本發(fā)明涉及一種廢料搬運(yùn)車,具體涉及石油加工用廢料運(yùn)輸工具。
背景技術(shù):
石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機(jī)理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說,前者較廣為接受,認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長的演化形成,屬于生物沉積變油,不可再生;后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成,與生物無關(guān),可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油,也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品,如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。
在石油挖掘過程中或者石油加工過程中,會需要及時(shí)清理并轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生的廢料,例如石油挖掘時(shí)產(chǎn)生的沙石,石油提純中產(chǎn)生的雜質(zhì)等。當(dāng)用傳統(tǒng)工具車搬運(yùn)上述廢料時(shí),在傾倒位于工具車上的廢料時(shí),會需要人工通過工具將小車上的廢料推下,或者抬起小車的一端,使廢料從小車尾部倒出。這種運(yùn)輸工具,不僅增加了傾倒廢料的麻煩,且通過抬起小車的一端來傾倒廢料時(shí),工人手打滑或者控制力不夠時(shí),容易砸傷工人。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供石油加工用廢料運(yùn)輸工具,解決傳統(tǒng)的廢料運(yùn)輸工具在傾倒廢料時(shí)的麻煩且易砸傷工人的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
石油加工用廢料運(yùn)輸工具,包括底板、承載件和伸縮裝置,所述承載件的頂部開口,且承載件底部的一端與底板的一端鉸接,該承載件上遠(yuǎn)離該鉸接部位的側(cè)壁與伸縮裝置的一端鉸接,所述伸縮裝置的另一端與底板的另一端鉸接,拉伸或收縮伸縮裝置能使承載件繞著其與底板的鉸接軸線轉(zhuǎn)動。伸縮裝置可以是液壓缸、氣壓缸或者連桿組件等具有伸縮功能的機(jī)構(gòu)。
當(dāng)需要傾倒位于承載件上的廢料時(shí),拉伸伸縮裝置,使承載件繞著其與底板的鉸接軸線轉(zhuǎn)動,在重力的作用下,位于承載件上的廢料滑落;然后收縮伸縮裝置,是承載件恢復(fù)原位。通過該運(yùn)輸工具來傾倒廢料,不僅提高了傾倒廢料的效率,還避免了徒手抬起運(yùn)輸工具時(shí),工人手打滑或者控制力不夠以至于砸傷工人的情況出現(xiàn)。
進(jìn)一步地,還包括套設(shè)在承載件外部的擋料框組件,所述擋料框組件包括連接板,在連接板的兩端均設(shè)置有鉸接板,所述連接板和鉸接板拼組成C形框,且一個(gè)鉸接板的板面上靠近連接板的一端與承載件的一側(cè)壁鉸接,另一個(gè)鉸接板的板面上靠近連接板的一端與承載件的另一側(cè)壁鉸接,擋料框組件繞著鉸接板與承載件的鉸接軸線轉(zhuǎn)動,連接板能與承載件上遠(yuǎn)離伸縮裝置的側(cè)壁平行。
若是廢料為含有干燥小顆粒的廢料,傾倒位于承載件上的廢料時(shí),由于振動,在運(yùn)輸工具尾部,即倒料口附近會產(chǎn)生煙塵,不利于工人健康,且煙塵會隨著空氣流動飄散到各個(gè)地方,不利于工作環(huán)境的保潔工作;若是廢料為體積較大的塊狀物體組成,則在傾倒廢料時(shí),位于承載件上靠近伸縮裝置一端的廢料塊會不斷滾向承載件的倒料端,由于慣性的作用,廢料快會直接沖出承載件而滾落得到處都是,不利于廢料的規(guī)整。因此設(shè)置擋料框組件來避免上述情況的產(chǎn)生。
進(jìn)一步地,在鉸接板上遠(yuǎn)離連接板的一端均設(shè)置有推動臂,所述推動臂的一端與鉸接板鉸接,推動臂的另一端與底板鉸接。
進(jìn)一步地,所述伸縮裝置為液壓缸;所述液壓缸為多級液壓缸。
