活塞。 液壓腔YYQ和壓力液YLY指向線是指到了同一個地方,但是一個是指腔體,一個是指腔體中的物質(zhì);儲壓腔CYQ和儲壓劑CYJ也是這樣。
儲壓劑CYJ包括氣態(tài)儲壓劑CYJl和液態(tài)儲壓劑CYJ2。 約定k = I η,如YGk表示YGl YGn中的某一個?!?“閥”都是指的“電控閥”,包括電磁閥和電動機控制的閥。 軸承(或單向離合器)“定位于”ZZ (ZZ指某個部件),指軸承(或單向離合器)與ZZ相貼的面相對靜止,可以理解為“焊”為一體了,實際上是軸向用卡簧定位,圓周方向用鍵定位。以下“鍵”包括平鍵和花鍵。 圖8. I至圖10. 2中,緩沖彈簧SE有些像漸開線,所以取名“漸開線式緩沖彈簧”,簡稱“漸開線彈簧”。
實施例。實施例I-活塞式儲壓罐,其組成見附圖I. I、圖I. 2說明。端蓋DG和缸筒GT構(gòu)成罐腔,由螺母LM和螺桿LG扣緊法蘭盤FLP,壓緊密封墊MFD實現(xiàn)密封,端蓋可以制造在任意一側(cè)或兩側(cè)都做;活塞HS將罐腔隔離成液壓腔YYQ和儲壓腔CYQ兩個子腔,儲壓腔CYQ儲存著儲壓劑CYJ,其端部有一個補儲壓劑口 BCK補充儲壓劑;液壓腔YYQ端部有注液口ZYK和排液口 ΡΥΚ,可以注入或排出壓力液YLY ;當(dāng)補液液泵的壓力大于儲壓劑的飽和蒸汽壓時,壓力液YLY注入液壓腔YYQ并擠推活塞HS向儲壓腔CYQ方向移動,將氣態(tài)儲壓劑CYJI壓縮成液態(tài)儲壓劑CYJ2,進行儲壓;儲壓腔位置開關(guān)WZC是一個有閾值的位置開關(guān),當(dāng)活塞到達WZC時就表示已經(jīng)儲滿,WZC發(fā)出“滿艙”信號,補液液泵停止泵液;當(dāng)對外作功時,儲壓劑推動活塞擠壓壓力液,壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功,壓力液流出,因為WZC有閾值,活塞被推出一小段距離后WZC才發(fā)出“補艙”信號,補液液泵恢復(fù)泵液;當(dāng)活塞到達液壓腔位置開關(guān)WZY時表示壓力液已經(jīng)排完,WZY發(fā)出“缺液”的報警信號。實施例2. I-擠壓矩形密封環(huán)式活塞,其組成見附圖2. I。目前的活塞密封圈磨損后是沒有自我補償能力的,擠壓密封環(huán)式活塞有一些自我補償能力。連接點LJD將拉緊彈簧TH和上下兩個壓力蓋YG連接成一體,彈簧TH拉緊上下兩個壓力蓋YG擠壓密封環(huán)Μ ,密封環(huán)會朝徑向擠出,成為密封圈;當(dāng)該密封圈磨損了一點后,又會被擠壓出來一點補充;由于彈簧長度近似于不變,所以對密封環(huán)的擠壓力近似不變,在一定的磨損范圍內(nèi),密封環(huán)對缸筒內(nèi)壁的擠壓力近似于不變,也就是密封環(huán)的密封性近似于不變。外套WT可以和內(nèi)套NT做成一體,也可以獨立;通孔TK使得儲壓劑可以進入,有效利用空間。密封環(huán)被擠壓后會向外周鼓出,所以在安裝時,該活塞進入缸筒會很困難,為了解決這個問題,采用了一個壓力蓋定位器,由定位螺母DWM、定位螺桿DWG、定位盤DWP定位盤和螺絲卡銷KX組成,定位螺母DWM固定于與它相貼的壓力蓋,定位盤DWP中間有一個沉孔,定位螺桿DWG頂端套入該沉孔且為動配合,當(dāng)定位螺桿被旋進去時會將定位螺母DWM和定位盤DWP之間的距離頂長,解除壓力蓋對密封環(huán)的擠壓;當(dāng)活塞置入缸筒后,再將定位螺桿旋出一些,恢復(fù)壓力蓋對密封環(huán)的擠壓;定位盤DWP沉孔的深度大于壓力蓋可能移動的距離,使得定位盤DWP和定位螺桿DWG之間可以旋轉(zhuǎn)而不會掉下來,當(dāng)然也可以用一個卡銷KX配合卡槽來完成使DWP不掉下來這項任務(wù)。實施例2. 2-擠壓V型密封環(huán)式活塞,其組成見附圖2. 2。連接點LJD將彈簧TH和上下兩個V型壓力蓋VYG連接成一體,彈簧TH拉緊上下兩個V型壓力蓋VYG擠壓V型密封環(huán)VH,V型密封環(huán)VH會朝徑向擠出,成為密封圈;當(dāng)密封圈磨損了一點后,又會被擠壓出來一點補充;由于V型密封環(huán)VH可以被擠出的距離比密封環(huán)MFH要大一些,所以補充性能更好;V型外套VT與內(nèi)套NT獨立,可以移動,擠壓中間的V型密封環(huán)VH;壓力蓋定位器同上。實施例3-鋸齒形內(nèi)外套式活塞,其組成見附圖3. I和圖3. 2。