本發(fā)明涉及一種方便食品包裝裝置，特別涉及一種方便面面餅自動(dòng)入盒裝置。

背景技術(shù)：

在方便食品的生產(chǎn)過程中，需要將食品本體置入包裝盒中再行封裝，制成最終的成品。以盒裝方便面的生產(chǎn)為例，首先，待包裝的方便面面餅經(jīng)過冷卻通道進(jìn)行冷卻，并在冷卻通道末端送入托盤，而后包裝容器(例如杯、碗、桶等)自動(dòng)下盒，再將面餅和包裝容器一并翻轉(zhuǎn)過來即實(shí)現(xiàn)了面餅的入盒。

但是，上述現(xiàn)有技術(shù)僅適用于單塊面餅的入盒；若有多塊面餅需要入盒，則通常需要通過人工的撿面、搬運(yùn)，才能將多塊面餅加入包裝容器中，實(shí)現(xiàn)多塊面餅的入盒。但是這種人工入盒方式也帶來很多問題：首先，人工撿面搬運(yùn)容易造成面餅入盒工藝流程的品質(zhì)隱患，如面餅破碎，微生物污染等；另外，也使用了更多的人力，造成生產(chǎn)成本的提高。

因此，如何設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)將多塊面餅入盒的包裝裝置，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中多塊面入盒容易帶來品質(zhì)隱患和人力浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多塊面入盒裝置，用以將多個(gè)面餅自動(dòng)裝入一面盒中，該多塊面入盒裝置包括：

一推面組件，該推面組件包括至少一推面槽道、至少一鏈條及一撥面器，該鏈條設(shè)置于該推面槽道的底部，該推面槽道包括一面餅入口端及一面餅出口端，該撥面器設(shè)置于該推面槽道的上部并接近于該面餅出口端；

一翻轉(zhuǎn)體，該翻轉(zhuǎn)體設(shè)置于該推面槽道的該面餅出口端一側(cè)的下部，并且該翻轉(zhuǎn)體能夠沿相反于該推面組件的方向翻轉(zhuǎn)，該翻轉(zhuǎn)體包括一翻轉(zhuǎn)本體、至少一托面盤及至少一迫緊組件，該翻轉(zhuǎn)本體具有至少一承托面，每一該承托面上具有至少一托面孔，該托面盤設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體內(nèi)部并且能夠在該托面孔內(nèi)上下移動(dòng)，該迫緊組件設(shè)置于該承托面上鄰接于該托面孔處；

一碗排，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體下方并與該推面組件平行；

至少一夾持組件，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體上方，該夾持組件的數(shù)量與該托面孔的數(shù)量相同并且每一該夾持組件的位置正對(duì)于每一該托面孔的位置；以及

一控制模塊，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體中，該控制模塊與該翻轉(zhuǎn)體及該夾持組件信號(hào)連接。

其中，該推面槽道包括多個(gè)立壁，每一該立壁的下部延伸出一水平延伸部，多個(gè)該立壁平行排列以構(gòu)成該推面槽道，該鏈條設(shè)置于每二相對(duì)的該水平延伸部之間，并且該鏈條的上表面與該水平延伸部齊平。

其中，該推面槽道包括三個(gè)立壁，三個(gè)立壁兩兩平行構(gòu)成兩個(gè)推面槽道，兩個(gè)鏈條分別設(shè)置于每一推面槽道的底部，該撥面器架設(shè)于二推面槽道的上部。

其中，該鏈條具有一第一端與第二端，該第一端與該面餅入口端對(duì)齊，該第二端與該撥面器在該水平延伸部上的投影相接。

其中，該鏈條的上表面上具有多個(gè)間隔設(shè)置的推面指。

其中，該撥面器上具有多個(gè)撥面凸指，于該撥面器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該撥面凸指能夠伸入該推面槽道中，將移動(dòng)至該鏈條第二端的面餅繼續(xù)撥動(dòng)至該面餅出口端。

