本實(shí)用新型屬于螺母生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺母檢測用選擇輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

螺母在進(jìn)入影像檢測設(shè)備時(shí)，需要保持一定的姿態(tài)，對于不對稱的螺母，比如臺階螺母，其上下兩面結(jié)構(gòu)不同，檢測前，需要先調(diào)整其朝向，然而從振動(dòng)盤輸出的螺母朝向不一，一種在振動(dòng)盤和檢測設(shè)備之間過渡的螺母檢測用選擇輸送機(jī)構(gòu)還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的螺母檢測用選擇輸送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的螺母檢測用選擇輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送通道、弧形板、裝配板、定位板、固定螺栓、潤滑油添加管、流量調(diào)節(jié)閥、輸送軟管、泵、潤滑油容納箱、選擇口；

所述輸送通道為截面為L形盤旋向下的彎道，其可將振動(dòng)盤與檢測機(jī)構(gòu)相連通，所述弧形板設(shè)置在輸送通道的起始端，所述弧形板與輸送通道底板之間的間距大于螺母的高度，小于其最大直徑，所述弧形板的頂端設(shè)有裝配板，所述輸送通道的頂端固定設(shè)有定位板，所述固定螺栓依次穿過裝配板、定位板，將弧形板固定在輸送通道上；

所述輸送通道的底板上設(shè)有至少一個(gè)選擇口，螺母的大直徑端可從選擇口通過，螺母的小直徑端面積小于選擇口的面積，經(jīng)由選擇口從輸送通道上掉落下來；

所述輸送通道的起始端設(shè)有潤滑油添加管，所述潤滑油添加管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述潤滑油添加管通過輸送軟管與潤滑油容納箱相連通，所述輸送軟管上設(shè)有泵。

所述定位板上豎直排列有若干定位螺孔。

所述輸送通道的底板末端設(shè)有潤換油回收管，潤換油回收管與潤滑油容納箱相連通。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，可對從振動(dòng)盤輸出的螺母進(jìn)行姿態(tài)選擇，使其以固定的姿態(tài)進(jìn)入到檢測設(shè)備內(nèi)；具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、潤滑系統(tǒng)的設(shè)置，可有效提高作業(yè)效率，保證螺母順暢的從輸送通道通過。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-輸送通道，2-弧形板，3-裝配板，4-定位板，5-固定螺栓，6-潤滑油添加管，7-流量調(diào)節(jié)閥，8-輸送軟管，9-泵，10-潤滑油容納箱，11-選擇口，12-定位螺孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的螺母檢測用選擇輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送通道1、弧形板3、裝配板3、定位板4、固定螺栓5、潤滑油添加管6、流量調(diào)節(jié)閥7、輸送軟管8、泵9、潤滑油容納箱10、選擇口11、定位螺孔12；

輸送通道1為截面為L形盤旋向下的彎道，將振動(dòng)盤與檢測機(jī)構(gòu)相連通，弧形板3設(shè)置在輸送通道1的起始端，弧形板3與輸送通道1底板之間的間距大于螺母的高度，小于其最大直徑，弧形板3的頂端設(shè)有裝配板3，輸送通道1的頂端固定設(shè)有定位板4，固定螺栓5依次穿過裝配板3、定位板4，將弧形板3固定在輸送通道1上；

輸送通道1的底板上設(shè)有至少一個(gè)選擇口11，螺母的大直徑端可從選擇口11通過，小直徑端經(jīng)由選擇口11從輸送通道1上掉落下來；

輸送通道1的起始端設(shè)有潤滑油添加管6，潤滑油添加管6上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥7，潤滑油添加管6通過輸送軟管8與潤滑油容納箱10相連通，輸送軟管8上設(shè)有泵9。

如圖2所示，所述定位板4上豎直排列有若干定位螺孔12。

所述輸送通道的底板末端設(shè)有潤換油回收管，潤換油回收管與潤滑油容納箱相連通。

本實(shí)例的工作過程：

螺母從振動(dòng)盤輸出后，進(jìn)入到輸送通道1上，經(jīng)由弧形板3時(shí)，處于豎直狀態(tài)的螺母無法經(jīng)過弧形板3與輸送通道1之間的間隙，沿著弧形板3運(yùn)動(dòng)從輸送通道1上掉落下來，處于水平狀態(tài)的螺母可自由通過弧形板3與輸送通道1之間的間隙，沿著輸送通道1繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由選擇口11時(shí)，大直徑端可順利通過，小直徑端小于缺口面積，從缺口處掉落下來，如此可完成螺母的篩選作業(yè)，使其保持一致的姿態(tài)進(jìn)入到檢測儀器內(nèi)，便于質(zhì)量檢測。

潤滑油添加管6的出口位于輸送通道1的正上方，其可向輸送通道1上添加潤滑油，保證螺母可快速舒暢的從輸送通道1上通過，提高作業(yè)效率，避免因?yàn)槁菽概c輸送通道1之間存在摩擦力造成的通過速度慢的問題。

豎直排列的定位螺孔12的設(shè)置，使得弧形板3與輸送通道1之間的間隙可調(diào)節(jié)，便于篩選不同規(guī)格的螺母。

潤換油回收管的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)潤滑油的回收利用，節(jié)能環(huán)保。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。