連接點LJD將彈簧TH、外套壓力餅WYB和內(nèi)套壓力餅NYB連接成一體;彈簧TH拉緊上下兩個壓力餅,壓迫鋸齒·形內(nèi)套CNT往鋸齒形彈性外套CWT中擠,將CWT徑向擠出,緊壓缸筒內(nèi)壁進行密封,其補償性能很好;這種結(jié)構(gòu)是活塞全長進行密封,相當(dāng)于整個活塞是一個密封圈,所以密封效果更好;在CWT外周車幾圈很細的環(huán)形含油縫隙HYF,為增加潤滑作用;壓力蓋定位器同上。實施例4. I-雙作用雙活塞桿式液壓缸,其組成見附圖4. I。腔a的注液閥ZFa與腔b的排液閥PFb是聯(lián)動組合,當(dāng)ZFa注液時PFb就會排液,所以,腔a的注液閥控制裝置ZKa與腔b的排液閥控制裝置PKb可以合并成一個;同樣,腔b的注液閥ZFb與腔a的排液閥PFa是聯(lián)動組合,當(dāng)ZFb注液時PFa就會排液,腔b的注液閥控制裝置ZKb與腔a的排液閥控制裝置PKa可以合并成一個;當(dāng)活塞移動到極限位置(位置開關(guān)WZa或位置開關(guān)WZb)時,位置開關(guān)會發(fā)出停止信號。它有兩個對稱的活塞桿,作為方向助力機構(gòu)很合適。實施例4. I去掉HSGa就成了雙作用單活塞桿式液壓缸;再去掉腔a的進出液管,換成防塵濾網(wǎng),就變成了單作用單活塞桿式液壓缸,其缺點是活塞桿的回撤需要借助外力,優(yōu)點是少消耗壓力液。實施例5-薄膜式儲壓罐,其組成見附圖5. I、圖5. 2。由上半球蓋QGKa和下半球蓋QGKb構(gòu)成球形缸殼QGK ;被上半球蓋和下半球蓋壓住的膜片MP是抗繞折性很好的密封膜片;當(dāng)壓力液注入時,膜片會被擠壓朝儲壓腔CYQ方向運動,壓縮儲壓腔的氣態(tài)儲壓劑,直至大部壓縮成液態(tài),膜片壓到儲壓腔位置開關(guān)WZC(見圖5. 1),WZC發(fā)出“滿艙”信號,補液液泵YB停止泵液;當(dāng)外部需要壓力液時,儲壓劑推動膜片擠壓壓力液,壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功;因為WZC有閾值,膜片被推出一小段距離后WZC才發(fā)出“補艙”信號,補液液泵恢復(fù)泵液;如果壓力液全部放完,膜片壓到了液壓腔位置開關(guān)WZY(見圖5. 2),WZY為發(fā)出“缺液”的報警信號。實施例6-囊式儲壓罐(簡稱囊壓罐),其組成見附圖6。囊壓罐的罐殼GK中有一個內(nèi)置儲壓柔性氣囊QN,氣囊QN中注入儲壓劑CYJ,當(dāng)補液液泵YB向囊壓罐注液時將氣囊壓扁,將囊壓罐中除氣囊以外的地方都注滿壓力液;當(dāng)壓力液向外作功時,壓力液的壓力是氣囊中的飽和蒸氣壓提供的,這就是說,囊壓罐中儲存了一罐壓力液,其壓力等于儲壓劑飽和蒸氣壓;罐殼GK內(nèi)壁有一個吸液層XYC為海綿狀硬質(zhì)層,其作用是當(dāng)氣囊脹大貼到罐殼內(nèi)壁時,可以引導(dǎo)壓力液對氣囊全方位施壓;多孔擋板KDB避免氣囊堵塞進液口和出液□。實施例7-儲壓罐系統(tǒng),其組成見附圖7。當(dāng)隔離體離開儲壓腔位置開關(guān)WZC時,WZC發(fā)出驅(qū)動補液液泵YB的“補艙”指令,驅(qū)動補液液泵YB的方法有兩類,一類是電動機驅(qū)動,另一類是發(fā)動機驅(qū)動;電動機驅(qū)動的控制很簡單,用一個繼電器進行控制即可,但是用發(fā)動機驅(qū)動更有利于節(jié)能;發(fā)動機驅(qū)動的原理是WZC發(fā)出驅(qū)動補液液泵YB的指令給嚙合器控制裝置NHK,在NHK的控制下嚙合器NHQ嚙合,將以發(fā)動機為動力的主動軸ZDZ的動力傳遞給從動軸CDZ,CDZ驅(qū)動補液液泵YB對儲壓罐CYG進行補液;當(dāng)補液完成后(即CYG中的)儲壓腔位置開關(guān)WZC發(fā)出“滿艙”信號給嚙合器控制裝置NHK,在NHK的控制下嚙合器NHQ退出嚙合,液泵YB失去動力而停止泵液,這時,止回閥ZHF防止壓力液回流;當(dāng)某個液壓缸YGk (YGk表示YGl YGn中的某一個)需要注入壓力液時,它的注液閥控制裝置ZKk控制其注液閥ZFk開啟,排液閥控制裝置PKk控制其排液閥PY k關(guān)閉, 壓力液YLY對液壓缸YGk注液作功;當(dāng)某個液壓缸YGk需要排除壓力液時,它的排液閥控制裝置PKk控制其排液閥PYk開啟,注液閥控制裝置ZKk控制其注液閥ZFk關(guān)閉,液壓缸YGk向液筒YT排液;為了使排液順利,可以采用兩個方法①在液筒YT的進液管道上安裝一個負液泵FYB,將壓力液抽向液筒YT 在液筒YT的頂端安裝一根抽氣管道,在抽氣管道上安裝一個負氣泵FQB抽氣,使得液筒YT保持負壓,以利于液壓缸YGk排除的壓力液回流液筒YT。