本實(shí)用新型涉及一種省力液壓千斤頂。
背景技術(shù):
液壓千斤頂是一種采用液壓缸作為剛性頂舉件的千斤頂,可通過(guò)不斷按壓手柄,從而將液壓油不斷擠入至千斤頂?shù)囊簤焊變?nèi),使液壓油不斷推動(dòng)活塞向外移動(dòng),從而致使活塞桿不斷伸出液壓缸外,利用活塞桿的伸出將升降平臺(tái)頂動(dòng),起到舉件的效果,但是按壓手柄所需的力量則有一定要求,若是力氣較小的人員長(zhǎng)時(shí)間按壓手柄則會(huì)出現(xiàn)費(fèi)力的情況,甚至出現(xiàn)無(wú)法按壓幾次的情況,而傳統(tǒng)的液壓千斤頂?shù)氖直拈L(zhǎng)度是不可改變,若想增加力臂,則需要外套延長(zhǎng)管在手柄外,這種延長(zhǎng)管在急需時(shí),很難尋找到,即使能夠?qū)ふ业脚c手柄直徑相匹配的延長(zhǎng)管也會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間,且就算平時(shí)便有備著相應(yīng)的延長(zhǎng)管,但是這種延長(zhǎng)管與手柄之間根本無(wú)法固定,在使用時(shí),極有可能出現(xiàn)用力失誤導(dǎo)致延長(zhǎng)管脫落的情況,延長(zhǎng)管在使用時(shí)一旦脫落,會(huì)造成使用人員重心不穩(wěn),極易造成使用人員受傷,危害到使用人員的人身安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省力液壓千斤頂,它能在不使用延長(zhǎng)管的情況下,通過(guò)自身結(jié)構(gòu)增加力臂,達(dá)到省力的效果,且能避免使用延長(zhǎng)管時(shí)脫落導(dǎo)致使用人員受傷的情況。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型公開(kāi)一種省力液壓千斤頂,包括機(jī)座、固定于機(jī)座上的油泵以及設(shè)于油泵內(nèi)的泵芯,泵芯連接有手柄,手柄通過(guò)連桿與油泵相鉸接,機(jī)座上設(shè)有液壓缸,液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞,活塞連接有活塞桿,活塞桿一端穿出液壓缸外并連接有升降平臺(tái),液壓缸內(nèi)部空間通過(guò)輸油流道與油泵相貫通,其特征在于:所述手柄上設(shè)有一行程孔,行程孔端口位置設(shè)有限位環(huán);所述手柄連接有一延長(zhǎng)扳手;所述延長(zhǎng)扳手包括與行程孔相匹配的連接桿,連接桿位于行程孔內(nèi);所述延長(zhǎng)扳手內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)孔;所述活動(dòng)孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿;所述活動(dòng)桿一端穿出活動(dòng)孔,活動(dòng)桿該端兩側(cè)鉸接有互為對(duì)稱(chēng)的限位桿,限位桿位于行程孔內(nèi)并緊壓在行程孔內(nèi)壁上;所述限位桿通過(guò)卷簧與活動(dòng)桿相鉸接;所述延長(zhǎng)扳手外套設(shè)有一護(hù)套;所述延長(zhǎng)扳手外套設(shè)有護(hù)套的位置內(nèi)設(shè)有一與活動(dòng)孔相貫通的調(diào)節(jié)孔;所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊與活動(dòng)桿相連接;所述調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)孔一端壁面之間設(shè)有一彈簧;所述調(diào)節(jié)塊呈直接三角形,一側(cè)為傾斜的平面;所述護(hù)套上設(shè)有一與調(diào)節(jié)孔互為垂直且相貫通的按壓孔;所述按壓孔內(nèi)安裝有一按鈕;所述按鈕下部裁切有一斜切口,斜切口斜面與調(diào)節(jié)塊傾斜的平面的傾斜角度一致,斜切口斜面下端與調(diào)節(jié)塊傾斜的平面的上端貼合。