其中，該鏈條及該撥面器與一第一動(dòng)力裝置連接，并且該第一動(dòng)力裝置與該控制模塊信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該鏈條及該撥面器持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，該翻轉(zhuǎn)本體具有兩個(gè)承托面，分別位于該翻轉(zhuǎn)本體相對(duì)的兩側(cè)，每一承托面上具有兩托面孔，每一托面孔內(nèi)具有一托面盤，每一托面孔邊設(shè)置有一迫緊組件。

其中，該迫緊組件包括一卡爪及一夾壁，該夾壁固立于該托面孔一側(cè)，該卡爪設(shè)置于該托面孔相反于該夾壁的另一側(cè)，該卡爪具有一與該承托面相連接的固定端及一能夠以該固定端為軸擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)端。

其中，該翻轉(zhuǎn)本體具有二旋轉(zhuǎn)面，該二旋轉(zhuǎn)面的連線構(gòu)成該翻轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)軸線，該二旋轉(zhuǎn)面與一第二動(dòng)力裝置連接以使得該翻轉(zhuǎn)本體能夠受該第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。該第二動(dòng)力裝置還能夠帶動(dòng)該翻轉(zhuǎn)本體貼近或遠(yuǎn)離該推面槽道。在一較佳實(shí)施例中，二承托面為翻轉(zhuǎn)本體的上下面，二旋轉(zhuǎn)面為連接上下面的左右兩面，該翻轉(zhuǎn)本體的后面為貼靠于該推面槽道，翻轉(zhuǎn)時(shí)該翻轉(zhuǎn)本體向前面翻轉(zhuǎn)，使得上面的承托面和下面的承托面翻轉(zhuǎn)位置。

其中，該翻轉(zhuǎn)本體為貼靠于該推面槽道的該面餅出口端一側(cè)的下部，該承托面與該推面槽道齊平。

其中，該控制模塊與該第二動(dòng)力裝置信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該翻轉(zhuǎn)本體的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，以及控制該翻轉(zhuǎn)本體貼近或遠(yuǎn)離該推面槽道。

其中，該控制模塊與該托面盤信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該托面盤在該托面孔內(nèi)的上下移動(dòng)；該控制模塊與該迫緊組件信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該迫緊組件對(duì)扣設(shè)于該承托面上的該面盒進(jìn)行迫緊動(dòng)作。

其中，該碗排與一第三動(dòng)力裝置相連接，該控制模塊與該第三動(dòng)力裝置信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該碗排行進(jìn)；碗排行進(jìn)的方向?yàn)榻咏撏泼娼M件的方向或遠(yuǎn)離該推面組件的方向。

其中，該碗排包括多個(gè)平行相接的碗架(碗架自身的長度方向與碗排整體的長度方向?yàn)榇怪?，每一該碗架上具有至少一碗孔；當(dāng)每一碗架行進(jìn)至該翻轉(zhuǎn)體下方時(shí)，該碗架的碗孔與該翻轉(zhuǎn)體的托面孔位置相對(duì)。

其中，該夾持組件為吸盤或夾爪。

本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，其運(yùn)行方式如下：

1)首先，推面組件的鏈條及撥面器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，面餅被從面餅入口端向面餅出口端運(yùn)送，在此過程中，由于推面指和推面槽道的作用，使得面餅在鏈條上的布置可以具有穩(wěn)定的間隔并且呈一條直線，避免了包裝不勻的狀況產(chǎn)生；

2)當(dāng)面餅(第一塊面餅)被鏈條運(yùn)送至撥面器下方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的撥面器會(huì)繼續(xù)撥動(dòng)面餅(第一塊面餅)至翻轉(zhuǎn)體的承托面上托面孔的位置，緊接著，控制模塊控制托面盤下降，面餅(第一塊面餅)會(huì)隨著托面盤的下降而同步下降；而此時(shí)另一塊面餅(第二塊面餅)隨著鏈條和撥面器的運(yùn)送也被送到了承托面上托面孔的位置，即，疊放在了前一塊面餅(第一塊面餅)的上面；

