本實用新型涉及一種衛(wèi)生巾包裝機，尤其涉及了一種全自動衛(wèi)生巾包裝機中的成品輸出裝置。

背景技術(shù)：

隨著包裝行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，女性衛(wèi)生用品行業(yè)在領(lǐng)域的不斷開展，銷費者對使用的產(chǎn)品要求越來越高，從產(chǎn)品的質(zhì)量到包裝的質(zhì)量每個環(huán)節(jié)都不可輕視。特別是在衛(wèi)生用品的包裝上，銷費者更是注重所使用產(chǎn)品的外包裝，一個好的包裝決定產(chǎn)品的價值，代表者公司的形象。

由于結(jié)構(gòu)空間等問題，市場上卷膜衛(wèi)生巾包裝機中對于其成品輸出裝置中鏈條的張緊范圍較小，張緊力不足，長期工作后，鏈條在張緊狀態(tài)下會逐漸松動，如不及時張緊會對產(chǎn)品的成型造成非常大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的衛(wèi)生巾包裝機中關(guān)于其成品輸出裝置中鏈條的張緊問題，提供了一種全自動衛(wèi)生巾包裝機中的成品輸出裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

全自動衛(wèi)生巾包裝機中的成品輸出裝置，包括機架，機架的上部設(shè)有用于傳輸成品的傳輸板，前后兩側(cè)分別設(shè)有前罩板和后罩板，前罩板和后罩板上均設(shè)有縱向布置的長腰孔，機架上還設(shè)有與動力裝置連接的主動鏈輪和與主動鏈輪通過鏈條連接的第一從動鏈輪和第二從動鏈輪，還包括用于張緊鏈條的且前后平行設(shè)置的兩個張緊機構(gòu)，張緊機構(gòu)包括第一張緊桿和第二張緊桿，第一張緊桿的上端部設(shè)有張緊鏈輪，下端部鉸接在長腰孔上，中部設(shè)有第一彈簧孔；第二張緊桿的一端設(shè)有至少一個與長腰孔連接的安裝孔，另一端設(shè)有多個與第一彈簧孔通過彈簧連接的第二彈簧孔。

作為優(yōu)選，第一彈簧孔和第二彈簧孔內(nèi)均固定有螺栓，彈簧的兩端分別連接在第一彈簧孔和第二彈簧孔內(nèi)的螺栓上。通過螺栓來實現(xiàn)對彈簧兩端的連接，可實現(xiàn)將彈簧快速更換到不同的第二彈簧孔內(nèi)實現(xiàn)對彈簧張力的調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，第一張緊桿的上端部通過螺絲連接有轉(zhuǎn)接桿，張緊鏈輪通過軸承安裝在轉(zhuǎn)接桿端部。通過設(shè)置轉(zhuǎn)接桿，并且轉(zhuǎn)接桿通過螺絲連接，因而可通過更換轉(zhuǎn)接桿的形式來使得該張緊機構(gòu)適用于不同的包裝機，繼而使得該張緊機構(gòu)的適用范圍大大增加。

作為優(yōu)選，第一張緊桿的下端部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有套筒，套筒外套設(shè)有通過螺釘固定在第一張緊桿上的連接塊，轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)有抵靠在第一張緊桿上的限位凸肩，且中部開設(shè)有與長腰孔連接的軸向連接孔，另一端設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)卡設(shè)有對套筒和連接塊進(jìn)行軸向限位的卡環(huán)。

作為優(yōu)選，第二張緊桿的一端設(shè)有兩個與長腰孔連接的安裝孔，另一端設(shè)有四個與第一彈簧孔通過彈簧連接的第二彈簧孔。四個第一彈簧孔均勻設(shè)置在第二張緊桿上，同時通過不同的安裝孔也可以調(diào)節(jié)第二張緊桿的橫向位置，繼而進(jìn)一步擴充對彈簧拉力的調(diào)節(jié)范圍。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本實用新型通過彈簧張緊機構(gòu)實現(xiàn)對以實現(xiàn)對成品輸出裝置中鏈條的張緊，使得鏈條時刻處于合理的張緊狀態(tài)，有效避免鏈條在張緊狀態(tài)下長期工作時因逐漸松動而對產(chǎn)品的成型造成的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖3是圖1中張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中第一張緊件的剖視圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：3—機架、31—傳輸板、32—前罩板、33—后罩板、34—長腰孔、35—主動鏈輪、36—第一從動鏈輪、37—第二從動鏈輪、38—張緊機構(gòu)、381—第一張緊桿、382—第二張緊桿、383—彈簧、384—轉(zhuǎn)接桿、385—轉(zhuǎn)動軸、386—套筒、387—連接塊、3811—張緊鏈輪、3812—第一彈簧孔、3821—安裝孔、3822—第二彈簧孔、3851—限位凸肩、3852—軸向連接孔、3853—限位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

