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高精度繞線機(jī)的制作方法

文檔序號:12767724閱讀:488來源:國知局
高精度繞線機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高精度繞線機(jī)。



背景技術(shù):

繞線機(jī)是生產(chǎn)線圈必不可少的設(shè)備,目前,繞線機(jī)大多采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)的機(jī)械式繞線機(jī),主體結(jié)構(gòu)是由車床床身改造借用的,計(jì)數(shù)系統(tǒng)為機(jī)械計(jì)數(shù)器,反應(yīng)速度慢、壽命短;尾架采用機(jī)床的頂尖改制,調(diào)節(jié)行程短,夾緊工件無緩沖,容易壓傷工件、斷線、線圈繞制精度低;主軸箱采用機(jī)床齒輪變速,整機(jī)體積大,噪聲大,速度低、自動化水平低,效率低,因此,用戶急需一種高技術(shù)水平的繞線機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度繞線機(jī),以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種高精度繞線機(jī),包括機(jī)座和安裝在機(jī)座上的安裝板;所述安裝板轉(zhuǎn)動支承設(shè)置有主軸;所述主軸的一端固定安裝有感應(yīng)塊,感應(yīng)塊上設(shè)置有計(jì)數(shù)傳感器,且主軸的另一端固定安裝有線圈固定接盤;所述機(jī)座上安裝有驅(qū)動裝置,主軸與驅(qū)動裝置皮帶傳動連接。

進(jìn)一步的,所述機(jī)座上還設(shè)置有座體,座體上鉸接設(shè)置有腳踏板;所述座體上還安裝有直線電位器,且腳踏板的一端與直線電位器接觸。

進(jìn)一步的,所述座體上安裝有螺桿,且螺桿上固定安裝有鉸軸,鉸軸上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的鉸座,腳踏板的中部固定在鉸座上。

進(jìn)一步的,所述機(jī)座外還罩設(shè)有外罩,且腳踏板的一端穿過外罩至外。

進(jìn)一步的,所述安裝板上還安裝有電器安裝板,且電器安裝板上安裝有處理器,處理器與計(jì)數(shù)傳感器、直線電位器電連接。

進(jìn)一步的,所述主軸上還固定設(shè)置有從動皮帶輪,驅(qū)動裝置為變頻電機(jī),驅(qū)動裝置與處理器電連接;所述驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動帶輪,且主動帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接。

進(jìn)一步的,所述安裝板外還罩設(shè)有中罩,且線圈固定接盤位于中罩外。

進(jìn)一步的,所述安裝板上還安裝有支撐桿,支撐桿上端設(shè)置有頂罩,頂罩位于中罩上,且頂罩上設(shè)置有顯示屏,顯示屏與處理器電連接。

進(jìn)一步的,所述感應(yīng)塊為偏心輪,且感應(yīng)塊的凸緣部開設(shè)有減重孔,且計(jì)數(shù)傳感器安裝在偏心輪的凸圓面上。

本實(shí)用新型的有益效果是,通過皮帶傳動連接,且通過感應(yīng)塊上的計(jì)數(shù)傳感器,能有效的記錄主軸轉(zhuǎn)動的圈數(shù),同時(shí)通過踩踏腳踏板能有效控制驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動速度,從而控制主軸轉(zhuǎn)動的快慢。該繞線機(jī)具有效率高、精度高的優(yōu)點(diǎn),可以大大提高繞制效率,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的高精度繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本實(shí)用新型提供的高精度繞線機(jī)的左視圖;

圖3是本實(shí)用新型提供的高精度繞線機(jī)中的腳踏板安裝結(jié)構(gòu)圖;

圖4是圖3中A-A剖視圖;

圖5是本實(shí)用新型提供的高精度繞線機(jī)中的感應(yīng)塊的結(jié)構(gòu)圖;

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:

1、機(jī)座,2、安裝板,4、主軸,5、感應(yīng)塊,6、計(jì)數(shù)傳感器, 7、線圈固定接盤,8、從動皮帶輪,9、顯示屏,10、座體,11、腳踏板,12、直線電位器,13、螺桿,14、鉸軸,15、鉸座,16、外罩,17、電器安裝板,18、處理器,19、驅(qū)動裝置,20、主動帶輪,21、中罩,22、支撐桿,23、頂罩,24、減重孔。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1-圖5所示出了本實(shí)用新型提供的一種高精度繞線機(jī),包括機(jī)座1和安裝在機(jī)座1上的安裝板2;所述安裝板2上轉(zhuǎn)動支承設(shè)置有主軸4,主軸4通過軸座支承安裝在安裝板2上;所述主軸4的一端固定安裝有感應(yīng)塊5,感應(yīng)塊5與主軸4通過銷釘固定,感應(yīng)塊5上設(shè)置有計(jì)數(shù)傳感器6,計(jì)數(shù)傳感器6用于記錄主軸4轉(zhuǎn)動的圈數(shù),且主軸4的另一端固定安裝有線圈固定接盤7,線圈固定接盤7與主軸4鍵連接,線圈固定接盤7上開設(shè)有安裝孔,安裝孔為多個(gè),多個(gè)安裝孔沿線圈固定接盤圓周周向均勻分布,且繞線盤通過安裝孔安裝在線圈固定接盤7上;所述機(jī)座1上安裝有驅(qū)動裝置19,主軸4與驅(qū)動裝置19皮帶傳動連接。所述主軸4上還固定設(shè)置有從動皮帶輪8;所述計(jì)數(shù)傳感器6電連接設(shè)置有顯示屏9,顯示屏9可以顯示主軸4轉(zhuǎn)動的圈數(shù),方便工作人員的觀察。

