本實用新型涉及一種集裝袋，具體涉及一種金屬粉末集裝袋。

背景技術：

現有的金屬粉末集裝袋是用來包裝金屬粉末的，例如，鐵基、銅基等金屬。因此，在包裝好金屬粉末后提升袋子吊裝到目的地過程中，要保證袋體的結構強度，防止袋體發(fā)生開裂的情況。已有技術中金屬粉末集裝袋包括袋體，且底部設有卸料口，由于袋體內裝的是金屬粉末，但是袋體還不能滿足防水、防潮和防塵的作用，因此，對袋體的存放的環(huán)境要求較高；又由于袋體上直接與吊帶縫制為一體，因此，袋體在提升吊裝過程中，吊帶容易與袋體撕裂，嚴重時，還會發(fā)生袋體跌落的現象；由于袋體在灌裝金屬粉末后，每次都需要額外通過綁繩將袋體的投料口和卸料口捆扎，因此，使用不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種不僅防潮、防水、防塵，而且結構強度高的金屬粉末集裝袋，以克服現有技術的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的第一個技術方案是：一種金屬粉末集裝袋，包括袋體和吊帶，所述袋體的頂部設有投料口，袋體的底部設有卸料口；其創(chuàng)新點在于：

所述袋體的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布；

所述吊帶的兩端具有縫制段，且吊帶兩端的縫制段分別與一個加強布縫制為一體，所述加強布的長度大于吊帶的縫制段的長度；

所述袋體底部的一側還設有底蓋布，另一側設有底蓋布結扣，底蓋布上設有底蓋布綁繩，且底蓋布綁繩與底蓋布結扣能綁定為一體；

所述袋體的內部設有內膜袋，所述內膜袋的兩端分別伸入袋體的投料口和卸料口；

所述袋體的投料口和卸料口的筒壁上分別縫制有結帶。

在上述第一個技術方案中，所述吊帶兩端的縫制段分別通過襯墊與一個加強布縫制為一體。

在上述第一個技術方案中，所述吊帶的縫制段的長度h1為30~55厘米，加強布的長度h2為33 ~ 58厘米。

在上述第一個技術方案中，所述袋體的外壁上設有文件袋。

在上述第一個技術方案中，所述袋體為長方體袋體，且袋體的每一個側面上縫制有兩個加強布，所述吊帶一端的縫制段與其中一個側面上的一個加強布縫制為一體，另一端的縫制段與該側面相鄰的一個側面上的一個加強布縫制為一體。

在上述第一個技術方案中，所述加強布的底部設有結環(huán)。

在上述第一個技術方案中，所述袋體是由聚丙烯涂膜編織布縫制而成。

在上述第一個技術方案中，所述袋體的重量為180 ~280g/m²。

在上述第一個技術方案中，所述長方體袋體的長為50 ~ 100厘米，寬為50~ 100厘米，高為50 ~ 130厘米。

為了達到上述目的，本實用新型的第二個技術方案是：一種金屬粉末集裝袋，包括袋體和吊帶，所述袋體的頂部設有投料口，底部設有卸料口；其創(chuàng)新點在于：

所述袋體的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布；

所述吊帶具有縫制段，且吊帶的縫制段分別與袋體的相鄰兩個側面上縫制的加強布縫制為一體，所述吊帶的兩端延伸到袋體側面的底部，并與袋體側面的底部縫制為一體；

所述袋體底部的一側還設有底蓋布，袋體底部的另一側設有底蓋布結扣，底蓋布上設有底蓋布綁繩，且底蓋布綁繩與底蓋布結扣能綁定為一體；

所述袋體的內部設有內膜袋，所述內膜袋的兩端分別伸入袋體的投料口和卸料口；

所述袋體的投料口和卸料口的筒壁上分別縫制有結帶。

本實用新型所具有的積極效果是：采用本實用新型的金屬粉末集裝袋后，由于本實用新型所述袋體的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布，所述吊帶的兩端具有縫制段，且吊帶兩端的縫制段分別與一個加強布縫制為一體，所述加強布的長度大于吊帶的縫制段的長度，當然，并不局限于此，也可以是所述吊帶具有縫制段，且吊帶的縫制段分別與袋體的相鄰兩個側面上縫制的加強布縫制為一體，所述吊帶的兩端延伸到袋體側面的底部，并與袋體側面的底部縫制為一體；因此，可增強袋體與吊帶之間的結合力，防止袋體在吊裝過程中，袋體與吊帶之間發(fā)生撕裂的情況；又由于所述袋體底部的一側還設有底蓋布，另一側設有底蓋布結扣，底蓋布上設有底蓋布綁繩，且底蓋布綁繩與底蓋布結扣能綁定為一體，可有效防止袋體的底部受潮，起到防水、防潮以及防塵的作用；又由于所述袋體的內部設有內膜袋，所述內膜袋的兩端分別伸入袋體的投料口和卸料口，因此，袋體能夠起到防水、防潮以及防塵的作用；又由于所述袋體的投料口和卸料口處分別縫制有結帶，使用時，金屬粉末投料完成后，可直接通過結帶將袋體的投料口綁定，卸料時，只需解開袋體的下料口的結帶，即可實施卸料，這樣，實用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是圖1的仰視示意圖；