全自動衛(wèi)生巾包裝機中的成品輸出裝置，如圖1-圖5所示，包括機架3，機架3的上部設(shè)有用于傳輸成品的水平的傳輸板31，機架3上還設(shè)有與動力裝置連接的主動鏈輪35和與主動鏈輪35通過鏈條連接的第一從動鏈輪36和第二從動鏈輪37，本實施例中的動力裝置為電機，第一從動鏈輪36和第二從動鏈輪37分別位于機架3的兩端且第二從動鏈輪37與主動鏈輪35設(shè)置在同一水平面上，第一從動鏈輪36設(shè)置在動鏈輪的正下方，以保證傳輸板31的水平度。主動鏈輪35、第一從動鏈輪36和第二從動鏈輪37三者通過一根鏈條實現(xiàn)傳動，傳輸板31下方設(shè)置有鏈條槽，鏈條穿過鏈條槽與并套在三個鏈輪上，以實現(xiàn)對傳動板在機架3上往返運轉(zhuǎn)，輸送成品。

機架3前后兩側(cè)分別設(shè)有前罩板32和后罩板33，前罩板32和后罩板33上均設(shè)有縱向布置的長腰孔34，還包括用于張緊鏈條的且前后平行設(shè)置的兩個張緊機構(gòu)38，張緊機構(gòu)38包括第一張緊桿381和第二張緊桿382，第一張緊桿381的上端部設(shè)有張緊鏈輪3811，具體為通過螺絲連接有轉(zhuǎn)接桿384，張緊鏈輪3811通過軸承安裝在轉(zhuǎn)接桿384端部，通過設(shè)可拆卸的轉(zhuǎn)接桿384的形式可實現(xiàn)通過更換不同長度轉(zhuǎn)接桿384來使得該張緊機構(gòu)38適用于不同型號的包裝機，有效增大該張緊機構(gòu)38的適用范圍。

第一張緊桿381的下端部鉸接在長腰孔34上，具體鉸接方式為：在第一張緊桿381的下端部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸385，轉(zhuǎn)動軸385上套設(shè)有套筒386，套筒386外套設(shè)有通過螺釘固定在第一張緊桿381上的連接塊387，轉(zhuǎn)動軸385一端設(shè)有抵靠在第一張緊桿381上的限位凸肩3851，且中部開設(shè)有與長腰孔34連接的軸向連接孔3852，另一端設(shè)有限位槽3853，限位槽3853內(nèi)卡設(shè)有對套筒386和連接塊387進(jìn)行軸向限位的卡環(huán)。從而使得第一張緊桿381能夠繞轉(zhuǎn)動軸385轉(zhuǎn)動。

第一張緊桿381的中部設(shè)有三個第一彈簧孔3812，第一彈簧孔3812內(nèi)固定有螺栓；第二張緊桿382的一端設(shè)有兩個與長腰孔34連接的安裝孔3821，另一端設(shè)有四個與第一彈簧孔3812通過彈簧383連接的第二彈簧孔3822，第二彈簧孔3822內(nèi)也固定有螺栓，彈簧383的兩端分別掛在第一彈簧孔3812和第二彈簧孔3822內(nèi)的螺栓上。

通過調(diào)節(jié)第一張緊桿381、第二張緊桿382連接在長腰孔34內(nèi)不同位置高度可以調(diào)節(jié)整個張緊機構(gòu)38的處于機架3內(nèi)的位置，繼而先對鏈條的初步張緊調(diào)節(jié)；同時根據(jù)將彈簧383的下端連接在第二張緊件內(nèi)不同的第二彈簧孔3822內(nèi)，以實現(xiàn)對彈簧383拉伸程度的調(diào)節(jié)，繼而實現(xiàn)彈簧383對第一張緊桿381的拉力大小的調(diào)節(jié)，從而最終實現(xiàn)張緊鏈輪3811張緊力大小的調(diào)節(jié)，保證鏈條時刻處于合理的張緊狀態(tài)，有效避免鏈條在張緊狀態(tài)下長期工作時因逐漸松動而對產(chǎn)品的成型造成的影響。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。