1.一種管式皮帶機皮帶的鋪設方法，其特征是：采用放帶架放置皮帶卷(即成卷的皮帶)，采用穿帶牽拉裝置來將成卷的皮帶拉開并卷成圓管形，采用主卷揚機、導向輪和鋼絲繩來牽引皮帶作順針地鋪設，其施工步驟如下：
一、施工前準備：
1)、皮帶機的各結構：頭輪(1)、張緊裝置(2)、尾輪(3)、桁架(4)、導向架(9)已按照設計安裝并驗收完畢，符合鋪設皮帶的要求，同時，將皮帶卷(5)、放帶架(6)和穿帶牽拉裝置(10)均運送至施工現(xiàn)場；
2)、皮帶鋪設的工機具準備、安裝就位：
將皮帶的通用的膠結設備運送至施工現(xiàn)場，將皮帶的通用的牽引設備：主卷揚機(7)、導向輪(8)和鋼絲繩(12)運送、安裝到位；按照設計在張緊裝置(2)的左側廠房的平臺上對應安裝帶鋼絲繩(12)的主卷揚機(7)和導向輪(8)；
3)、將皮帶卷(5)的放帶架(6)和穿帶牽拉裝置(10)按照設計安裝就位：
由于皮帶為成卷即皮帶卷(5)進場，在牽拉皮帶之前要將皮帶卷(5)放置在專用的放帶架(6)上，將該放帶架(6)安裝在皮帶機的頭輪(1)的下方，該放帶架(6)包括鋼結構的呈八字形前支架、后支架和托桿，將所述的前支架、后支架用連接梁連成一體，在前支架、后支架的上端部設置的圓弧形的托板上放置托桿，并在該放帶架(6)的一側平臺上安裝穿帶牽拉裝置(10)，該穿帶牽拉裝置(10)的結構是將水平皮帶的端頭段即引出段裁剪成等腰梯形狀，利用兩塊三角形夾板將等腰梯狀的端頭段皮帶夾緊，有利于將皮帶導入穿帶牽拉裝置(10)的管狀入口，通過穿帶牽拉裝置(10)的外力將成卷的皮帶拉開；
二、鋪設皮帶：
1)、利用通用的吊車、機具將皮帶卷(5)放置在放帶架(6)上，此時，托桿穿裝在皮帶卷(5)的中心孔中；
2)、將張緊裝置(2)設置在高位；
3)、拉出皮帶卷(5)的端頭段即皮帶的引出段并裁剪成等腰梯形狀，與穿帶牽拉裝置(10)相對應穿裝連接；
4)、啟動主卷揚機(7)逆時針地旋轉，放出鋼絲繩(12)，使鋼絲繩(12)逆時針地沿著導向輪(8)→張緊裝置(2)→桁架(4)的下層托輥→尾輪(3)→桁架(4)的上層托輥→頭輪(1)→穿帶牽引裝置(10)的上方作按序設置；
5)、將鋼絲繩(12)的引出段掛上皮帶卷(5)皮帶的端頭段(即皮帶的引出段，此時，皮帶卷(5)的皮帶的端頭段已穿過穿帶牽拉裝置(10)，啟動主卷揚機(7)順時針地旋轉，通過主卷揚機(7)和鋼絲繩(12)的牽引，使皮帶(11)在皮帶機上沿著頭輪(1)→桁架(4)的上層托輥→尾輪(3)→桁架(4)的下層托輥→張緊裝置(2)→導向輪(8)作順針地鋪設；
6)、當?shù)谝痪砥Ь?5)鋪設完畢后，再將第二卷皮帶卷放置在放帶架(6)上，拉出第二卷皮帶卷的頭部，將第一卷皮帶卷(5)的尾部和第二卷皮帶卷的頭部放置在地面或平臺上，使用通用的皮帶的膠結設備進行膠結，連接成一體；
7)、繼續(xù)通過主卷揚機(7)和鋼絲繩(12)的牽引鋪設皮帶，最后，將整條皮帶(11)的頭部與尾部放置在地面或平臺上，用通用的皮帶的膠結設備進行皮帶膠結；
8)、然后將主卷揚機(7)、導向輪(8)和鋼絲繩(12)拆卸掉，將張緊裝置(2)沿著導向架(9)向下移動至低位，按照設計的要求，張緊整條皮帶(11)，管式皮帶機的皮帶(11)的鋪設任務結束。
2.根據(jù)權利要求1所述的管式皮帶機皮帶的鋪設方法，其特征在于此主卷揚機(7)的型號為JM5。
3.根據(jù)權利要求1所述的管式皮帶機皮帶的鋪設方法，其特征在于此鋼絲繩(12)的直徑為19.5mm。