所述按壓孔內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形調(diào)節(jié)槽;所述按鈕外套設(shè)有與環(huán)形調(diào)節(jié)槽相匹配的導(dǎo)向部,導(dǎo)向部位于環(huán)形調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的省力液壓千斤頂能夠通過(guò)延長(zhǎng)扳手延長(zhǎng)手柄的長(zhǎng)度,從而增加力臂,減少使用人員扳動(dòng)延長(zhǎng)扳手需要使用的力,起到了省力的效果,即使力氣較小的人也能輕松對(duì)延長(zhǎng)扳手進(jìn)行扳動(dòng),并能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的扳動(dòng),且在延長(zhǎng)長(zhǎng)度后,延長(zhǎng)扳手能夠自動(dòng)與手柄進(jìn)行固定,不會(huì)出現(xiàn)脫落的情況。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型省力液壓千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1A部的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種省力液壓千斤頂,包括機(jī)座1、固定于機(jī)座1上的油泵2以及設(shè)于油泵2內(nèi)的泵芯3,泵芯3連接有手柄4,手柄4通過(guò)連桿201與油泵2相鉸接,機(jī)座1上設(shè)有液壓缸5,液壓缸5內(nèi)設(shè)有活塞6,活塞6連接有活塞桿7,活塞桿7一端穿出液壓缸5外并連接有升降平臺(tái)8,液壓缸5內(nèi)部空間通過(guò)輸油流道9與油泵2相貫通,所述手柄4上設(shè)有一行程孔10,行程孔10端口位置設(shè)有限位環(huán)11;所述手柄4連接有一延長(zhǎng)扳手12;所述延長(zhǎng)扳手12包括與行程孔10相匹配的連接桿13,連接桿13位于行程孔10內(nèi);所述延長(zhǎng)扳手12內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)孔14;所述活動(dòng)孔14內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿15;所述活動(dòng)桿15一端穿出活動(dòng)孔14,活動(dòng)桿15該端兩側(cè)鉸接有互為對(duì)稱(chēng)的限位桿16,限位桿16位于行程孔10內(nèi)并緊壓在行程孔10內(nèi)壁上;所述限位桿16通過(guò)卷簧與活動(dòng)桿15相鉸接;所述延長(zhǎng)扳手12外套設(shè)有一護(hù)套17;所述延長(zhǎng)扳手12外套設(shè)有護(hù)套17的位置內(nèi)設(shè)有一與活動(dòng)孔14相貫通的調(diào)節(jié)孔18;所述調(diào)節(jié)孔18內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊19,調(diào)節(jié)塊19與活動(dòng)桿15相連接;所述調(diào)節(jié)塊19與調(diào)節(jié)孔18一端壁面之間設(shè)有一彈簧20;所述調(diào)節(jié)塊19呈直接三角形,一側(cè)為傾斜的平面1901;所述護(hù)套17上設(shè)有一與調(diào)節(jié)孔18互為垂直且相貫通的按壓孔21;所述按壓孔21內(nèi)安裝有一按鈕22;所述按鈕22下部裁切有一斜切口23,斜切口23斜面與調(diào)節(jié)塊19傾斜的平面的傾斜角度一致,斜切口23斜面下端與調(diào)節(jié)塊傾斜的平面1901的上端貼合。
所述按壓孔21內(nèi)壁設(shè)有一環(huán)形調(diào)節(jié)槽24;所述按鈕22外套設(shè)有與環(huán)形調(diào)節(jié)槽24相匹配的導(dǎo)向部25,導(dǎo)向部25位于環(huán)形調(diào)節(jié)槽24內(nèi)。
本實(shí)用新型的使用方法如下:
需要使用液壓千斤頂時(shí),先將升降平臺(tái)置于需要頂動(dòng)的物件之下,接著便可握住護(hù)套17,但無(wú)需對(duì)按鈕22進(jìn)行向下按壓,此時(shí)延長(zhǎng)扳手12的連接桿13完全縮在行程孔10內(nèi),延長(zhǎng)扳手12通過(guò)限位桿16與手柄4相固定,當(dāng)使用人員握住護(hù)套17向上抬動(dòng)延長(zhǎng)扳手12時(shí),手柄4也隨之被向上抬動(dòng),當(dāng)手柄4向上抬動(dòng)時(shí),泵芯3開(kāi)始隨著手柄4發(fā)生位移,向著油泵2外移動(dòng),液壓油被吸入油泵2,當(dāng)使用人員上抬到一定位置后,便可向下扳動(dòng)延長(zhǎng)扳手12,通過(guò)手柄4使泵芯3再次縮入油泵2內(nèi),油泵2內(nèi)的液壓油被縮入的泵芯3擠壓,通過(guò)輸油流道9將液壓油擠入到液壓缸5內(nèi),從而推動(dòng)活塞6,使活塞6帶動(dòng)活塞桿7向液壓缸5外伸出,隨著活塞桿7向外伸出,與活塞桿7相連接的升降平臺(tái)8也隨之上升舉件,隨著使用人員不斷重復(fù)向上抬動(dòng)、向下扳動(dòng)的動(dòng)作,能夠?qū)⒁簤河筒粩嗟妮斎胫烈簤焊?內(nèi),使升降平臺(tái)8不斷上升對(duì)物件不斷向上頂動(dòng)。