圖4是圖1的A-A剖視示意圖；

圖5是本實用新型第一種具體實施方式的立體結構示意圖；

圖6是本實用新型的第二種具體實施方式的立體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。

實施例1

如圖1、2、3、4、5所示，一種金屬粉末集裝袋，包括袋體1和吊帶3，所述袋體1的頂部設有投料口1-1，袋體1的底部設有卸料口1-2；

所述袋體1的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布2；

所述吊帶3的兩端具有縫制段3-1，且吊帶3兩端的縫制段3-1分別與一個加強布2縫制為一體，所述加強布2的長度大于吊帶3-1的縫制段3-1的長度；

所述袋體1底部的一側還設有底蓋布1-3，另一側設有底蓋布結扣1-4，底蓋布1-3上設有底蓋布綁繩1-5，且底蓋布綁繩1-5與底蓋布結扣1-4能綁定為一體；

所述袋體1的內部設有內膜袋4，所述內膜袋4的兩端分別伸入袋體1的投料口1-1和卸料口1-2；

所述袋體1的投料口1-1和卸料口1-2的筒壁上分別縫制有結帶1-6。

如圖1、4、5所示，為了進一步提高袋體使用的安全性，所述吊帶3兩端的縫制段3-1分別通過襯墊與一個加強布2縫制為一體。

如圖1、4、5所示，為了使得本實用新型結構更加合理，所述吊帶3的縫制段3-1的長度h1為30~ 55厘米，加強布2的長度h2為33~58厘米。

如圖1、4、5所示，為了便于加入標簽，也就是袋體內的材料說明，便于管理者管理，所述袋體1的外壁上設有文件袋6。

為了使得本實用新型結構更加合理，以及確保本實用新型的提升強度，所述袋體1為長方體袋體，且袋體1的每一個側面上縫制有兩個加強布2，所述吊帶3一端的縫制段3-1與其中一個側面上的一個加強布2縫制為一體，另一端的縫制段3-1與該側面相鄰的一個側面上的一個加強布2縫制為一體。所述長方體袋體1的長為50 ~100厘米，寬為50 ~100厘米，高為50 ~130厘米。

如圖1、5所示，為了便于卸料過程中，打開底蓋布后將其固定，所述加強布2的底部設有結環(huán)2-1。

為了提高袋體吊裝的承受能力，本實用新型所述袋體1是由聚丙烯涂膜編織布縫制而成。

為了進一步提高袋體的結構強度，本實用新型所述袋體1的重量為180~280g/m²。

實施例2

如圖6所示，一種金屬粉末集裝袋，包括袋體1和吊帶3，所述袋體1的頂部設有投料口1-1，底部設有卸料口1-2；

所述袋體1的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布2；

所述吊帶3具有縫制段3-1，且吊帶3的縫制段3-1分別與袋體1的相鄰兩個側面上縫制的加強布3縫制為一體，所述吊帶3的兩端延伸到袋體1側面的底部，并與袋體1側面的底部縫制為一體；

所述袋體1底部的一側還設有底蓋布1-3，袋體1底部的另一側設有底蓋布結扣1-4，底蓋布1-3上設有底蓋布綁繩1-5，且底蓋布綁繩1-5與底蓋布結扣1-4能綁定為一體；

所述袋體1的內部設有內膜袋4，所述內膜袋4的兩端分別伸入袋體1的投料口1-1和卸料口1-2；

所述袋體1的投料口1-1和卸料口1-2的筒壁上分別縫制有結帶1-6。

本實用新型在裝料及裝卸時吊帶及袋身布料同時受力，且受力大部分集中在袋體與吊帶縫合的上部，為了避免縫制過程中吊帶與加強布的縫線在同一水平線上大大降低了集裝袋的縫向強度，集裝袋在裝貨后袋身由于受力較大產生破損，本實用新型在吊帶與袋體縫制之間增設加強布，可有效提高袋體的安全實用性。

實施例2的其它結構與實施例1完全相同。

由于本實用新型所述袋體1的外周壁上設有多個沿其豎直方向布置的加強布2，所述吊帶3的兩端具有縫制段3-1，且吊帶3兩端的縫制段3-1分別與一個加強布2縫制為一體，所述加強布2的長度大于吊帶3-1的縫制段3-1的長度，因此，可增強袋體與吊帶之間的結合力，防止袋體在吊裝過程中，袋體與吊帶之間發(fā)生撕裂的情況；又由于所述袋體1底部的一側還設有底蓋布1-3，另一側設有底蓋布結扣1-4，底蓋布1-3上設有底蓋布綁繩1-5，且底蓋布綁繩1-5與底蓋布結扣1-4能綁定為一體，可有效防止袋體的底部受潮，起到防水、防潮以及防塵的作用；又由于所述袋體1的內部設有內膜袋4，所述內膜袋4的兩端分別伸入袋體1的投料口1-1和卸料口1-2，因此，袋體能夠起到防水、防潮以及防塵的作用；又由于所述袋體1的投料口1-1和卸料口1-2處分別縫制有結帶1-6，使用時，金屬粉末投料完成后，可直接通過結帶將袋體的投料口綁定，卸料時，只需解開袋體的下料口的結帶，即可實施卸料，這樣，實用方便。