本發(fā)明屬于智能倉儲(chǔ)用相關(guān)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)最成熟的智能倉儲(chǔ)解決方案智能倉儲(chǔ)解決方案，具備全面物資管理功能外，另有：動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)：支持“多人+異地+同時(shí)”盤點(diǎn)，盤點(diǎn)的同時(shí)可出入庫記賬，盤點(diǎn)非常直觀。動(dòng)態(tài)庫存：重現(xiàn)歷史時(shí)段庫存情況，方便財(cái)務(wù)審計(jì)。單據(jù)確認(rèn)：入庫、出庫、調(diào)撥制單后需要進(jìn)行確認(rèn)更新庫存。還有RFID手持機(jī)管理、庫位管理、質(zhì)檢管理、定額管理、全生命周期管理、工程項(xiàng)目管理等方面，以及物資采購(gòu)計(jì)劃審批。智能倉儲(chǔ)解決方案，還配有入庫機(jī)、出庫機(jī)、查詢機(jī)等諸多硬件設(shè)備可選?，F(xiàn)代物流最大的趨勢(shì)就是網(wǎng)絡(luò)化與智能化。在制造企業(yè)內(nèi)部，現(xiàn)代倉儲(chǔ)配送中心往往與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)相融合，倉儲(chǔ)系統(tǒng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分，在企業(yè)生產(chǎn)管理中起著非常重要的作用。因此倉儲(chǔ)技術(shù)的發(fā)展不是跟公司的業(yè)務(wù)相互的割裂的，跟其他環(huán)節(jié)的整合配合才更有助于倉儲(chǔ)行業(yè)的發(fā)展。智能倉儲(chǔ)設(shè)備方面還需要不斷發(fā)展，以滿足對(duì)貨物的儲(chǔ)存需要，使貨物能更好地被搬運(yùn)輸送并保存，目前的智能倉儲(chǔ)用相關(guān)機(jī)械設(shè)備還存在不足，比如在不同高度上進(jìn)行搬運(yùn)輸送工作，這方面還有待提高。

現(xiàn)有一種智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，能夠在不同高度上進(jìn)行搬運(yùn)貨物，同時(shí)可利用推桿電機(jī)推桿傳動(dòng)作用，將保護(hù)貨物減少掉落的擋板作為傳動(dòng)帶，保證貨物更好地到達(dá)存放地點(diǎn)或位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，包括底座，所述底座上方固定連接有升降柱，所述升降柱上方活動(dòng)連接有左右兩端開有窗口的中空箱，所述中空箱上方粘接有用于放置貨物的支撐板，所述支撐板右側(cè)焊接有固定在中空箱上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置上方設(shè)置有第一滑輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與第一滑輪通過連接桿固定在一起，所述支撐板左側(cè)可旋轉(zhuǎn)連接有擋板，所述擋板下方焊接有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊位于第二固定塊的右下方，所述中空箱內(nèi)部包括第二滑輪、主體板、一部分的彈簧和一部分的吊索，所述主體板上方固定連接有焊接在第二固定塊上的彈簧，所述吊索一端與上方的第一固定塊固定在一起，所述吊索與可旋轉(zhuǎn)連接在主體板上的第二滑輪表面光滑接觸，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括彈性塊、推桿電機(jī)和安裝座，所述彈性塊與右側(cè)的推桿電機(jī)粘接在一起，所述推桿電機(jī)推桿部分上方焊接有與吊索另一端固定在一起的安裝座。

優(yōu)選的，所述升降柱包括控制面板和工作主體，所述工作主體鑲嵌有與工作主體電性連接的控制面板。

優(yōu)選的，所述擋板右端為旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸，所述支撐板左端為外軸，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸與外軸可旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選的，所述第二滑輪至少設(shè)置有3個(gè)。