實施例8-A類緩沖單向嚙合器,其安裝特點為A類單向離合器SG定位于平移套并處于前后端蓋的中間,用漸開線彈簧8E連接SG外圈與彈簧圓筒8F進行轉(zhuǎn)矩傳遞,其組成見附圖8. I和圖8. 2。以下“平移”指“軸向移動”。結(jié)構(gòu)說明▼內(nèi)軸8A通過軸承定位支承于嚙合器座8U,可以旋轉(zhuǎn),不能平移;▼外軸8Q被兩個端部外軸軸承8q定位支承于內(nèi)軸8A,所以外軸8Q只能旋轉(zhuǎn)而不能平移;▼動力輸入輪8P和殼齒輪8N與外軸8Q固定為一體,所以8P和8N可以隨外軸旋轉(zhuǎn)而不能夠平移;▼平移套8B通過鍵8k (內(nèi)軸與平移套之間的鍵)套在內(nèi)軸8A上,跟隨內(nèi)軸8A旋轉(zhuǎn)且能夠在8A上平移;▼撥叉盤8C通過軸承定位支承于平移套8B,相對于平移套8B不能夠平移而能夠旋轉(zhuǎn),所以,當(dāng)撥叉8S撥動撥叉盤SC平移時,就是撥動平移套SB平移;▼殼齒輪為內(nèi)齒,核齒輪為外齒,兩者呈嚙合關(guān)系;▼單向離合器內(nèi)外圈上都標(biāo)有箭頭,無論內(nèi)外圈,順箭頭旋轉(zhuǎn)時單向離合器相當(dāng)于軸承,逆箭頭旋轉(zhuǎn)時相當(dāng)于固定套;★彈簧圓筒8F及前后端蓋8D、8H被軸承8d、8h支承于平移套8B上,核齒輪8M與后端蓋8H固定結(jié)合;緩沖嚙合器工作原理將單向離合器8G用固定套替代,就成了緩沖嚙合器。此例假定動力輸入輪8P順時針旋轉(zhuǎn);▼當(dāng)沒有嚙合信號時,殼齒輪8N和核齒輪8M是分開的,所以動力輸入輪8P的旋轉(zhuǎn)并不能帶動內(nèi)軸8A旋轉(zhuǎn);▼當(dāng)嚙合信號到來時,液壓缸8T注入壓力液,將活塞桿(即推桿8t)頂出,推動撥叉8S,將撥叉盤8C撥向嚙合方向,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以動力輸入輪8P的順時針旋轉(zhuǎn)就帶動核齒輪8M和彈簧圓筒8F順時針(圖8. 2)旋轉(zhuǎn)(核齒輪8M和彈簧圓筒8F的轉(zhuǎn)動慣量小,所以沖擊力小),因為彈簧圓筒8F旋轉(zhuǎn)而固定套8B靜止,所以彈簧8E會迅速旋緊,拖曳(固定套、平移套8B和內(nèi)軸8A) —同順時針旋轉(zhuǎn);▼當(dāng)動力輸入輪8P反轉(zhuǎn)或某種原因使得內(nèi)圈順時針轉(zhuǎn)速大于外圈順時針轉(zhuǎn)速時,漸開線彈簧8E會受到兩端的頂力而變形、折斷(以下稱這種旋轉(zhuǎn)為破壞性旋轉(zhuǎn)),所以緩沖嚙合器不能夠應(yīng)對破壞性旋轉(zhuǎn),僅僅適用于內(nèi)軸8A為純被動的設(shè)備。為了應(yīng)對破壞性旋轉(zhuǎn),需要將固定套換成單向離合器8G,就成了 A類緩沖單向嚙合器。A類緩沖單向嚙合器工作原理此例仍假定動力輸入輪8P順時針旋轉(zhuǎn)。▼當(dāng)沒有嚙合信號時,殼齒輪8N和核齒輪8M是分開的,所以動力輸入輪8P的旋轉(zhuǎn)并不能帶動內(nèi)軸8A旋轉(zhuǎn);★當(dāng)嚙合信號到來時,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以動力輸入輪8P就帶動核齒輪8M和彈簧圓筒8F順時針(圖8. 2)旋轉(zhuǎn),彈簧圓筒8F拖曳漸開線式緩沖彈簧8E和單向離合器8G的外圈順時針旋轉(zhuǎn),而此旋轉(zhuǎn)對著SG外圈的箭頭方向看是逆向的,SG相當(dāng)于固定套,8G的內(nèi)圈靜止于內(nèi)軸,其外圈也就靜止于內(nèi)軸,所以彈簧SE會迅速旋緊,拖曳SG、平移套8B和內(nèi)軸8A —同順時針旋轉(zhuǎn);★當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)時,根據(jù)8G的箭頭方向看是順向的,相當(dāng)于軸承,所以不會對彈簧8E產(chǎn)生推頂力,使彈簧SE得到保護。實施例9-B類緩沖單向嚙合器,其安裝特點為B類單向離合器9G定位于彈簧圓 筒8F內(nèi)壁,兩端被前后端蓋夾住,用漸開線彈簧SE連接9G內(nèi)圈與平移套SB傳遞轉(zhuǎn)矩,其組成見附圖8. I和圖8. 2。結(jié)構(gòu)說明同上,僅僅在于單向離合器安裝位置不同。工作原理與A類整體相同,只有★引導(dǎo)的兩段有所不同?!锂?dāng)嚙合信號到來時,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以動力輸入輪8P就帶動核齒輪8M和彈簧圓筒8F順時針(圖9. 