本實用新型屬于半自動化手工織布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于半自動化手工織布的木頭打線機。

背景技術(shù)：

工業(yè)科技的不斷發(fā)展進步，使得紡織機械科技化得到不斷地提升，實現(xiàn)高度自動化的紡織機械設(shè)備趨向于高速、高產(chǎn)方向發(fā)展。然而，作為傳統(tǒng)文化遺產(chǎn)得以保留下來的手工織布業(yè)也在利用自身的優(yōu)點吸引著消費者的目光，并在市場上占有一隅之地。而傳統(tǒng)的手工織布效率較低，勞動強度大，為了保留手工織出來的布匹所具有的特殊特點，同時又能降低整個織布過程的勞動強度和提高生產(chǎn)效率而衍生出來了半自動化手工織布。

在半自動化手工織布業(yè)中，木頭是指一種纏繞紗線的木質(zhì)的具有特殊結(jié)構(gòu)的零件；而將購買回來的紗絞返繞到適合于做經(jīng)線、緯線的木頭上的機械設(shè)備稱為木頭打線機。半自動化手工織布一般分為木頭打線、制作經(jīng)線、制作緯線、然后織布、將織出來的布匹進行后續(xù)加工處理。在半自動化手工織布制作經(jīng)線和制作緯線時，均需要首先完成木頭打線，故木頭打線質(zhì)量的高低決定了后面工序中制作的經(jīng)線和緯線的質(zhì)量，從而決定了最后織出來的整個布匹的質(zhì)量。因此，木頭打線機作為木頭打線的半自動化設(shè)備，就顯得都非常重要了。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，并沒有用于木頭打線的相關(guān)設(shè)備，目前手工織布業(yè)均是采用手搖車將紗線纏繞在木頭架上進行木頭打線的作業(yè)方式，不僅效率較低，而且人工手搖車纏繞出來的紗線在木頭上纏繞得不太流暢、均勻，以致于在制作經(jīng)線、緯線時木頭上的紗線也不能流暢、順利地從木頭上退出。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于設(shè)計一種提高木頭打線的效率、使紗線在木頭架上纏繞更均勻的木頭打線機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷提供了一種用于半自動化手工織布的木頭打線機。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于半自動化手工織布的木頭打線機，包括多個六面柱體狀的風(fēng)燈、方形的木頭支撐架、設(shè)置于所述木頭支撐架頂部一側(cè)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、設(shè)置于所述木頭支撐架側(cè)面的動力輸出裝置、設(shè)置于所述木頭支撐架上所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)相對側(cè)的多個風(fēng)燈支架以及通過木頭支架連接于所述木頭支撐架上的多個待繞線的木頭；所述木頭的數(shù)量與所述風(fēng)燈的數(shù)量相同；所述風(fēng)燈支架為方形條狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)燈支架與所述木頭支撐架底面垂直；所述風(fēng)燈支架平行間隔布置；所述風(fēng)燈設(shè)置在相鄰兩個所述風(fēng)燈支架形成的間隔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與所述動力輸出裝置連接。

進一步，為了防止在木頭打線的過程中，由于紗線太軟而導(dǎo)致纏繞到木頭上時紗線松垮，該用于半自動化手工織布的木頭打線機還包括設(shè)置于所述木頭支撐架上方的多根張力棒；所述張力棒與所述木頭支撐架的水平中心線平行；所述張力棒固接于所述風(fēng)燈支架上。

進一步，為了使紗線在木頭上纏繞均勻，該用于半自動化手工織布的木頭打線機還包括固接于所述木頭支撐架頂面中央的擺桿；所述擺桿上設(shè)置有多個穿線環(huán)；所述穿線環(huán)的數(shù)量與所述風(fēng)燈的數(shù)量相同；所述擺桿與所述動力輸出裝置連接。

進一步，所述動力輸出裝置為電機、液壓馬達中的任意一種。

進一步，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括動力軸和平行設(shè)置于所述動力軸上的多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)；所述動力軸穿過所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的中心；所述動力軸與所述動力輸出裝置連接；所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的數(shù)量與所述風(fēng)燈的數(shù)量相同。

