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液晶顯示面板運輸托盤的制作方法

文檔序號:12633200閱讀:334來源:國知局
液晶顯示面板運輸托盤的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板包裝技術(shù),特別是一種液晶顯示面板運輸托盤。



背景技術(shù):

窄邊框技術(shù)設計模組邊框可達到0.7mm,液晶顯示面板邊框達到0.6mm,當液晶顯示面板與背光組件組裝時,背光組件中遮光用粘接性片(Rim_Tape)與液晶顯示面板中偏光片貼附重合面積相應變小,為了保證有效貼合,故液晶顯示面板中偏光片采用滿屏貼附,即偏光片不存在四周邊緣要短于液晶顯示面板0.1~0.15mm的情況,而是齊平貼附。但液晶顯示面板模組廠貼附精度及機臺受限的原因,會存在偏光片貼附后超出液晶顯示面板的風險,當此類產(chǎn)品在運輸過程中,超出的偏光片部分會與托盤側(cè)壁進行輕微而頻繁的撞擊,由于偏光片相對較為薄弱,這樣頻繁撞擊會增加液晶顯示面板中液晶盒與偏光片分離風險,造成產(chǎn)品不良。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種液晶顯示面板運輸托盤,從而降低液晶顯示面板中液晶盒與偏光片分離的風險。

本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板運輸托盤,包括托盤本體,所述托盤本體上設有至少一個用于水平放置液晶顯示面板的放置腔,所述放置腔的四個角上分別設有第一容置腔,第一容置腔與放置腔彼此連通,在液晶顯示面板中上下兩側(cè)表面的偏光片上下兩側(cè)表面分別貼附有第一保護膜、第二保護膜,所述第一容置腔或放置腔中設有緩沖件,緩沖件與第二保護膜連接固定。

進一步地,所述第二保護膜的四個角上設有與第一容置腔的橫截面形狀以及大小相適配的擴展部。

進一步地,所述緩沖件設于第一容置腔中,緩沖件與擴展部連接固定。

進一步地,所述放置腔的底部設有凸起的放置平臺,在放置平臺的四周側(cè)壁與放置腔的四周側(cè)壁之間形成一周第一凹槽,第一凹槽與第一容置腔連通。

進一步地,所述放置腔中設有第二容置腔,緩沖件設于第二容置腔中。

進一步地,所述放置腔的底部設有凸起的放置平臺,在放置平臺的四周側(cè)壁與放置腔的四周側(cè)壁之間形成一周第一凹槽,第一凹槽與第一容置腔連通,第二容置腔設于放置平臺上。

進一步地,所述第二容置腔設有多個,至少一個第二容置腔中設有緩沖件。

進一步地,所述緩沖件為氣泡袋。

進一步地,所述放置腔四周的腔體壁上端分別設有第二凹槽,第二凹槽與放置腔連通。

進一步地,位于相鄰兩個放置腔之間的第二凹槽彼此連通。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在裝載液晶顯示面板的放置腔的四個角上設置第一容置腔,在第一容置腔或放置腔內(nèi)設置緩沖件,并將緩沖件與第二保護膜連接固定,對液晶顯示面板進行二次固定,使得在運輸?shù)耐局?,避免液晶顯示面板在放置腔中晃動,進而避免偏光片在撞擊放置腔四周的腔體壁令液晶顯示面板中液晶盒與偏光片分離的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的俯視圖;

圖2是本發(fā)明液晶顯示面板放入放置腔內(nèi)后的俯視圖;

圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖;

圖4是本發(fā)明實施例1中保護膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實施例1中緩沖件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明實施例2的剖視圖;

圖7是本發(fā)明實施例2中保護膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明液晶顯示面板與放置腔的局部示意圖;

圖9是本發(fā)明第一側(cè)邊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明第二側(cè)邊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1、圖2、圖3和圖8所示,本發(fā)明的液晶顯示面板運輸托盤包括托盤本體1以及貼附在液晶顯示面板的液晶盒7上下兩側(cè)偏光片8表面上的第一保護膜4、第二保護膜5;作為本發(fā)明托盤本體1的一種優(yōu)選,托盤本體1為殼體結(jié)構(gòu);在托盤本體1上設有放置腔2,放置腔2可以是一個或多個,在此不做具體限定,一般情況下,根據(jù)液晶顯示面板的尺寸來確定放置腔2的數(shù)量;當一個托盤本體1上設置有多個放置腔2時,相鄰兩個放置腔2之間由放置腔2的腔體壁形成隔擋,使相鄰的放置腔2互不相連。在放置腔2的四個角上分別設有第一容置腔3,第一容置腔3朝放置腔2的外側(cè)延伸,在第一容置腔3或放置腔2中設有緩沖件6,該緩沖件6與第二保護膜5連接固定;當放置腔2對液晶顯示面板進行一次固定后,在放置腔2與液晶顯示面板之間還是會存在狹小的縫隙(如圖8所示),而由于偏光片8有可能會做的比液晶顯示面板本身要大,會向外延伸出一部分,這部分會由于縫隙的原因,與放置腔2的腔體壁發(fā)生碰撞,通過第二保護膜5與緩沖件6形成對液晶顯示面板的二次固定,因此當液晶顯示面板在放置腔2中晃動時,受緩沖件6的約束,降低了液晶顯示面板的晃動幅度,避免了偏光片8與放置腔2的腔體壁之間發(fā)生碰撞,導致液晶盒7與偏光片8分離。