3)控制模塊控制夾持組件向下扣放面盒到承托面上，迫緊組件在控制模塊控制下對(duì)面盒進(jìn)行迫緊動(dòng)作，控制模塊再進(jìn)一步控制托面盤上升，使其頂送兩塊面餅(第一塊面餅及第二塊面餅)到面盒內(nèi)；

4)托面盤保持頂送的狀態(tài)，控制模塊控制翻轉(zhuǎn)體沿著相反于推面組件的方向翻轉(zhuǎn)，使面盒由底部朝上的狀態(tài)轉(zhuǎn)為底部朝下的狀態(tài)，并正對(duì)于下方碗排的碗孔；

5)托面盤回縮，迫緊組件松開，已經(jīng)裝入了兩塊面餅的面盒掉落入碗排的碗孔內(nèi)，完成多塊面餅入盒動(dòng)作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，可以在不需要人工撿面、搬運(yùn)的情況下實(shí)現(xiàn)多塊面的自動(dòng)入盒，可以節(jié)約人力，降低成本。

2)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，由于不需要人工搬運(yùn)面餅，因此可以避免面餅搬運(yùn)過程中的品質(zhì)隱患，比如微生物污染、多余水分吸收、面餅破碎、面餅褪色等。

3)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，可以全部通過機(jī)械流水線完成，由此使得流程可控，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置推面組件及翻轉(zhuǎn)體部分的俯視圖(翻轉(zhuǎn)體上扣有面盒)；

圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置推面組件及翻轉(zhuǎn)體部分的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置推面組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a至圖5d為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置翻轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a及圖6b為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置翻轉(zhuǎn)體迫緊組件動(dòng)作示意圖；

圖7a至圖7c為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置翻轉(zhuǎn)體托面盤動(dòng)作示意圖；

圖8為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置的運(yùn)作流程示意圖(一)；

圖9為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置的運(yùn)作流程示意圖(二)；

圖10為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置的運(yùn)作流程示意圖(三)；

其中，附圖標(biāo)記：

1推面組件

11推面槽道

111面餅入口端

112面餅出口端

113立壁

114水平延伸部

12鏈條

121第一端

122第二端

123推面指

13撥面器

131撥面凸指

2翻轉(zhuǎn)體

21翻轉(zhuǎn)本體

211承托面

212托面孔

213旋轉(zhuǎn)面

22托面盤

23迫緊組件

231卡爪

232夾壁

3碗排

31碗架

32碗孔

m、m1、m2面餅

h面盒

d1～d6方向

具體實(shí)施方式

為能說清楚本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可以清楚的了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用方式及技術(shù)效果，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的方案進(jìn)行闡述。但以下所述僅為例示說明之用，并不作為本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參考圖1至圖5d，為解決現(xiàn)有技術(shù)中多塊面入盒容易帶來品質(zhì)隱患和人力浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提供一種多塊面入盒裝置，用以將多個(gè)面餅m自動(dòng)裝入一面盒h中，該多塊面入盒裝置包括：

一推面組件1，該推面組件1包括至少一推面槽道11、至少一鏈條12及一撥面器13，該鏈條12設(shè)置于該推面槽道11的底部，該推面槽道11包括一面餅入口端111及一面餅出口端112，該撥面器13設(shè)置于該推面槽道11的上部并接近于該面餅出口端112；

一翻轉(zhuǎn)體2，該翻轉(zhuǎn)體2設(shè)置于該推面槽道11的該面餅出口端112一側(cè)的下部，并且該翻轉(zhuǎn)體2能夠沿相反于該推面組件1的方向翻轉(zhuǎn)，該翻轉(zhuǎn)體2包括一翻轉(zhuǎn)本體21、至少一托面盤22及至少一迫緊組件23，該翻轉(zhuǎn)本體21具有至少一承托面211，每一該承托面211上具有至少一托面孔212，該托面盤22設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體2內(nèi)部并且能夠在該托面孔212內(nèi)上下移動(dòng)，該迫緊組件23設(shè)置于該承托面211上鄰接于該托面孔212處；