使用人員在扳動(dòng)延長(zhǎng)扳手12的過(guò)程中感覺(jué)費(fèi)力時(shí),可在握住護(hù)套17的過(guò)程中,對(duì)按鈕22進(jìn)行向下按壓,隨著按鈕22向下,按鈕22下部的斜切口斜面會(huì)順著調(diào)節(jié)塊19傾斜的平面1901的軌跡進(jìn)行移動(dòng),按鈕22在按壓孔21的限制下,只能做豎直下移動(dòng)作,因此隨著按鈕22不斷下移,調(diào)節(jié)塊19在按鈕22的壓力下會(huì)發(fā)生位移,不斷向著調(diào)節(jié)孔18遠(yuǎn)離活動(dòng)孔14的一端移動(dòng),彈簧20被壓縮,而隨著調(diào)節(jié)塊19的移動(dòng),與調(diào)節(jié)塊19相連接的活動(dòng)桿15不斷向著活動(dòng)孔14內(nèi)縮入,在活動(dòng)桿15的拉動(dòng)下,限位桿16不再緊壓在行程孔10內(nèi)壁上,限位桿16與活動(dòng)桿15相鉸接的位置被拉入至活動(dòng)孔14內(nèi),兩根限位桿16之間原先形成的一字形則變成V字形,且隨著活動(dòng)桿15的不斷往內(nèi)縮,兩根限位桿16形成的夾角的角度也會(huì)越小。
當(dāng)限位桿16不再緊壓在行程孔10內(nèi)壁上時(shí),延長(zhǎng)扳手12的連接桿13便可自由在行程孔10內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),此時(shí)可通過(guò)外力0對(duì)延長(zhǎng)扳手12進(jìn)行拉動(dòng),使延長(zhǎng)扳手12的連接桿13不斷伸出至手柄4外,延長(zhǎng)扳手12與手柄4之間能夠形成的長(zhǎng)度不斷增長(zhǎng),當(dāng)該長(zhǎng)度到達(dá)實(shí)際所需時(shí),便可停止連接桿13的移動(dòng),接著松開(kāi)按鈕22,失去按鈕22的按動(dòng)壓力后,在彈簧20自身彈力作用下,調(diào)節(jié)塊19復(fù)位,活動(dòng)桿15帶動(dòng)限位桿16伸出,限位桿16在卷簧的作用下再次緊壓在行程孔10內(nèi)壁上行,手柄4與延長(zhǎng)扳手12之間再次得到固定,此時(shí)隨著連接桿13的伸出延長(zhǎng)了手柄4與延長(zhǎng)扳手12最初能夠形成的長(zhǎng)度,從而增加了力臂,減少了使用人員扳動(dòng)延長(zhǎng)扳手12需要使用的力,起到了省力的效果,即使力氣較小的人也能輕松對(duì)延長(zhǎng)扳手12進(jìn)行扳動(dòng),并能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的扳動(dòng),且在延長(zhǎng)扳手12延長(zhǎng)長(zhǎng)度后,延長(zhǎng)扳手12能夠通過(guò)限位桿16自動(dòng)與手柄4進(jìn)行固定,不會(huì)出現(xiàn)脫落的情況。
限位桿16隨著活動(dòng)桿15被拉入活動(dòng)孔14內(nèi)時(shí),限位桿16之間形成的夾角始終大于0度,限位桿16張開(kāi)的部分直徑大于活動(dòng)孔14的直徑,在連接桿13移動(dòng)至限位環(huán)時(shí),限位桿16則會(huì)與限位環(huán)11發(fā)生碰撞,限位環(huán)11通過(guò)限制限位桿16從而保證連接桿13不會(huì)完全伸出行程孔10外,使延長(zhǎng)扳手12與手柄4之間始終處于連接的狀態(tài)。
按壓孔21內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形調(diào)節(jié)槽24,按鈕22外套設(shè)有與環(huán)形調(diào)節(jié)槽24相匹配的導(dǎo)向部25,導(dǎo)向部25位于環(huán)形調(diào)節(jié)槽24,導(dǎo)向部25的存在能夠保證按鈕22移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,且環(huán)形調(diào)節(jié)槽24上下兩側(cè)壁面能夠起到限位的作用,使按鈕22在按壓時(shí)不會(huì)完全陷入到按壓孔21內(nèi)以及按鈕22在調(diào)節(jié)塊19復(fù)位時(shí)不會(huì)調(diào)節(jié)塊19產(chǎn)生的力頂出至按壓孔21外。