所述機(jī)座1上還設(shè)置有座體10,座體10上鉸接設(shè)置有腳踏板11,具體為腳踏板11的中部鉸接在座體10上,使腳踏板11可沿著座體10轉(zhuǎn)動;所述座體10上還安裝有直線電位器12,且腳踏板11的一端與直線電位器12接觸,腳踏板11的另一端用于腳部踩踏。所述座體10上安裝有螺桿13,螺桿13固定安裝在座體10上,且螺桿13上固定安裝有鉸軸14,鉸軸14固定套設(shè)在螺桿13上,鉸軸14上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的鉸座15,鉸座15活動套設(shè)在鉸軸14上,腳踏板11的中部固定在鉸座15上,使腳踏板11的踩踏端下壓時(shí)腳踏板11的另一端向上翹起,從此來通過控制直線電位器12來控制驅(qū)動裝置19的轉(zhuǎn)動頻率。

所述機(jī)座1外還罩設(shè)有外罩16,驅(qū)動裝置19位于外罩16內(nèi),不僅能有效對驅(qū)動裝置16進(jìn)行保護(hù),同時(shí)能有效防止灰塵積累在驅(qū)動裝置16上,且腳踏板11的一端穿過外罩16至外,方便人們對腳踏板11的操控,使人們使用更加安全。所述安裝板2上還安裝有電器安裝板17,且電器安裝板17上安裝有處理器18,處理器18與計(jì)數(shù)傳感器6、直線電位器12電連接。

所述主軸4上還固定設(shè)置有從動皮帶輪8,驅(qū)動裝置19為變頻電機(jī),驅(qū)動裝置19與處理器18電連接;所述驅(qū)動裝置19的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動帶輪20,且主動帶輪20與從動帶輪8通過皮帶傳動連接,通過驅(qū)動裝置19的轉(zhuǎn)動使主動帶輪20帶動從動帶輪8轉(zhuǎn)動,從而使主軸4開始轉(zhuǎn)動。

通過踩踏腳踏板11使直線電位器12的電阻發(fā)生變化,而直線電位器12的電阻信號傳輸給處理器18,處理器18從此來控制驅(qū)動裝置19轉(zhuǎn)動的頻率,同時(shí)處理器18將驅(qū)動裝置19的轉(zhuǎn)動頻率傳輸給顯示器9進(jìn)行顯示;同時(shí)感應(yīng)塊5上的計(jì)數(shù)傳感器6將記錄的圈數(shù)傳輸給處理器18,處理器18處理后將數(shù)據(jù)傳輸給顯示屏9進(jìn)行顯示,方便人們的觀察和記錄。

所述安裝板2外還罩設(shè)有中罩21,且線圈固定接盤7位于中罩21外,兩個(gè)軸座3和感應(yīng)塊位于中罩21內(nèi),能有效對感應(yīng)塊5進(jìn)行保護(hù),避免感應(yīng)塊5的損壞。所述安裝板2上還安裝有支撐桿22,支撐桿22上端設(shè)置有頂罩23,頂罩23位于中罩21上,且頂罩23上設(shè)置有顯示屏9,顯示屏9與處理器18電連接,顯示屏9方便人們對顯示屏9上的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察和記錄。所述感應(yīng)塊5為偏心輪,且偏心輪的凸緣部開設(shè)有減重孔24,減重孔24用于減輕減重塊5凸緣部分得重量,減重孔24能有效使偏心輪的重量分布更加均勻,使感應(yīng)塊24在轉(zhuǎn)動過程中更加平穩(wěn),且計(jì)數(shù)傳感器6安裝在感應(yīng)塊5的凸圓面上,方便計(jì)數(shù)傳感器6的計(jì)數(shù),同時(shí)使計(jì)數(shù)傳感器6的計(jì)量更加準(zhǔn)確。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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