進一步，所述木頭包括木頭架和木頭軸；所述木頭架中心設(shè)置有供所述木頭軸穿過的貫穿孔；所述木頭軸與所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)外切。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

1．本實用新型的用于半自動化手工織布的木頭打線機，通過動力軸上設(shè)置的多個轉(zhuǎn)動圓環(huán)帶動多個木頭轉(zhuǎn)動，可使多個木頭同時打線，生產(chǎn)效率大大提高。

2．本實用新型的用于半自動化手工織布的木頭打線機，通過設(shè)置張力棒防止紗線松垮，通過設(shè)置擺桿來使紗線均勻的纏繞在待繞線木頭上，制作出來的木頭繞線更均勻，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于半自動化手工織布的木頭打線機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-風(fēng)燈；2-木頭支撐架；3-轉(zhuǎn)動機構(gòu)；30-動力軸；31-轉(zhuǎn)動圓環(huán)；4-動力輸出裝置；5-風(fēng)燈支架；6-木頭；60-木頭軸；61-木頭架；7-木頭支架；8-張力棒；9-擺桿；10-穿線孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實施例中的用于半自動化手工織布的木頭打線機，包括五個六面柱體狀的風(fēng)燈1、方形的木頭支撐架2、設(shè)置于所述木頭支撐架2頂部一側(cè)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)3、設(shè)置于所述木頭支撐架2側(cè)面的動力輸出裝置4、設(shè)置于所述木頭支撐架2上所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)3相對側(cè)的六個風(fēng)燈支架5以及通過木頭支架7連接于所述木頭支撐架2上的五個待繞線的木頭6；所述風(fēng)燈支架5為方形條狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)燈支架5與所述木頭支撐架2底面垂直；所述六個風(fēng)燈支架5平行布置形成五個間隔；所述風(fēng)燈1設(shè)置在相鄰兩個所述風(fēng)燈支架5形成的間隔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)3與所述動力輸出裝置4連接。

優(yōu)選地，為了防止在木頭打線的過程中，由于由于紗線太軟而導(dǎo)致纏繞到木頭上時紗線松垮，本實施例中的用于半自動化手工織布的木頭打線機還包括設(shè)置于所述木頭支撐架2上方的兩根平行設(shè)置的張力棒8，該兩根張力棒平行上下設(shè)置，紗線一上一下通過兩根張力棒，張力均勻地纏繞到木頭上；所述張力棒8與所述木頭支撐架2的水平中心線平行；所述張力棒8固接于所述風(fēng)燈支架5上。

優(yōu)選地，為了使紗線在木頭上纏繞均勻，本實施例中的用于半自動化手工織布的木頭打線機還包括固接于所述木頭支撐架2頂面中央的擺桿9；所述擺桿9上設(shè)置有五個穿線環(huán)10；所述擺桿9與所述動力輸出裝置4連接。

優(yōu)選地，本實施例中所述動力輸出裝置4為電機。

優(yōu)選地，本實施例中所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)3包括動力軸30和平行設(shè)置于所述動力軸30上的五個轉(zhuǎn)動圓環(huán)31；所述動力軸30穿過所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)31的中心；所述動力軸30與電機連接。

優(yōu)選地，本實施例中所述木頭6包括木頭軸60和木頭架61；所述木頭架61中心設(shè)置有供所述木頭軸60穿過的貫穿孔；所述木頭軸60與所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)31外切。

本實用新型的用于半自動化手工織布的木頭打線機的工作過程如下：

動力輸出裝置4的動力輸出至動力軸30上，動力軸30帶動轉(zhuǎn)動圓環(huán)31轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動圓環(huán)31帶動與之外切的木頭軸60轉(zhuǎn)動，從而使木頭架61轉(zhuǎn)動，木頭架61的轉(zhuǎn)動過程中通過纏繞在它上面的紗線依次通過穿線環(huán)10、張力棒8使風(fēng)燈支架5轉(zhuǎn)動；而擺桿9的水平軸向擺動使紗線均勻的纏繞在木頭架61上，制作出來的木頭6質(zhì)量較好。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。