進(jìn)一步地,在底板上靠近伸縮裝置的一端設(shè)置有拉桿,所述拉桿的一端與底板鉸接。在底板上遠(yuǎn)離承載件的一端設(shè)置有滾輪。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明石油加工用廢料運(yùn)輸工具,當(dāng)需要傾倒位于承載件上的廢料時(shí),拉伸伸縮裝置,使承載件繞著其與底板的鉸接軸線轉(zhuǎn)動,在重力的作用下,位于承載件上的廢料滑落;然后收縮伸縮裝置,是承載件恢復(fù)原位。通過該運(yùn)輸工具來傾倒廢料,不僅提高了傾倒廢料的效率,還避免了徒手抬起運(yùn)輸工具時(shí),工人手打滑或者控制力不夠以至于砸傷工人的情況出現(xiàn);
2、本發(fā)明石油加工用廢料運(yùn)輸工具,若是廢料為含有干燥小顆粒的廢料,傾倒位于承載件上的廢料時(shí),由于振動,在運(yùn)輸工具尾部,即倒料口附近會產(chǎn)生煙塵,不利于工人健康,且煙塵會隨著空氣流動飄散到各個(gè)地方,不利于工作環(huán)境的保潔工作;若是廢料為體積較大的塊狀物體組成,則在傾倒廢料時(shí),位于承載件上靠近伸縮裝置一端的廢料塊會不斷滾向承載件的倒料端,由于慣性的作用,廢料快會直接沖出承載件而滾落得到處都是,不利于廢料的規(guī)整。因此設(shè)置擋料框組件來避免上述情況的產(chǎn)生。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為承載件位于原位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為擋料框組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-底板,2-承載件,3-伸縮裝置,4-推動臂,5-連接板,6-鉸接板,7-拉桿,8-滾輪。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1-圖4所示,本發(fā)明石油加工用廢料運(yùn)輸工具,包括底板1、承載件2和伸縮裝置3,所述承載件2的頂部開口,且承載件2底部的一端與底板1的一端鉸接,該承載件2上遠(yuǎn)離該鉸接部位的側(cè)壁與伸縮裝置3的一端鉸接,所述伸縮裝置3的另一端與底板1的另一端鉸接,拉伸或收縮伸縮裝置3能使承載件2繞著其與底板1的鉸接軸線轉(zhuǎn)動。伸縮裝置3可以是液壓缸、氣壓缸或者連桿組件等具有伸縮功能的機(jī)構(gòu)。
當(dāng)需要傾倒位于承載件2上的廢料時(shí),拉伸伸縮裝置3,使承載件2繞著其與底板1的鉸接軸線轉(zhuǎn)動,在重力的作用下,位于承載件2上的廢料滑落;然后收縮伸縮裝置3,是承載件2恢復(fù)原位。通過該運(yùn)輸工具來傾倒廢料,不僅提高了傾倒廢料的效率,還避免了徒手抬起運(yùn)輸工具時(shí),工人手打滑或者控制力不夠以至于砸傷工人的情況出現(xiàn)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。
如圖1-圖4所示,本發(fā)明石油加工用廢料運(yùn)輸工具,還包括套設(shè)在承載件2外部的擋料框組件,所述擋料框組件包括連接板5,在連接板5的兩端均設(shè)置有鉸接板6,所述連接板5和鉸接板6拼組成C形框,且一個(gè)鉸接板6的板面上靠近連接板5的一端與承載件2的一側(cè)壁鉸接,另一個(gè)鉸接板6的板面上靠近連接板5的一端與承載件2的另一側(cè)壁鉸接,擋料框組件繞著鉸接板6與承載件2的鉸接軸線轉(zhuǎn)動,連接板5能與承載件2上遠(yuǎn)離伸縮裝置的側(cè)壁平行。
若是廢料為含有干燥小顆粒的廢料,傾倒位于承載件2上的廢料時(shí),由于振動,在運(yùn)輸工具尾部,即倒料口附近會產(chǎn)生煙塵,不利于工人健康,且煙塵會隨著空氣流動飄散到各個(gè)地方,不利于工作環(huán)境的保潔工作;若是廢料為體積較大的塊狀物體組成,則在傾倒廢料時(shí),位于承載件2上靠近伸縮裝置一端的廢料塊會不斷滾向承載件2的倒料端,由于慣性的作用,廢料快會直接沖出承載件2而滾落得到處都是,不利于廢料的規(guī)整。因此設(shè)置擋料框組件來避免上述情況的產(chǎn)生。
進(jìn)一步地,在鉸接板6上遠(yuǎn)離連接板5的一端均設(shè)置有推動臂4,所述推動臂4的一端與鉸接板6鉸接,推動臂4的另一端與底板1鉸接。
進(jìn)一步地,所述伸縮裝置3為液壓缸;所述液壓缸為多級液壓缸。
進(jìn)一步地,在底板1上靠近伸縮裝置3的一端設(shè)置有拉桿7,所述拉桿7的一端與底板1鉸接。在底板1上遠(yuǎn)離承載件2的一端設(shè)置有滾輪8。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。