本發(fā)明創(chuàng)造屬于插腳涂膠技術(shù)領域，尤其是涉及一種插腳涂膠設備用出料裝置。

背景技術(shù)：

插腳涂膠設備中，根據(jù)設計需求，為了將插腳穩(wěn)定安裝，需要對插腳的一端涂膠，現(xiàn)有的涂膠設備中，插腳的輸送一般由人工完成，該輸送方式耗費人工，增大了生產(chǎn)成本，因此插腳的輸送成為設計重點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種插腳涂膠設備用出料裝置，以解決現(xiàn)在涂膠設備中人工送料方式。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種插腳涂膠設備用出料裝置，包括出料機構(gòu)和推料機構(gòu)；

所述出料機構(gòu)包括支撐板，及該支撐板上水平且正對設置的兩個條形板，及兩個條形板間設置的可沿條形板長度方向滑動的滑板；

一個所述條形板頂面沿其寬度方向設有一進料槽和兩個第一插入槽，另一個條形板頂面開設有兩個第二插入槽，兩個第二插入槽和兩個第一插入槽對應設置；

所述滑板頂面設有兩個過料槽，該兩個過料槽間距和兩個第一插入槽間距相等；

所述推料機構(gòu)設置在出料機構(gòu)外側(cè)，包括一可沿條形板寬度方向移動的推塊及該推塊上設置的兩個推桿，所述兩個推桿和兩個第一插入槽對應設置。

進一步的，所述滑板通過電缸實現(xiàn)往復移動，所述電缸設置在支撐板上，滑板設置在電缸的滑塊上。

進一步的，所述推塊通過氣缸實現(xiàn)移動，氣缸和支撐板位置相對固定。

進一步的，所述出料機構(gòu)還包括一透明蓋板，該透明蓋板固裝在兩個條形板上。

進一步的，兩個所述第一插入槽設置在進料槽同一側(cè)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置中，設置了出料機構(gòu)和推料機構(gòu)，滑板滑動中，通過進料槽在兩個過料槽分別放置了一個插腳，然后通過滑板的移動將兩個過料槽和兩個第一插入槽正對，通過推料機構(gòu)的推桿極將兩個插腳推入到兩個第二插入槽內(nèi)，然后通過機械手取走，該出料裝置實現(xiàn)電機的自動出料，節(jié)省了人工，提高了效率，降低了成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置立體示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置俯視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置中出料機構(gòu)俯視圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種插腳涂膠設備用出料裝置中圖3的 A-A視圖。

附圖標記說明：

1-支撐板； 2-透明蓋板； 3-出料臂；

4-滑板； 41-過料槽； 51-進料槽；

52-第一插入槽； 53-第二插入槽； 5-條形板；

6-旋轉(zhuǎn)振動盤； 7-推塊； 8-推桿；

9-支撐平臺； 10-電缸。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-圖4所示，一種插腳涂膠設備用出料裝置，包括出料機構(gòu)和推料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)和插腳涂膠設備的旋轉(zhuǎn)振動盤6對應設置，插腳通過旋轉(zhuǎn)振動盤6的出料臂3落料；出料機構(gòu)及推料機構(gòu)分別設置在涂膠設備的支撐平臺9上，所述出料機構(gòu)包括支撐板1，及該支撐板1上水平且正對設置的兩個條形板5，及兩個條形板5間設置的可沿條形板5長度方向滑動的滑板4；支撐板1設置在支撐平臺9上，一個所述條形板5頂面沿其寬度方向設有一進料槽51和兩個第一插入槽52，兩個第一插入槽52設置在進料槽 51的同一側(cè)，進料槽51和出料臂3上的出料口對應設置，插腳通過出料臂 3上的出料口進入到進料槽51內(nèi)，另一個條形板5頂面開設有兩個第二插入槽53，兩個第二插入槽53和兩個第一插入槽52對應設置；所述滑板4頂面設有兩個過料槽41，兩個過料槽41間距和兩個第一插入槽52間距相等；開始時，滑板4滑動使得其中一個過料槽41和進料槽51正對，位于進料槽51 內(nèi)的插腳被后續(xù)插腳推送至該過料槽41內(nèi)，此時滑板4移動，使得另一個過料槽41和進料槽51正對，重復上述插腳上料動作，此時兩個過料槽41 內(nèi)分別盛有一插腳；滑板4移動至兩個過料槽41和兩個第一插入槽52對應，此時第一插入槽52、過料槽41及第二插入槽53連通；所述推料機構(gòu)設置在出料機構(gòu)外側(cè)，該推料機構(gòu)包括一可沿條形板5寬度方向移動的推塊7及該推塊7上設置的兩個推桿8，所述兩個推桿8和兩個第一插入槽52對應設置，兩個推桿8伸入進兩個第一插入槽52內(nèi)，將過料槽41內(nèi)盛放的插腳推進第二插入槽53內(nèi)，并且保證插腳的外端由第二插入槽53伸出，由此便于機械手拿取。

本實施例中，所述滑板4通過電缸10實現(xiàn)往復移動，所述電缸10設置在支撐板1上，滑板4設置在電缸10的滑塊上。

本實施例中，所述推塊7通過氣缸實現(xiàn)移動，氣缸和支撐板1位置相對固定。

本實施例中，為了便于插腳的移動及便于觀察，所述出料機構(gòu)還包括一透明蓋板2，該透明蓋板2固裝在兩個條形板5上。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。