2)旋轉(zhuǎn),而此旋轉(zhuǎn)對著9G外圈的箭頭方向看是逆向的,9G相當(dāng)于固定套,即9G的內(nèi)圈必定跟隨外圈順時針旋轉(zhuǎn),所以彈簧SE會迅速旋緊,拖曳平移套8B和內(nèi)軸8A—同順時針旋轉(zhuǎn);★當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)時,根據(jù)9G的箭頭方向看是順向的,相當(dāng)于軸承,所以不會對彈簧SE產(chǎn)生推頂力,使彈簧SE得到保護。實施例A—為C類緩沖單向嚙合器,其安裝特點為C類單向離合器AG替換了后端蓋軸承8h,彈簧圓筒8F和平移套被漸開線彈簧連接進行轉(zhuǎn)矩傳遞。其組成見附圖10. I和圖10. 2。結(jié)構(gòu)說明同實施例8,只有★引導(dǎo)的一段中“軸承8h”改為“單向離合器AG”,也可以是8d改為單向離合器AG ;工作原理與A類、B類差別較大?!锂?dāng)嚙合信號到來時,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以順時針旋轉(zhuǎn)的動力輸入輪8P就帶動核齒輪8M順時針旋轉(zhuǎn),安裝時已經(jīng)設(shè)定該情況時單向離合器AG處于軸承狀態(tài),所以彈簧圓筒8F順時針(圖10. 2)旋轉(zhuǎn)而內(nèi)軸8A此時為靜止,彈簧圓筒8F會迅速旋緊、拖曳漸開線彈簧8E,拖曳平移套8B和內(nèi)軸8A順時針旋轉(zhuǎn);★當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)趨勢時,根據(jù)AG的箭頭方向看是逆向的,相當(dāng)于固定套,所以平移套SB相對于彈簧圓筒靜止,不會對彈簧8E產(chǎn)生推頂力,使彈簧SE得到保護。實施例11——防倒滑可控單向嚙合器(簡稱控離),其組成見附圖11。結(jié)構(gòu)說明▼殼齒輪BN固定于變速箱殼體BU,變速箱輸出軸BA從BN中心穿過并通過軸承支承于變速箱殼體BU ; ▼平移套BB與輸出軸BA用鍵BK連接,所以平移套隨輸出軸旋轉(zhuǎn),同時可以在軸上平移;▼撥叉盤BC通過軸承支承并定位于平移套BB; ▼核齒輪BM通過單向離合器BG定位于平移套BB,當(dāng)核齒輪靜止于變速箱殼體BU且輸出軸為前進旋向時,令單向離合器為軸承狀態(tài),當(dāng)核齒輪靜止于變速箱殼體BU且輸出軸為后退旋向時,令單向離合器為固定套狀態(tài);
工作原理▼在核齒輪BM和殼齒輪BN嚙合之前,輸出軸并不受到該裝置的影響;▼撥動撥叉BL使核齒輪BM與殼齒輪BN嚙合而變成靜止于變速箱殼體BU,前進時輸出軸正轉(zhuǎn),因為此時單向離合器相當(dāng)于軸承,所以對汽車前行并無影響;后退時輸出軸有反轉(zhuǎn)趨勢,因為此時單向離合器相當(dāng)于固定套,使得平移套相對于核齒輪靜止,就使得輸出軸也靜止于核齒輪;這就是說,使得輸出軸只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn),即汽車只能前進不能后退;這樣,徹底解決了上坡時可能后退的難題;▼當(dāng)汽車需要倒車時,撥動撥叉BL使核齒輪BM與殼齒輪BN退出嚙合,輸出軸又變成正反都可以旋轉(zhuǎn)的了。


圖I. I—活塞式儲壓罐的立體剖視圖。圖I. 2——活塞式儲壓罐的主剖視圖。端蓋DG ;注液口 ZYK ;排液口 PYK ;螺母LM ;法蘭盤FLP ;密封墊MFD ;螺桿LG ;液壓腔YYQ ;壓力液YLY ;密封圈MFQ ;活塞HS ;缸筒GT ; 氣態(tài)儲壓劑CYJl ;儲壓腔CYQ ;液態(tài)儲壓劑CYJ2 ;儲壓腔位置開關(guān)WZC ;儲壓劑補充口 BCK ;液壓腔位置開關(guān)WZY。圖2. I—擠壓矩形密封環(huán)式活塞示意圖。壓力蓋YG ;連接點LJD ;拉緊彈簧TH ;矩形密封環(huán)MFH(垂直于軸向看為矩形);外套WT ;內(nèi)套NT ;通孔TK ;定位螺母DWM、定位螺桿DWG、DffP定位盤、卡銷KX。圖2. 2——擠壓V型密封環(huán)式活塞示意圖。V型壓力蓋VYG ;V型密封環(huán)VH ;V型外套VT ;圖3. I——鋸齒形內(nèi)外套式活塞的完全剖視圖。圖3. 2——鋸齒形內(nèi)外套式活塞的外層剖視圖,剖開了缸筒GT和鋸齒形彈性外套CWT,鋸齒形內(nèi)套CNT沒有剖。