一碗排3，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體2下方并與該推面組件1平行；

至少一夾持組件4，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體2上方，該夾持組件4的數(shù)量與該托面孔212的數(shù)量相同并且每一該夾持組件4的位置正對(duì)于每一該托面孔212的位置；以及

一控制模塊，設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)體2中，該控制模塊與該翻轉(zhuǎn)體2及該夾持組件4信號(hào)連接。

首先，請(qǐng)?jiān)敿?xì)參考圖1、圖2至圖4，在該推面組件1中，該推面槽道11包括多個(gè)立壁113，每一該立壁113的下部延伸出一水平延伸部114，多個(gè)該立壁113平行排列以構(gòu)成該推面槽道11。在本實(shí)施例中，該推面槽道11包括三個(gè)立壁113，三個(gè)立壁113兩兩平行構(gòu)成兩個(gè)推面槽道11，兩個(gè)鏈條12分別設(shè)置于每一推面槽道11的底部，該撥面器13架設(shè)于二推面槽道11的上部。在其他實(shí)施例中，該推面槽道11也可以僅具有兩個(gè)立壁113，僅構(gòu)成一個(gè)推面槽道11；或者具有四個(gè)立壁113，構(gòu)成三個(gè)推面槽道11。推面槽道的數(shù)量為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況可作出的選擇，并不作為限制。

該鏈條12設(shè)置于每二相對(duì)的該水平延伸部114之間，并且該鏈條12的上表面與該水平延伸部114齊平，具體而言，該鏈條12具有一第一端121與第二端122，該第一端121與該面餅入口端111對(duì)齊，該第二端122與該撥面器13在該水平延伸部114上的投影相接。由此，使得面餅從鏈條的第一端121被傳送至第二端122時(shí)，可以繼續(xù)被撥面器13撥動(dòng)繼續(xù)前進(jìn)。該撥面器13上具有多個(gè)撥面凸指131，于該撥面器13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該撥面凸指131能夠伸入該推面槽道11中，將移動(dòng)至該鏈條12第二端122的面餅m繼續(xù)沿著水平延伸部114撥動(dòng)至該面餅出口端112，直至滑動(dòng)到翻轉(zhuǎn)體2上。該鏈條12的上表面上具有多個(gè)間隔設(shè)置的推面指123，使得面餅在鏈條上可以有均勻的傳送間隔。

該鏈條12及該撥面器13與一第一動(dòng)力裝置連接，并且該第一動(dòng)力裝置與該控制模塊信號(hào)連接，使該控制模塊能夠控制該鏈條12及該撥面器13持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖5a至圖5d。在本實(shí)施例中，該翻轉(zhuǎn)本體21具有兩個(gè)承托面211，分別位于該翻轉(zhuǎn)本體21相對(duì)的兩側(cè)，每一承托面211上具有兩托面孔212，每一托面孔212內(nèi)具有一托面盤22，每一托面孔212邊設(shè)置有一迫緊組件23。在其他實(shí)施例中，該翻轉(zhuǎn)本體21也可以僅具有一個(gè)承托面211，承托面211也可以僅具有一個(gè)托面孔212，具體的數(shù)量設(shè)定并不作為本發(fā)明的限制，但是，托面孔212的數(shù)量需要與推面槽道11的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

翻轉(zhuǎn)體2的該迫緊組件23包括一卡爪231及一夾壁232，該夾壁232固立于該托面孔212一側(cè)，該卡爪231設(shè)置于該托面孔212相反于該夾壁232的另一側(cè)，該卡爪231具有一與該承托面211相連接的固定端及一能夠以該固定端為軸擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)端。此為該迫緊組件23的一較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際情況選用其他的迫緊組件，只要在面盒h扣在承托面211后能將其夾緊固定即可。