優(yōu)選的，所述彈簧下端粘接有加固板。

優(yōu)選的，所述推桿電機(jī)包括推桿、電機(jī)主體和控制器，所述電機(jī)主體左側(cè)活動(dòng)連接有推桿，所述電機(jī)主體下半部分電性連接有控制器。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，通過設(shè)置有推桿電機(jī)、吊索、第一滑輪和第二滑輪，推桿電機(jī)推桿運(yùn)動(dòng)使彈性塊推動(dòng)貨物運(yùn)動(dòng)，推桿運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)吊索運(yùn)動(dòng)，吊索拉動(dòng)擋板向下運(yùn)動(dòng)，擋板可作為傳動(dòng)帶，貨物從支撐板脫離后，在擋板上運(yùn)動(dòng)達(dá)到放置的地方，通過設(shè)置有升降柱，可帶動(dòng)中空箱上下運(yùn)動(dòng)，滿足實(shí)際工作的需要；該智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，可以在不同高度進(jìn)行貨物輸送擺放的工作，利用推桿電機(jī)推桿的運(yùn)動(dòng)效果帶動(dòng)擋板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使擋板作為傳動(dòng)帶，以保證更好地將貨物輸送出去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的中空箱剖視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中驅(qū)動(dòng)裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2升降柱、3中空箱、31主體板、32彈簧、33第二滑輪、34吊索、4驅(qū)動(dòng)裝置、41彈性塊、42推桿電機(jī)、43安裝座、5支撐板、6第一滑輪、7連接桿、8第一固定塊、9第二固定塊、10擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種智能倉儲(chǔ)用搬運(yùn)設(shè)備，包括底座1，將底座1置于地面上，尋找適合設(shè)備工作的位置，所述底座1上方固定連接有升降柱2，所述升降柱2包括控制面板和工作主體，所述工作主體鑲嵌有與工作主體電性連接的控制面板，借助控制面板手動(dòng)控制工作主體，以實(shí)現(xiàn)對(duì)升降柱2的工作需要，所述升降柱2上方活動(dòng)連接有左右兩端開有窗口的中空箱3，內(nèi)部放置一些零部件，且具有兩個(gè)窗口，所述中空箱3上方粘接有用于放置貨物的支撐板5，將貨物置于其表面，所述支撐板5右側(cè)焊接有固定在中空箱3上的驅(qū)動(dòng)裝置4，用于支撐板5上的貨物推送，所述驅(qū)動(dòng)裝置4上方設(shè)置有第一滑輪6，所述驅(qū)動(dòng)裝置4與第一滑輪6通過連接桿7固定在一起，所述支撐板5左側(cè)可旋轉(zhuǎn)連接有擋板10，擋板10在起始位置不運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以防止貨物滑落，所述擋板10右端為旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸，所述支撐板5左端為外軸，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸與外軸可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸與外軸配合，擋板10可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述擋板10下方焊接有第一固定塊8和第二固定塊9，所述第一固定塊8位于第二固定塊9的右下方。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，圖2為圖1中的中空箱剖視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述中空箱3內(nèi)部包括第二滑輪33、主體板31、一部分的彈簧32和一部分的吊索34，所述主體板31上方固定連接有焊接在第二固定塊9上的彈簧32，第二固定塊9固定住彈簧32，彈簧32支撐住擋板10，所述彈簧32下端粘接有加固板，提高彈簧32與主體板31連接的穩(wěn)定性，所述吊索34一端與上方的第一固定塊8固定在一起，吊索34可帶動(dòng)第一固定塊8運(yùn)動(dòng)，擋板10跟隨第一固定塊8一起運(yùn)動(dòng)，所述吊索34與可旋轉(zhuǎn)連接在主體板31上的第二滑輪33表面光滑接觸，第二滑輪33支撐著吊索34，吊索34在第二滑輪33支撐下還可以較為順利地運(yùn)動(dòng)，所述第二滑輪33至少設(shè)置有3個(gè)，吊索34運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，使擋板10運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，貨物更好地被輸送。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2和圖3，圖3為圖1中驅(qū)動(dòng)裝置放大結(jié)構(gòu)示意圖，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括彈性塊41、推桿電機(jī)42和安裝座43，所述彈性塊41與右側(cè)的推桿電機(jī)42粘接在一起，彈性塊41可由推桿電機(jī)42控制運(yùn)動(dòng)，彈性塊41會(huì)將貨物慢慢推離支撐板5，所述推桿電機(jī)42包括推桿、電機(jī)主體和控制器，所述電機(jī)主體左側(cè)活動(dòng)連接有推桿，所述電機(jī)主體下半部分電性連接有控制器，手動(dòng)控制控制器，電機(jī)主體運(yùn)轉(zhuǎn)工作，推桿在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)彈性塊41推動(dòng)貨物，進(jìn)行貨物的運(yùn)送，所述推桿電機(jī)42推桿部分上方焊接有與吊索34另一端固定在一起的安裝座43，安裝座43受推桿電機(jī)42推桿的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)吊索34隨著推桿一起運(yùn)動(dòng)，吊索34將使擋板10向下運(yùn)動(dòng)，貨物脫離支撐板5后在擋板10上運(yùn)動(dòng)，然后到達(dá)儲(chǔ)存貨物的位置，接著推桿電機(jī)42到達(dá)初始位置時(shí)，由于彈簧32的作用，擋板10將會(huì)回到初始位置，重復(fù)上述過程進(jìn)行貨物的輸送搬運(yùn)工作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。