缸筒GT ;外套壓力餅WYB ;彈簧TH ;鋸齒形彈性外套CWT ;鋸齒形內(nèi)套CNT ;內(nèi)套壓力餅NYB ;含油縫HYF。圖4. I 雙作用雙活塞桿式液壓缸不思圖。活塞HS ;(活塞桿米用了折斷畫法,表示不止這么長);YYQa-液壓腔a ;HSGa-活塞桿a ;MFKa-活塞桿a的密封口 ;液壓腔a的位置開關(guān)WZa ;ZYKa-腔a的注液口 ;ZFa_腔a的注液閥;ZKa_腔a的注液閥控制裝置;PYKa_腔a的排液口 ;PFa_腔a的排液閥;PKa_腔a的排液閥控制裝置;YYQb-液壓腔b ;HSGb-活塞桿b ;MFKb-活塞桿b的密封口 ;液壓腔b的位置開關(guān)WZb ;ZYKb-腔b的注液口 ;ZFb-腔b的注液閥;ZKb-腔b的注液閥控制裝置;PYKb-腔b的排液口 ;PFb-腔b的排液閥;PKb-腔b的排液閥控制裝置;圖4. 2——雙作用單活塞桿式液壓缸示意圖。僅僅比上圖少了 HSGa和MFKa。圖5. I—薄膜式儲壓罐注液儲壓后的示意圖。圖5. 2—薄膜式儲壓罐儲壓劑作功示意圖。與圖I. 2標(biāo)號不同的有膜片MP ;上半球蓋QGKa ;下半球蓋QGKb ;(上半球蓋QGKa和下半球蓋QGKb構(gòu)成球形缸殼QGK);與圖
I.2標(biāo)號相同的有注液口 ZYK ;排液口 PYK ;螺母LM ;法蘭盤FLP ;密封墊MFD ;螺桿LG ;液壓腔YYQ ;壓力液YLY ;密封圈MFQ ;氣態(tài)儲壓劑CYJl ;儲壓腔CYQ ;液態(tài)儲壓劑CYJ2 ;儲壓腔位置開關(guān)WZC ;儲壓劑補充口 BCK ;液壓腔位置開關(guān)WZY。圖6——囊式儲壓罐示意圖。缸殼GK ;吸液層XYC ;氣囊QN ;多孔擋板KDB ;
圖7——儲壓罐系統(tǒng)示意圖。主動軸ZDZ ;從動軸⑶Z ;嚙合器NHQ ;嚙合器控制裝置NHK ;補液液泵YB ;止回閥ZHF ;儲壓罐CYG (虛線框住的部分);注液閥ZF (包括ZFl、ZF2、ZFn );注液閥控制裝置ZK (包括ΖΚ1、ΖΚ2、ΖΚη);排液閥PY (包括ΡΥ1、ΡΥ2、ΡΥη);排液閥控制裝置PK (包括ΡΚ1、ΡΚ2、ΡΚη);液壓缸YG (包括YGl、YG2、YGn);液筒YT,負液泵FYB ;負氣泵FQB。圖8. I——A類緩沖單向嚙合器示意圖。8A-內(nèi)軸;8B_平移套;8C_撥叉盤;8d_前端蓋軸承;8D-前端蓋;8E-漸開線式緩沖彈簧;8F-彈簧圓筒;8G-A類單向離合器(SG內(nèi)圓與平移套鍵連接,定位于平移套上并通過漸開線彈簧8E與彈簧圓筒8F連接);8h-后端蓋軸承;8H-后端蓋;8M-核齒輪(外圓周有齒,套在殼齒輪內(nèi)嚙合);8k-鍵(內(nèi)軸與平移套之間的鍵或花鍵);8N-殼齒輪(內(nèi)圓周有齒,將核齒輪套在里面嚙合);8P-動力輸入輪(可以是皮帶輪或齒輪;圖中畫的是皮帶輪,其下部畫了一點局部剖);8Q_外軸;8q_外軸軸承;8S-撥叉;8R-撥叉支點;8r-關(guān)節(jié)(撥叉與推桿的關(guān)節(jié));8t_推桿(此圖中是液壓缸的活塞桿);8T-嚙合驅(qū)動器(此圖中是液壓缸);8U-嚙合器座;圖8. 2—A類緩沖單向嚙合器的彈簧圓筒處剖面圖。8Y-連接點(漸開線彈簧與轉(zhuǎn)矩傳遞體的連接點,圖8. 2、圖9. 2和圖10. 2各有兩個);8G、8F、8E、8k、8B、8A同上;圖9. I——B類緩沖單向嚙合器示意圖。8h_后端蓋軸承;9G_B類單向離合器(9G外圓與彈簧圓筒8F內(nèi)壁鍵連接,嵌套于彈簧圓筒8F內(nèi)壁并通過漸開線彈簧SE與平移套連接);9T-電動機(即動力輸入輪);9t-電動機螺桿式軸;9V-內(nèi)螺紋桿;9t+9V =推桿8t ;圖9. 2—B類緩沖單向嚙合器的彈簧圓筒處剖面圖。9G-B類單向離合器;8F、8E、8B、8A同上。圖10. I——C類緩沖單向嚙合器示意圖。AG-C類單向離合器(用AG替換掉后端蓋軸承8h即可),軸向固定于平移套SB上并支撐著后端蓋8H和核齒輪SM。(用AG替換掉前端蓋軸承8d也可)。圖10.2——C類緩沖單向嚙合器的彈簧圓筒8F處的剖面圖(從右往左看),AG位于彈簧TH的后面。圖11——可控單向離合器(簡稱控離)剖面圖。BA-變速箱輸出軸;BB-控離平移套;BC-控離撥叉盤;BG-控離單向離合器;BM-控離核齒輪;BK-控離鍵;BN_控離殼齒輪;BU-變速箱殼體;BR-控離撥叉支點;BL-控離撥叉;BE-變速箱的其它部分的省略圖。
權(quán)利要求