翻轉(zhuǎn)體2的該翻轉(zhuǎn)本體21為貼靠于該推面槽道11的該面餅出口端112一側(cè)的下部，該承托面211與該推面槽道11齊平。翻轉(zhuǎn)體2的該翻轉(zhuǎn)本體21具有二旋轉(zhuǎn)面213，該二旋轉(zhuǎn)面213的連線構(gòu)成該翻轉(zhuǎn)本體21的旋轉(zhuǎn)軸線，該二旋轉(zhuǎn)面213與一第二動(dòng)力裝置連接以使得該翻轉(zhuǎn)本體21能夠受該第二動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。該第二動(dòng)力裝置還能夠帶動(dòng)該翻轉(zhuǎn)本體21貼近或遠(yuǎn)離該推面槽道11。在一較佳實(shí)施例中，二承托面211為翻轉(zhuǎn)本體21的上下面，二旋轉(zhuǎn)面213為連接上下面的左右兩面，該翻轉(zhuǎn)本體21的后面為貼靠于該推面槽道11，翻轉(zhuǎn)時(shí)該翻轉(zhuǎn)本體21向前面翻轉(zhuǎn)，使得上面的承托面211和下面的承托面211翻轉(zhuǎn)位置。

該控制模塊與該第二動(dòng)力裝置信號(hào)連接，使該控制模塊可以控制該翻轉(zhuǎn)本體21的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，以及控制該翻轉(zhuǎn)本體21貼近或遠(yuǎn)離該推面槽道11。該控制模塊還與該托面盤22信號(hào)連接，使該控制模塊可以控制該托面盤22在該托面孔212內(nèi)的上下移動(dòng)；該控制模塊還與該迫緊組件23信號(hào)連接，使該控制模塊可以控制該迫緊組件23對(duì)扣設(shè)于該承托面211上的該面盒h進(jìn)行迫緊動(dòng)作。

請(qǐng)參考圖1，該碗排3與一第三動(dòng)力裝置相連接，該控制模塊與該第三動(dòng)力裝置信號(hào)連接，使該控制模塊可以控制該碗排3行進(jìn)；碗排3行進(jìn)的方向?yàn)榻咏撏泼娼M件1的方向或遠(yuǎn)離該推面組件1的方向。,該碗排3包括多個(gè)平行相接的碗架31(碗架31自身的長度方向與碗排3整體的長度方向?yàn)榇怪?，每一該碗架31上具有至少一碗孔32；當(dāng)每一碗架31行進(jìn)至該翻轉(zhuǎn)體2下方時(shí)，該碗架31的碗孔32與該翻轉(zhuǎn)體2的托面孔212位置相對(duì)。

另外，該夾持組件4為吸盤或夾爪，只要能夠夾持或者吸附面盒h，使其扣在翻轉(zhuǎn)體2上即可。

本實(shí)施例的說明中，控制模塊為設(shè)置在翻轉(zhuǎn)體2內(nèi)部，所以省略繪示。各個(gè)動(dòng)力裝置同樣省略繪示。在其他實(shí)施例中，控制模塊也可以設(shè)置在外部，動(dòng)力裝置也可以與相關(guān)組件為組合的形態(tài)，只要控制模塊能夠控制夾持組件4、鏈條12、撥面器13、托面盤22、迫緊組件23、翻轉(zhuǎn)本體21、碗排3等組件的動(dòng)作即可。

請(qǐng)續(xù)參考圖8，本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，其運(yùn)行方式如下：

1)首先，請(qǐng)一并參考圖2至圖4，推面組件1的鏈條12及撥面器13開始運(yùn)轉(zhuǎn)，面餅m被從面餅入口端111向面餅出口端112運(yùn)送(沿d1方向)，在此過程中，由于推面指123和推面槽道11的作用，使得面餅m在鏈條12上的布置可以具有穩(wěn)定的間隔并且呈一條直線，避免了包裝不勻的狀況產(chǎn)生；

