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一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:11699464閱讀:531來源:國知局
一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種膠粘劑自動填充包裝流水線,特別涉及一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置。



背景技術(shù):

膠粘劑用于將同質(zhì)或異質(zhì)物體粘接在一起,膠粘劑發(fā)展很快,應(yīng)用行業(yè)極廣,被廣泛應(yīng)用于木材、家具、紡織、印刷、涂料等行業(yè),市場空間巨大,因此,研究、開發(fā)和生產(chǎn)各類膠粘劑十分重要。

膠粘劑生產(chǎn)完成中,需要對膠粘劑進行填充包裝,使膠粘劑存放到包裝桶中,膠粘劑的填充包裝流程,是膠粘劑生產(chǎn)、加工完成后的關(guān)鍵工序,關(guān)系到膠粘劑的保質(zhì)期。

現(xiàn)有的膠粘劑填充包裝,多數(shù)依靠傳統(tǒng)人工,通過人工將膠粘劑填充到包裝桶中,然后封裝,該種方法,填充、包裝的速度慢、效率低、人工成本高,而且人工操作時容易出錯,甚至造成產(chǎn)品變質(zhì),影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出了一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置,解決的技術(shù)問題是如何提高膠粘劑填充包裝的效率。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置,所述流水線包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)均設(shè)有安裝條,每條所述安裝條上均固連有若干個調(diào)節(jié)架,若干個調(diào)節(jié)架上均可調(diào)節(jié)的設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端固連有定位桿,兩條定位桿之間的間距與待加工的包裝桶的直徑相匹配,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)裝置包括支架、電機和旋轉(zhuǎn)筒,所述支架固定在其中一條安裝條上,所述電機固連在支架上,所述電機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)筒相固連且電機能帶動旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)筒位于兩條定位桿之間,所述旋轉(zhuǎn)筒的兩端直徑大,中間直徑小,且所述旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁從兩端朝中間呈弧形,所述旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁上固連有永磁體。

包裝桶呈圓柱狀,在上道工序中,從上方對包裝桶進行封底,封底后的包裝桶移動到輸送帶上,需要對包裝桶進行翻轉(zhuǎn),使桶底朝下,桶口朝上。當(dāng)包裝桶移動到旋轉(zhuǎn)筒處,包裝桶嵌入到旋轉(zhuǎn)筒中,永磁體吸住包裝桶,電機帶動旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),從而使包裝桶隨著旋轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn),包裝桶越過旋轉(zhuǎn)筒,包裝桶的底部接觸輸送帶,旋轉(zhuǎn)筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn),永磁體與包裝桶相分離,輸送帶與包裝桶之間的摩擦力大于永磁體與包裝桶之間的吸力,輸送帶帶動包裝桶移動遠離旋轉(zhuǎn)筒,此時下一個包裝桶嵌入到旋轉(zhuǎn)筒中,永磁體吸住包裝桶,旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),周而復(fù)始,完成多個包裝桶的翻轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)裝置自動對包裝桶進行翻轉(zhuǎn),自動化程度高,提高膠粘劑填充包裝的效率。

在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述安裝條上固連有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器沿輸送帶的移動方向位于旋轉(zhuǎn)筒的前方,所述感應(yīng)器通過控制器與電機相聯(lián)。感應(yīng)器的設(shè)置起到感應(yīng)的作用,感應(yīng)器可以檢測到輸送帶上是否有包裝桶進入,從而將該信號傳遞給控制器,控制器控制電機的啟停,自動化程度高,從而提高膠粘劑填充包裝的效率。

在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述旋轉(zhuǎn)筒通過注塑一次成型。旋轉(zhuǎn)筒加工生產(chǎn)方便。

在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述支架呈L形,所述支架沿水平方向的一邊與其中一條安裝條相固連,沿豎直方向的另一邊的中間處具有條形孔,所述電機的輸出軸穿過條形孔。電機安裝的牢固程度高,且合計合理。

在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述調(diào)節(jié)架上具有內(nèi)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)桿上具有外螺紋,所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在內(nèi)螺紋孔中。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿可以控制兩定位桿之間的間距,從而使本翻轉(zhuǎn)裝置能適應(yīng)不同直徑的包裝桶,適用范圍廣。

在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述定位桿外套有由塑料材料制成的定位套,所述調(diào)節(jié)桿與定位套相固連。連接方便。

作為另一種情況,在上述的一種膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置中,所述調(diào)節(jié)桿與定位桿通過焊接相固連。固連方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置,通過永磁體將進行封底過的包裝桶吸附到旋轉(zhuǎn)筒上,通過電機帶動旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)包裝桶的翻轉(zhuǎn),電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn),又可使包裝桶與旋轉(zhuǎn)筒分離,從而實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)包裝桶,自動化程度高,膠粘劑填充包裝的效率高。

