本實用新型涉及線路板生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體為一種用于柔性線路板生產(chǎn)的收卷裝置。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步,LED燈成人們?nèi)粘I畹谋仨毱?,而LED燈帶都會用到線路板,目前的線路板分成硬性線路板和柔性線路板,而柔性線路板因為其優(yōu)良的性能得到了廣泛應(yīng)用。
于LED燈帶的型號不同,所需的柔性線路板的長度也不相同,傳統(tǒng)的柔性線路板的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝大多只能生產(chǎn)幾種固定長度的柔性線路板,無法滿足市場的需要;為了滿足不同的長度需要,傳統(tǒng)的做法大多都是先通過生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)長度的柔性線路板,然后根據(jù)燈帶的產(chǎn)品的長度需求,將標(biāo)準(zhǔn)長度的線路板進(jìn)行拼接,來達(dá)到產(chǎn)品所需長度要求,拼接時需要人工將兩個線路板先進(jìn)行對位,然后再進(jìn)行焊接,生產(chǎn)工序繁瑣,加工成本高,同時還會存在脫焊和虛焊等品質(zhì)問題;為了解決上述缺陷,現(xiàn)在出現(xiàn)了一種可以加工任意長度柔性線路板的加工工藝和加工設(shè)備,為了加快加工的效率,亟需在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)設(shè)計一種收卷裝置,便于自動快速的收卷完成本道工序的柔性基材。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種用于柔性線路板生產(chǎn)的收卷裝置,可以很好的配合任意長度柔性線路板的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,進(jìn)而可以極大的減少人力成本,降低每道工序的生產(chǎn)加工時間,提高生產(chǎn)效率;同時收集的效果也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工收集。
為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于柔性線路板生產(chǎn)的收卷裝置,它包括動力箱(1)和與其連接的控制箱(2),所述的控制箱(2)的上方設(shè)置有支架(3),所述的支架(3)上部和動力箱(1)之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5),且第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5)的最上端在同一水平面上;所述的控制箱(2)的前側(cè)設(shè)置有安裝在動力箱(1)上的糾偏軸(8),且第二轉(zhuǎn)軸(5)和糾偏軸(8)的最前端在同一豎直平面內(nèi);所述的動力箱(1)的下部安裝有收卷滾筒(9),所述的收卷滾筒(9)上套接有收卷筒(10),且所述的糾偏軸(8)和收卷滾筒(9)相互配合。
進(jìn)一步的,所述的支架(3)的前側(cè)安裝有橫向設(shè)置的光電傳感器(7),所述的光電傳感器(7)為凹槽型塊,且其關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸(5)與糾偏軸(8)最前側(cè)所在的豎直平面對稱,所述的光電傳感器(7)的槽寬為6-16cm。
進(jìn)一步的,所述的收卷滾筒(9)為封閉的空心圓柱體,且其沿軸線方向均勻的設(shè)置有與收卷筒(10)配合的氣動組,所述的氣動組包括若干個設(shè)置在收卷滾筒(9)的滾筒壁內(nèi)的且沿直徑方向運動的氣動塊(11),所述的收卷滾筒(9)的左端設(shè)置有進(jìn)出氣閥(12)。
進(jìn)一步的,所述的氣動塊(11)的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且所述的滑軌與收卷滾筒(9)滾筒壁上開設(shè)的滑槽(901)配合。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型可以很好的配合任意長度柔性線路板的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,進(jìn)而可以極大的減少人力成本,降低每道工序的生產(chǎn)加工時間,提高生產(chǎn)效率;同時收集的效果也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于人工收集。
2、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)計,可以很好的保證進(jìn)入收集時柔性基材的平整性,第二轉(zhuǎn)軸和糾偏軸的配合設(shè)計,可以很好的保證它們之間的柔性基材處于豎直狀態(tài),這樣可以很好的防止柔性基材出現(xiàn)折彎和偏動現(xiàn)象,進(jìn)而保證收卷后的柔性材料成一個整齊的筒狀,同時也可以很好的防止柔性基材被損壞。
3、光電傳感器的作用就是防止第二轉(zhuǎn)軸和糾偏軸之間的柔性基材出現(xiàn)較大偏動,進(jìn)一步保證收卷筒收集的柔性材料能夠形成整齊的筒狀。
4、通過氣動組來控制收卷滾筒上的收卷筒的夾緊和放松狀態(tài),進(jìn)而可以十分方便的實現(xiàn)收卷筒的取放。
5、氣動塊和收滾筒壁之間采用滑軌和滑槽進(jìn)行配合,既可以防止氣動塊移位,同時還可以防止受力過大而將收卷滾筒頂壞的情況。
附圖說明
圖1為一種用于柔性線路板生產(chǎn)的收卷裝置的正視圖。
圖2為圖1中A-A的剖視圖。
圖3為圖2中B的局部放大圖。
圖中所示文字標(biāo)注表示為:1、動力箱;2、控制箱;3、支架;4、第一轉(zhuǎn)軸;5、第二轉(zhuǎn)軸;6、柔性基材;7、光電傳感器;8、糾偏軸;9、收卷滾筒;10、收卷筒;11、氣動塊;12、進(jìn)出氣閥;901、滑槽。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖3所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于柔性線路板生產(chǎn)的收卷裝置,它包括動力箱1和與其連接的控制箱2,所述的控制箱2的上方設(shè)置有支架3,所述的支架3上部和動力箱1之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5,且第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸5的最上端在同一水平面上;所述的控制箱2的前側(cè)設(shè)置有安裝在動力箱1上的糾偏軸8,且第二轉(zhuǎn)軸5和糾偏軸8的最前端在同一豎直平面內(nèi);所述的動力箱1的下部安裝有收卷滾筒9,所述的收卷滾筒9上套接有收卷筒10,且所述的糾偏軸8和收卷滾筒9相互配合。
優(yōu)選的,所述的支架3的前側(cè)安裝有橫向設(shè)置的光電傳感器7,所述的光電傳感器7為凹槽型塊,且其關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸5與糾偏軸8最前側(cè)所在的豎直平面對稱,所述的光電傳感器7的槽寬為6-16cm。
優(yōu)選的,所述的收卷滾筒9為封閉的空心圓柱體,且其沿軸線方向均勻的設(shè)置有與收卷筒10配合的氣動組,所述的氣動組包括若干個設(shè)置在收卷滾筒9的滾筒壁內(nèi)的且沿直徑方向運動的氣動塊11,所述的收卷滾筒9的左端設(shè)置有進(jìn)出氣閥12。
優(yōu)選的,所述的氣動塊11的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,且所述的滑軌與收卷滾筒9滾筒壁上開設(shè)的滑槽901配合。
具體使用時,柔性基材6從加工裝置中出來,先讓其經(jīng)過第一轉(zhuǎn)軸4、第二轉(zhuǎn)軸5、光電傳感器7和糾偏軸8,并將端部固定在收卷筒10上,同時往進(jìn)出氣閥12內(nèi)充氣,使氣動塊11撐緊收卷筒,然后通過控制箱2控制收卷滾筒9轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使加工好的柔性基材6在收卷筒上形成整齊的筒狀卷材,當(dāng)一卷收卷完畢時,通過進(jìn)出氣閥放棄,然后將收卷筒10取下,重復(fù)上述步驟,進(jìn)行下一卷材料的收卷。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。