2)請(qǐng)?jiān)夙樞騾⒖紙D5a至圖5d，當(dāng)面餅m(第一塊面餅m1)被鏈條12運(yùn)送至撥面器13下方時(shí)，沿d2方向轉(zhuǎn)動(dòng)的撥面器13會(huì)繼續(xù)撥動(dòng)面餅m(第一塊面餅m1)至翻轉(zhuǎn)體2的承托面211上托面孔212的位置，緊接著，控制模塊控制托面盤22下降，面餅m(第一塊面餅m1)會(huì)隨著托面盤22的下降而同步下降；而此時(shí)另一塊面餅m(第二塊面餅m2)隨著鏈條12和撥面器13的運(yùn)送也被送到了承托面211上托面孔212的位置，即，疊放在了前一塊面餅m(第一塊面餅m1)的上面；需要指出的是，本實(shí)施例演示的是兩塊面餅入盒的過程，而實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況，僅一塊面入盒或者三塊面餅入盒，只需要調(diào)節(jié)撥面入托面孔212以及托面盤22下降的程度即可；

3)請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D6a、圖6b，控制模塊控制夾持組件4向下(沿d3方向)扣放面盒h到承托面211上(附圖中省略繪示夾持組件4)，迫緊組件23在控制模塊控制下對(duì)面盒h進(jìn)行迫緊動(dòng)作，夾持組件4放開面盒h，回縮；請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D7a至圖7c，控制模塊再進(jìn)一步控制托面盤22上升(沿d4方向)，使其頂送兩塊面餅m(第一塊面餅m1及第二塊面餅m2)到面盒h內(nèi)；

4)托面盤22保持頂送的狀態(tài)，控制模塊控制翻轉(zhuǎn)體22沿著相反于推面組件1的方向翻轉(zhuǎn)(沿d5方向)，使面盒h由底部朝上的狀態(tài)轉(zhuǎn)為底部朝下的狀態(tài)(如圖9所示)，并正對(duì)于下方碗排3的碗孔32；

5)請(qǐng)參考圖10，托面盤22回縮，迫緊組件23松開，已經(jīng)裝入了兩塊面餅m的面盒掉落入碗排3的碗孔32內(nèi)，完成多塊面餅入盒動(dòng)作。

完成面餅入盒以后，碗排3繼續(xù)沿著方向d6行進(jìn)，使裝好面餅的面盒進(jìn)入下一包裝流程，同時(shí)也使沒有裝面盒的空碗架31繼續(xù)運(yùn)行至翻轉(zhuǎn)體2下方，繼續(xù)承接面盒h。本實(shí)施例所繪的翻轉(zhuǎn)體2上下兩面均具有承托面211、迫緊組件23，此為加快效率的設(shè)置，翻轉(zhuǎn)體2僅180度翻轉(zhuǎn)后即可以以另一承托面繼續(xù)進(jìn)行多塊面入盒的流程。即，在一次多塊面入盒動(dòng)作完成后，翻轉(zhuǎn)體2另外一承托面211翻至上面，推面組件1繼續(xù)推面入承托面211，夾持組件4再夾新面盒h預(yù)備下扣，碗排3也繼續(xù)行進(jìn)將新的空碗架31送至翻轉(zhuǎn)體2下方，由此使得多塊面入盒的作業(yè)可以連續(xù)進(jìn)行。若在其他實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)體2僅一面具有承托面211，那么將翻轉(zhuǎn)角度變?yōu)?60度，或者沿原路徑回翻180度即可繼續(xù)進(jìn)行多塊面入盒作業(yè)。在本實(shí)施例的附圖中，翻轉(zhuǎn)體2為緊貼推面組件1繪示，在實(shí)際中，為了方便翻轉(zhuǎn)體2翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過程中，翻轉(zhuǎn)體2可以在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下稍遠(yuǎn)離推面組件1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，可以在不需要人工撿面、搬運(yùn)的情況下實(shí)現(xiàn)多塊面的自動(dòng)入盒，可以節(jié)約人力，降低成本。

2)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，由于不需要人工搬運(yùn)面餅，因此可以避免面餅搬運(yùn)過程中的品質(zhì)隱患，比如微生物污染、多余水分吸收、面餅破碎、面餅褪色等。

3)本發(fā)明的多塊面餅自動(dòng)入盒裝置，可以全部通過機(jī)械流水線完成，由此使得流程可控，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。