附圖說明

圖1是本膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本膠粘劑自動填充包裝流水線中包裝桶的翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。

圖中,1、輸送帶;2、安裝條;3、調(diào)節(jié)架;4、調(diào)節(jié)桿;5、定位桿;6、支架;7、電機;8、旋轉(zhuǎn)筒;9、永磁體;10、感應(yīng)器;11、條形孔;12、定位套。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1、圖2所示,本膠粘劑自動填充包裝流水線包括輸送帶1、安裝條2、調(diào)節(jié)架3、調(diào)節(jié)桿4、定位桿5和翻轉(zhuǎn)裝置。

安裝條2的數(shù)量為兩個,兩條安裝條2分別位于輸送帶1的兩側(cè),安裝條2的長度方向與輸送帶1的移動方向相同。本實施例中,每條安裝條2上均固連有三個調(diào)節(jié)架3,在實際生產(chǎn)中,每條安裝條2上可以均固連有兩個調(diào)節(jié)架3或者五個調(diào)節(jié)架3,定位桿5外套有由塑料材料制成的定位套12,定位套12與調(diào)節(jié)桿4一一對應(yīng)設(shè)置,調(diào)節(jié)架3上具有內(nèi)螺紋孔,調(diào)節(jié)桿4上具有外螺紋,調(diào)節(jié)桿4的一端穿設(shè)在內(nèi)螺紋孔中與調(diào)節(jié)架3可調(diào)節(jié)的固連,另一端與定位套12相固連。兩條定位桿5之間的間距與包裝桶的直徑相匹配。

翻轉(zhuǎn)裝置包括支架6、電機7和旋轉(zhuǎn)筒8。支架6呈L形,支架6沿水平方向的一邊與其中一條安裝條2相固連,沿豎直方向的另一邊的中間處具有條形孔11,電機7固連在支架6上,電機7的輸出軸穿過條形孔11,電機7的輸出軸與旋轉(zhuǎn)筒8相固連,旋轉(zhuǎn)筒8通過注塑一次成型,旋轉(zhuǎn)筒8位于兩條定位桿5之間,旋轉(zhuǎn)筒8的兩端直徑大,中間直徑小,且旋轉(zhuǎn)筒8的外側(cè)壁從兩端朝中間呈弧形,旋轉(zhuǎn)筒8外側(cè)壁的中間固連有永磁體9。安裝條2上固連有感應(yīng)器10,感應(yīng)器10沿輸送帶1的移動方向位于旋轉(zhuǎn)筒8的前方,感應(yīng)器10通過控制器與電機7相聯(lián)。

本翻轉(zhuǎn)工序的上道工序為封底工序,包裝桶呈圓柱狀,封底工序?qū)Πb桶進行封底,通過翻轉(zhuǎn)工序翻轉(zhuǎn)包裝桶。翻轉(zhuǎn)時,包裝桶沿著輸送帶1移動,包裝桶移動到旋轉(zhuǎn)筒8處并嵌入到旋轉(zhuǎn)筒8中,永磁體9吸住包裝桶,感應(yīng)器10感應(yīng)到包裝桶,通過控制器控制電機7啟動,電機7帶動旋轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn),從而使包裝桶隨著旋轉(zhuǎn)筒8一起旋轉(zhuǎn),包裝桶越過旋轉(zhuǎn)筒8,包裝桶的底部接觸輸送帶1,旋轉(zhuǎn)筒8繼續(xù)旋轉(zhuǎn),永磁體9與包裝桶相分離,旋轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn)一圈停止,輸送帶1帶動包裝桶移動遠離旋轉(zhuǎn)筒8,此時下一個包裝桶嵌入到旋轉(zhuǎn)筒8中,永磁體9吸住包裝桶,感應(yīng)器10感應(yīng)到包裝桶,旋轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn),周而復(fù)始,完成多個包裝桶的翻轉(zhuǎn)。

實施例二

本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)和原理基本相同,不同的地方在于,本實施例中,沒有定位套12,調(diào)節(jié)桿4的一端穿設(shè)在內(nèi)螺紋孔中與調(diào)節(jié)架3可調(diào)節(jié)的固連,另一端與定位桿5通過焊接相固連。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了輸送帶1、安裝條2、調(diào)節(jié)架3、調(diào)節(jié)桿4、定位桿5、支架6、電機7、旋轉(zhuǎn)筒8、永磁體9、感應(yīng)器10、條形孔11、定位套12等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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