1.一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其特征是其原理是用儲存氣壓的方式來儲存液壓;儲壓罐有一個由罐殼封閉形成的罐腔,罐腔被一個可以活動的隔離體分隔成兩個子腔,一個注入壓力液而稱為液壓腔,液壓腔有一個進液口和一個出液口與外面連接;另一個子腔注入了儲壓劑而稱為儲壓腔; 當(dāng)注入壓力液時,壓力液壓力大于飽和蒸汽壓,推動隔離體壓縮儲壓腔,氣態(tài)儲壓劑逐漸被壓成液態(tài),當(dāng)儲壓劑全部都被壓縮成液態(tài)時就不可再壓縮了,這時,液壓腔中的壓力液都儲存了壓力,壓力大小等于飽和蒸汽壓; 當(dāng)壓力液向外作功時,壓力液的壓力是儲壓腔中的飽和蒸氣壓提供的,這是一個壓力較高的準(zhǔn)恒壓; 在沒有注入壓力液時,由于儲壓劑的壓力作用,推動隔離體壓縮液壓腔至最小值且擴大儲壓腔至最大值,這時儲壓劑還有少量液態(tài)以維持飽和蒸氣壓; 儲壓罐的儲壓過程是由補液液泵來完成的,當(dāng)罐腔中壓力液欠缺時,液泵以超過儲壓劑飽和蒸汽壓的壓力值向罐腔中泵入壓力液;當(dāng)壓力液注滿罐腔時,液泵停止泵液; 用管道將儲壓罐中的壓力液連接眾多的起執(zhí)行作用的液壓缸,各個液壓缸通過注液閥和排液閥控制其中的壓力液,從而控制液壓缸中活塞移動和活塞桿的伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用活塞式儲壓罐,端蓋DG和缸筒GT構(gòu)成罐腔;活塞HS將罐腔隔離成液壓腔YYQ和儲壓腔CYQ兩個子腔,儲壓腔CYQ儲存著儲壓劑CYJ,其端部有一個補儲壓劑口BCK補充儲壓劑;液壓腔YYQ端部有注液口 ZYK和排液口 PYK,可以注入或排出壓力液YLY ;當(dāng)補液液泵的壓力大于儲壓劑的飽和蒸汽壓時,壓力液YLY注入液壓腔YYQ并擠推活塞HS向儲壓腔CYQ方向移動,將氣態(tài)儲壓劑CYJl壓縮成液態(tài)儲壓劑CYJ2,進行儲壓;儲壓腔位置開關(guān)WZC是一個有閾值的位置開關(guān),當(dāng)活塞到達WZC時就表示已經(jīng)儲滿,WZC發(fā)出滿艙信號,補液液泵停止泵液,當(dāng)對外作功時,儲壓劑推動活塞擠壓壓力液,壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功,壓力液流出,因為WZC有閾值,活塞被推出一小段距離后WZC才發(fā)出補艙信號,補液液泵恢復(fù)泵液;當(dāng)活塞到達液壓腔位置開關(guān)WZY時表示壓力液已經(jīng)排完,WZY發(fā)出缺液的報警信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用擠壓V型密封環(huán)式活塞,連接點LJD將彈簧TH和上下兩個V型壓力蓋VYG連接成一體,彈簧TH拉緊上下兩個V型壓力蓋VYG擠壓V型密封環(huán)VH,V型密封環(huán)VH會朝徑向擠出,成為密封圈;當(dāng)密封圈磨損了一點后,又會被擠壓出來一點補充;為了解決活塞進入缸筒這個問題,采用了一個壓力蓋定位器,由定位螺母DWM、定位螺桿DWG、定位盤DWP定位盤和螺絲卡銷KX組成,定位螺母DWM固定于與它相貼的壓力蓋,定位盤DWP中間有一個沉孔,定位螺桿DWG頂端套入該沉孔且為動配合,當(dāng)定位螺桿被旋進去時會將定位螺母DWM和定位盤DWP之間的距離頂長,解除壓力蓋對密封環(huán)的擠壓;當(dāng)活塞置入缸筒后,再將定位螺桿旋出一些,恢復(fù)壓力蓋對密封環(huán)的擠壓;定位盤DWP沉孔的深度大于壓力蓋可能移動的距離,使得定位盤DWP和定位螺桿DWG之間可以旋轉(zhuǎn)而不會掉下來,當(dāng)然也可以用一個卡銷KX配合卡槽來完成使DWP不掉下來這項任務(wù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用鋸齒形內(nèi)外套式活塞,連接點LJD將彈簧TH、外套壓力餅WYB和內(nèi)套壓力餅NYB連接成一體;彈簧TH拉緊上下兩個壓力餅,壓迫鋸齒形內(nèi)套CNT往鋸齒形彈性外套CWT中擠,將CWT徑向擠出,緊壓缸筒內(nèi)壁進行密封,相當(dāng)于整個活塞是一個密封圈,同樣,也采用壓力蓋定位器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用薄膜式儲壓罐,由上半球蓋QGKa和下半球蓋QGKb構(gòu)成球形缸殼QGK ;被上半球蓋和下半球蓋壓住的膜片MP是抗繞折性很好的密封膜片;當(dāng)壓力液注入時,膜片會被擠壓朝儲壓腔CYQ方向運動,壓縮儲壓腔的氣態(tài)儲壓劑,直至大部壓縮成液態(tài),膜片壓到儲壓腔位置開關(guān)WZC,WZC發(fā)出滿艙信號,補液液泵YB停止泵液;當(dāng)外部需要壓力液時,儲壓劑推動膜片擠壓壓力液,壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功;因為WZC有閾值,膜片被推出一小段距離后WZC才發(fā)出補艙信號,補液液泵恢復(fù)泵液;如果壓力液全部放完,膜片壓到了液壓腔位置開關(guān)WZY,WZY為發(fā)出缺液的報警信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用發(fā)動機驅(qū)動的補液液泵,當(dāng)WZC發(fā)出驅(qū)動補液液泵YB的指令給嚙合器控制裝置NHK,在NHK的控制下嚙合器NHQ嚙合,將以發(fā)動機為動力的主動軸ZDZ的動力傳遞給從動軸CDZ,CDZ驅(qū)動補液液泵YB對儲壓罐CYG進行補液;當(dāng)補液完成后儲壓腔位置開關(guān)WZC發(fā)出滿艙信號給嚙合器控制裝置NHK,在NHK的控制下嚙合器NHQ退出嚙合,液泵YB失去動力而停止泵液,這時,止回閥ZHF防止壓力液回流。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng)和權(quán)利要求6所述的發(fā)動機驅(qū)動的補液液泵,其進一步特征是用于傳遞發(fā)動機對補液液泵驅(qū)動力的嚙合器結(jié)構(gòu)為內(nèi)軸8A通過軸承定位支承于嚙合器座8U,可以旋轉(zhuǎn),不能平移;夕卜軸8Q被兩個端部外軸軸承8q定位支承于內(nèi)軸8A,所以外軸8Q只能旋轉(zhuǎn)而不能平移;動力輸入輪8P和殼齒輪8N與外軸8Q固定為一體,所以8P和8N可以隨外軸旋轉(zhuǎn)而不能夠平移;平移套8B通過鍵8k套在內(nèi)軸8A上,跟隨內(nèi)軸8A旋轉(zhuǎn)且能夠在8A上平移;撥叉盤8C通過軸承定位支承于平移套8B,相對于平移套SB不能夠平移而能夠旋轉(zhuǎn),所以,當(dāng)撥叉8S撥動撥叉盤8C平移時,就是撥動平移套8B平移;殼齒輪為內(nèi)齒,核齒輪為外齒,兩者呈哨合關(guān)系; A類緩沖單向嚙合器,其單向離合器SG定位于平移套并處于前后端蓋的中間,用漸開線彈簧8E連接SG外圈與彈簧圓筒8F進行轉(zhuǎn)矩傳遞;彈簧圓筒8F及前后端蓋8D、8H被軸承8d、8h支承于平移套8B上,核齒輪8M與后端蓋8H固定結(jié)合;A類緩沖嚙合器工作原理假定動力輸入輪8P順時針旋轉(zhuǎn);當(dāng)沒有嚙合信號時,殼齒輪8N和核齒輪8M是分開的,所以動力輸入輪8P的旋轉(zhuǎn)并不能帶動內(nèi)軸8A旋轉(zhuǎn);當(dāng)嚙合信號到來時,液壓缸8T注入壓力液,將推桿8t頂出,推動撥叉8S,將撥叉盤8C撥向嚙合方向,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以動力輸入輪8P的順時針旋轉(zhuǎn)就帶動核齒輪SM和彈簧圓筒8F順時針旋轉(zhuǎn),因為彈簧圓筒8F旋轉(zhuǎn)而固定套8B靜止,所以彈簧8E會迅速旋緊,拖曳固定套、平移套8B和內(nèi)軸8A —同順時針旋轉(zhuǎn);當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)時,根據(jù)8G的結(jié)構(gòu)看是順向的,相當(dāng)于軸承,所以不會對彈簧8E產(chǎn)生推頂力,使彈簧SE得到保護; 將單向離合器8G換成固定套后,A類緩沖單向嚙合器變成了緩沖嚙合器,適應(yīng)于從動軸完全為被動結(jié)構(gòu); B類緩沖單向嚙合器,其單向離合器9G定位于彈簧圓筒8F內(nèi)壁,兩端被前后端蓋夾住,用漸開線彈簧8E連接9G內(nèi)圈與平移套SB傳遞轉(zhuǎn)矩;工作原理當(dāng)嚙合信號到來時,殼齒輪8N和核齒輪8M嚙合,所以動力輸入輪8P就帶動核齒輪8M和彈簧圓筒8F順時針旋轉(zhuǎn),而此旋轉(zhuǎn)對著9G外圈的箭頭方向看是逆向的,9G相當(dāng)于固定套,即9G的內(nèi)圈必定跟隨外圈順時針旋轉(zhuǎn),所以彈簧8E會迅速旋緊,拖曳平移套SB和內(nèi)軸8A —同順時針旋轉(zhuǎn);當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)時,根據(jù)9G的箭頭方向看是順向的,相當(dāng)于軸承,所以不會對彈簧SE產(chǎn)生推頂力,使彈簧8E得到保護; C類緩沖單向嚙合器,其單向離合器AG替換了后端蓋軸承8h,彈簧圓筒8F和平移套被漸開線彈簧連接進行轉(zhuǎn)矩傳遞;當(dāng)嚙合信號到來時,殼齒輪 8N和核齒輪8M嚙合,所以順時針旋轉(zhuǎn)的動力輸入輪8P就帶動核齒輪SM順時針旋轉(zhuǎn),安裝時已經(jīng)設(shè)定該情況時單向離合器AG處于軸承狀態(tài),所以彈簧圓筒8F順時針旋轉(zhuǎn)而內(nèi)軸8A此時為靜止,彈簧圓筒8F會迅速旋緊、拖曳漸開線彈簧8E,拖曳平移套8B和內(nèi)軸8A順時針旋轉(zhuǎn);當(dāng)某種原因出現(xiàn)破壞性旋轉(zhuǎn)趨勢時,根據(jù)AG的箭頭方向看是逆向的,相當(dāng)于固定套,所以平移套SB相對于彈簧圓筒靜止,不會對彈簧8E產(chǎn)生推頂力,使彈簧SE得到保護。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng)和權(quán)利要求7所述的用于傳遞發(fā)動機對補液液泵驅(qū)動力的嚙合器,其進一步特征是改結(jié)構(gòu)后成為了防倒滑可控單向嚙合器;其結(jié)構(gòu)為殼齒輪BN固定于變速箱殼體BU,變速箱輸出軸BA從BN中心穿過并通過軸承支承于變速箱殼體BU ;平移套BB與輸出軸BA用鍵BK連接,所以平移套隨輸出軸旋轉(zhuǎn),同時可以在軸上平移;撥叉盤BC通過軸承支承并定位于平移套BB ;核齒輪BM通過單向離合器BG定位于平移套BB,當(dāng)核齒輪靜止于變速箱殼體BU且輸出軸為前進旋向時,令單向離合器為軸承狀態(tài),當(dāng)核齒輪靜止于變速箱殼體BU且輸出軸為后退旋向時,令單向離合器為固定套狀態(tài); 工作原理在核齒輪BM和殼齒輪BN嚙合之前,輸出軸并不受到該裝置的影響;撥動撥叉BL使核齒輪BM與殼齒輪BN嚙合而變成靜止于變速箱殼體BU,前進時輸出軸正轉(zhuǎn),因為此時單向離合器相當(dāng)于軸承,所以對汽車前行并無影響;后退時輸出軸有反轉(zhuǎn)趨勢,因為此時單向離合器相當(dāng)于固定套,使得平移套相對于核齒輪靜止,就使得輸出軸也靜止于核齒輪;這就是說,使得輸出軸只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn),即汽車只能前進不能后退;這樣,徹底解決了上坡時可能后退的難題;當(dāng)汽車需要倒車時,撥動撥叉BL使核齒輪BM與殼齒輪BN退出嚙合,輸出軸又變成正反都可以旋轉(zhuǎn)的了。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是儲壓劑的特性,儲壓劑類似于制冷劑,優(yōu)秀的儲壓劑應(yīng)該具備的主要物理性能是在工作溫度范圍內(nèi)有滿足工作壓力要求的飽和蒸氣壓且當(dāng)溫度變化時飽和蒸氣壓變化范圍不大。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其進一步特征是采用囊式儲壓罐儲壓,囊壓罐的罐殼GK中有一個內(nèi)置儲壓柔性氣囊QN,氣囊QN中注入儲壓劑CYJ,當(dāng)補液液泵YB向囊壓罐注液時將氣囊壓扁,將囊壓罐中除氣囊以外的地方都注滿壓力液;當(dāng)壓力液向外作功時,壓力液的壓力是氣囊中的飽和蒸氣壓提供的;罐殼GK內(nèi)壁有一個吸液層XYC為海綿狀硬質(zhì)層,其作用是當(dāng)氣囊脹大貼到罐殼內(nèi)壁時,可以引導(dǎo)壓力液對氣囊全方位施壓;多孔擋板KDB避免氣囊堵塞進液口和出液口。
全文摘要
一種基于儲壓劑儲存液體壓力的液壓罐及儲壓液壓系統(tǒng),其原理是用壓縮制冷劑的方式來儲存液壓;儲壓罐有一個由罐殼封閉形成的罐腔,罐腔被一個可以活動的隔離體分隔成兩個子腔,一個注入壓力液而稱為液壓腔,液壓腔有一個進液口和一個出液口與外面連接;另一個子腔注入了制冷劑而稱為儲壓腔,當(dāng)注入壓力液時壓力大于飽和蒸汽壓,推動隔離體壓縮儲壓腔,氣態(tài)儲壓劑逐漸被壓成液態(tài),這時,液壓腔中的壓力液都儲存了壓力,壓力大小等于飽和蒸汽壓。
文檔編號F15B1/04GK102840185SQ20111014540
公開日2012年12月26日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者陳啟星 申請人:陳啟星
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