本實(shí)用新型是一種氧化鎂下料箱，屬于下料箱領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

下料是指確定制作某個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，從整個(gè)或整批材料中取下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的材料的操作過(guò)程。

現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201520770871.1的一種電石下料箱，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種電石下料箱，包括箱體、進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在箱體的頂部，所述出料口設(shè)置在箱體的底面，箱體的棱角位置設(shè)置有吊取部，所述進(jìn)料口位置設(shè)置有用于開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)料口的第一密封部，出料口位置設(shè)置有用于開(kāi)啟和關(guān)閉出料口的第二密封部，箱體的底面還向下延伸有用于支撐箱體的支腳。本實(shí)用新型的進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)置有第一密封部和第二密封部，其起到了密封電石下料箱的作用，起到了較好的密封效果，在箱體的棱角位置設(shè)置有吊取部，方便箱體的吊取，由于箱體內(nèi)的重量較大，所以在箱體的底部設(shè)置有支腳用于支撐電石下料箱，使其具有更強(qiáng)的承載能力?，F(xiàn)有的下料箱出料不均勻，氧化煤容易在下料箱中產(chǎn)生局部的堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種氧化鎂下料箱，以解決現(xiàn)有的下料箱出料不均勻，氧化煤容易在下料箱中產(chǎn)生局部的堆積。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種氧化鎂下料箱，其結(jié)構(gòu)包括料箱本體、加料口、容量傳感器、出料口、弧形輸料槽、凹槽、邊緣輸料凹槽、控制箱體、下料分配盤(pán)、伺服推料電機(jī)、推料螺桿、散流器、中心輸料滑道，所述加料口固定裝設(shè)在料箱本體的頂端上，所述加料口的輸出端與料箱本體固定連接，所述料箱本體頂部側(cè)端上固定設(shè)有控制箱體，所述料箱本體內(nèi)部上方設(shè)有下料分配盤(pán)，所述下料分配盤(pán)上固定設(shè)有定位夾板，所述定位夾板上設(shè)有多個(gè)伺服推料電機(jī)和多根推料螺桿，所述推料螺桿頂部與伺服推料電機(jī)相連接，所述推料螺桿通過(guò)伺服推料電機(jī)與所述下料分配盤(pán)上的定位夾板相連接，所述料箱本體下端部由弧形輸料槽、凹槽和邊緣輸料凹槽組成，所述弧形輸料槽、凹槽和邊緣輸料凹槽底部均固定設(shè)有出料口，所述凹槽固定裝設(shè)在弧形輸料槽與邊緣輸料凹槽的中心，所述凹槽側(cè)端固定設(shè)有中心輸料滑道，所述凹槽通過(guò)中心輸料滑道與推料螺桿相連接，所述料箱本體底端上設(shè)有散流器，所述散流器上固定設(shè)有感應(yīng)推板。

進(jìn)一步地，所述控制箱體上設(shè)有程序控制鍵。

進(jìn)一步地，所述料箱本體外側(cè)端上固定設(shè)有容量傳感器，所述容量傳感器與控制箱體相連接。

進(jìn)一步地，所述散流器固定裝設(shè)在弧形輸料槽側(cè)端的水平面上。

進(jìn)一步地，定位夾板上設(shè)有三個(gè)相同結(jié)構(gòu)的推料螺桿。

本實(shí)用新型的有益效果：進(jìn)行均勻推料，氧化鎂在料箱中來(lái)回循環(huán)流動(dòng)，避免了在料箱中產(chǎn)生局部的堆積，同時(shí)通過(guò)傳感器，合理的控制出料量。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種氧化鎂下料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型氧化鎂下料的俯視圖。

圖中：料箱本體-1、加料口-2、容量傳感器-3、出料口-4、弧形輸料槽-5、凹槽-6、邊緣輸料凹槽-7、控制箱體-8、下料分配盤(pán)-9、伺服推料電機(jī)-10、推料螺桿-11、散流器-12、感應(yīng)推板-13、程序控制鍵-14、中心輸料滑道-15、定位夾板-16。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氧化鎂下料箱，其結(jié)構(gòu)包括料箱本體1、加料口2、容量傳感器3、出料口4、弧形輸料槽5、凹槽6、邊緣輸料凹槽7、控制箱體8、下料分配盤(pán)9、伺服推料電機(jī)10、推料螺桿11、散流器12、中心輸料滑道15，所述加料口2固定裝設(shè)在料箱本體1的頂端上，所述加料口2的輸出端與料箱本體1固定連接，所述料箱本體1頂部側(cè)端上固定設(shè)有控制箱體8，所述料箱本體1內(nèi)部上方設(shè)有下料分配盤(pán)9，所述下料分配盤(pán)9上固定設(shè)有定位夾板16，所述定位夾板16上設(shè)有多個(gè)伺服推料電機(jī)10和多根推料螺桿11，所述推料螺桿11頂部與伺服推料電機(jī)10相連接，所述推料螺桿11通過(guò)伺服推料電機(jī)10與所述下料分配盤(pán)9上的定位夾板16相連接，所述料箱本體1下端部由弧形輸料槽5、凹槽6和邊緣輸料凹槽7組成，所述弧形輸料槽5、凹槽6和邊緣輸料凹槽7底部均固定設(shè)有出料口4，所述凹槽6固定裝設(shè)在弧形輸料槽5與邊緣輸料凹槽7的中心，所述凹槽6側(cè)端固定設(shè)有中心輸料滑道15，所述凹槽6通過(guò)中心輸料滑道15與推料螺桿11相連接，所述料箱本體1底端上設(shè)有散流器12，所述散流器12上固定設(shè)有感應(yīng)推板13。本實(shí)用新型進(jìn)行均勻推料，氧化鎂在料箱中來(lái)回循環(huán)流動(dòng)，避免了在料箱中產(chǎn)生局部的堆積，同時(shí)通過(guò)傳感器，合理的控制出料量。

在進(jìn)行使用時(shí)，首先將氧化鎂通過(guò)加料口2輸送至料箱本體1上，然后在控制箱體8上的程序控制鍵14設(shè)定好工作流程，物料分別輸送至弧形輸料槽5、凹槽6和邊緣輸料凹槽7中，由定位夾板16上的推料螺桿11對(duì)物料進(jìn)行均勻的分配下料，氧化鎂在料箱本體1中來(lái)回循環(huán)流動(dòng)，避免了弧形輸料槽5、凹槽6和邊緣輸料凹槽7中產(chǎn)生局部的堆積，同時(shí)根據(jù)容量傳感器3，合理的控制出料口4中的出料量。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。