如圖3所示,本發(fā)明放置腔2的底部設有凸起的放置平臺9,在放置平臺9的四周側(cè)壁與放置腔2的四周側(cè)壁之間形成一周第一凹槽10,第一凹槽10與容置腔3連通;第一凹槽10方便對放置腔2中的液晶顯示面板進行拿取,當輕壓液晶顯示面板的一側(cè)側(cè)邊中部,使液晶顯示面板相對的一側(cè)側(cè)邊略微翹起,從而便于將液晶顯示面板取出。

如圖1所示,放置腔2四周的腔體壁上端分別設有第二凹槽11,第二凹槽11與放置腔3連通;位于相鄰兩個放置腔2之間的第二凹槽11彼此連通,形成一個整體,這樣能夠存在一個供手指按壓的空間,第二凹槽11的底部高于第一凹槽10,當液晶顯示面板放在放置腔2內(nèi)后,液晶顯示面板的上側(cè)表面高于第二凹槽11的底部,形成一個按壓位,提高拿取的便利性。

如圖3所示,作為托盤本體1的一種較佳的方案,放置腔2的腔體壁向外側(cè)傾斜設置,構(gòu)成一個倒梯形,這樣能夠給增加輕壓液晶顯示面板的一側(cè)側(cè)邊中部后液晶顯示面板相對的一側(cè)側(cè)邊略微翹起時與該側(cè)腔體壁之間的空間,使拿取更方便。

如圖9和圖10所示,在托盤本體1其中相對兩側(cè)的第一側(cè)邊上均勻分布有第一凹陷部14,另外相對兩側(cè)的第二側(cè)邊上均勻分布有第二凹陷部15,第一凹陷部14以及第二凹陷15分別具有兩個開口,其中一個開口設于托盤本體1四周的端面上,另一個開口設于第一側(cè)邊以及第二側(cè)邊上,兩條第一側(cè)邊中每條第一側(cè)邊上至少有一個第一凹陷部14中設有凸起的第一凸起部16,第一凸起部16的凸起高度小于第一凹陷部14的深度,第一凸起部16的長度為第一凹陷部14長度的二分之一,第一凸起部16設置在第一凹陷部14的一側(cè)并且與該側(cè)第一凹陷部14的側(cè)壁相連;兩條第二側(cè)邊中每條第二側(cè)邊上至少有一個第二凹陷部15中設有凸起的第二凸起部17,第二凸起部17的凸起高度與第一凸起部16的凸起高度相等,第二凸起部17的長度為第二凹陷部15長度的二分之一,第二凸起部17設置在第二凹陷部15的一側(cè)并且與該側(cè)第二凹陷部15的側(cè)壁相連。具體地,每側(cè)第二側(cè)邊的第二凹陷部15設有5個,5個第二凹陷部15中有兩個第二凸起部17的設置位置相同,三個第二凸起部17的設置位置與另外兩個第二凸起部17的設置位置相反;兩條第一側(cè)邊中設置在兩側(cè)的第一凹陷部14中設有第一凸起部16,第一凸起部16的設置位置相同。凹陷部以及凸起部用于當兩個托盤壘疊在一起時,通過凹陷部以及凸起部對壘疊的托盤進行支撐,防止壘疊的托盤將下層的液晶顯示面板壓壞。

如圖3、圖4所示,作為本發(fā)明的第一種實施方式,其具體說明了緩沖件6的位置關(guān)系,實施例1:

在第二保護膜5的四個角上分別設有與第一容置腔3的橫截面形狀以及大小相適配的擴展部12,緩沖件6設置在第一容置腔3內(nèi),緩沖件6與擴展部12連接固定。

如圖3所示,緩沖件6為柱狀結(jié)構(gòu),其高度與放置平臺9的高度相等,在此緩沖件6可以為氣泡袋,由單個充有不可燃氣體的空心柱體構(gòu)成。

實施例1中的緩沖件6還可以為空心柱狀結(jié)構(gòu)(圖5所示),由一塊具有若干充有不可燃氣體的空心柱體61的軟膜圍合而成,具體為緩沖件6的軸線與空心柱體61的軸向平行。第一容置腔3的設置位置在放置腔2的四個角上,這種設置方式相當于對液晶顯示面板的四角進行約束。

如圖6和圖7所示,作為本發(fā)明的另一種實施方式,其具體說明了緩沖件6的位置關(guān)系,實施例2:

在放置平臺9的表面上設置有第二容置腔13,緩沖件6設于第二容置腔13中,緩沖件6與第二保護膜5的表面連接固定,值得注意的是,本發(fā)明實施例2中第二容置腔13可設有多個,均勻排布在放置平臺9上,而緩沖件6則至少設有一個即可,通過緩沖件6插入第二容置腔13中,實現(xiàn)了對液晶顯示面板的表面進行約束,防止液晶盒7與偏光片8分離。

作為實施例2的一種優(yōu)選方案,如圖6所示,緩沖件6的設置數(shù)量與第二容置腔13的數(shù)量相等,這樣約束的效果更好。

實施例2中緩沖件6為氣泡袋,其內(nèi)充入的為不可燃氣體。

如圖7所示,實施例2中第二保護膜5的四個角上設有與第一容置腔3的橫截面形狀和大小相適配的擴展部12,這樣進一步避免液晶顯示面板在放置腔2中晃動。

上述兩個實施例中緩沖件6與第二保護膜5通過熱壓機或貼附的方式相互連接固定。

通過上述兩個實施例,能夠?qū)崿F(xiàn)對液晶顯示面板進行二次固定,通過緩沖件進行緩沖,進而降低液晶顯示面板中的偏光片與其分離的問題。

雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解:在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可在此進行形式和細節(jié)上的各種變化。

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