本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種不干膠標(biāo)簽紙的模切裝置。

背景技術(shù)：

隨著包裝加工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對包裝加工過程中的技術(shù)要求也不斷提高。一般的包裝產(chǎn)品加工過程，尤其是不干膠產(chǎn)品的加工過程中，有一個重要的工序就是模切。該模切工序是將面紙按產(chǎn)品需要的形狀切開而又不傷及底紙的加工工序。

現(xiàn)有的模切加工過程中，一般是通過機(jī)械式的模切刀直接對待加工產(chǎn)品進(jìn)行模切操作。但是在實(shí)際操作過程中，由于模切刀有時(shí)會將標(biāo)簽紙切半透，這是由于膠的分布不均勻，從而導(dǎo)致一些標(biāo)簽紙被底紙帶走。專利申請?zhí)枮?01520302255.3的專利申請中公開了一種不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ信艔U裝置，該裝置中設(shè)置有滴管裝置，從而通過棉布而濕潤標(biāo)簽。然而，由于該滴管裝置設(shè)置在模切刀模切之前，當(dāng)?shù)喂苎b置中的流速過大時(shí)，會導(dǎo)致標(biāo)簽紙浸水變形而影響到標(biāo)簽紙本身質(zhì)量；當(dāng)?shù)喂苎b置中的流速過小時(shí)，易導(dǎo)致液體在模切之前被蒸發(fā)，從而并未起到膠溶解的效果。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中迫切需要一種能夠解決上述問題的裝置。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種不干膠標(biāo)簽紙的模切裝置，其具有能夠在模切過程中將切痕邊緣的膠溶解、在收集廢料時(shí)切好的標(biāo)簽紙不會被底紙帶走、并且不影響標(biāo)簽本身等的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種不干膠便簽紙的模切裝置，包括走紙平臺、設(shè)置在走紙平臺一端的開卷裝置、以及設(shè)置在走紙平臺另一端的收卷裝置和排廢軸，在走紙平臺的中部設(shè)置有第一分切裝置和第二分切裝置，標(biāo)簽紙先經(jīng)過第一分切裝置的分切再進(jìn)入第二分切裝置進(jìn)行分切；

第一分切裝置上設(shè)有第一切刀，第二分切裝置上設(shè)有第二切刀，第一切刀下部設(shè)有缺口和切片，缺口和切片交錯地設(shè)置，切片上設(shè)置有與外部連通的微孔；第二切刀上設(shè)有與所述缺口對應(yīng)的凸起；

第一分切裝置的上部放置水箱，第一切刀為倒三角形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部為中空的，第一切刀的上部上設(shè)置有開孔，所述開孔與第一切刀中空的內(nèi)部相連通，所述水箱通過管道經(jīng)由所述開孔而插入至所述第一切刀內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述管道上設(shè)有流速控制器。

進(jìn)一步地，所述第一切刀的每個切片內(nèi)部均對應(yīng)設(shè)置有一根管道。

進(jìn)一步地，所述第二分切裝置凸起的寬度大于第一分切裝置缺口的寬度。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理如下：

通過上述結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作中，標(biāo)簽紙首先從開卷裝置中出來并在走紙平臺10上運(yùn)行，首先，標(biāo)簽紙經(jīng)過第一分切裝置，該第一分切裝置的第一切刀對標(biāo)簽紙進(jìn)行切割，由于第一切刀的切片內(nèi)設(shè)置有水管，因而當(dāng)?shù)谝磺械哆M(jìn)行切割時(shí)，可以將少量水分留在標(biāo)簽紙上，水分通過該切片切割的切口而進(jìn)入至標(biāo)簽紙內(nèi)部且與膠充分接觸，從而使得膠充分地溶解；然后，通過第二分切裝置進(jìn)行二次分切，從而完成標(biāo)簽紙的分切；最后進(jìn)入至收卷裝置和排廢軸中。

因此，通過上述操作，由于標(biāo)簽紙被完全的分切，因而在收集廢料時(shí)切好的標(biāo)簽不會被底紙帶走，且保證標(biāo)簽紙的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一分切裝置的第一切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一切口的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的水箱與第一切口的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的第二分切裝置的第二切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

走紙平臺10；開卷裝置20；收卷裝置30；排廢軸40；第一分切裝置50；第一切刀51；缺口52；切片53；開孔54；第二分切裝置60；第二切刀61；凸起62；水箱70；管道71；流速控制器72；第一真空吸附裝置80；第二真空吸附裝置90。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

參考附圖，本實(shí)用新型提供一種不干膠便簽紙的模切裝置，包括走紙平臺10、設(shè)置在走紙平臺10一端的開卷裝置20、以及設(shè)置在走紙平臺10另一端的收卷裝置30和排廢軸40，在所述走紙平臺10的中部設(shè)置有第一分切裝置50和第二分切裝置60，實(shí)際操作中，標(biāo)簽紙先經(jīng)過第一分切裝置50的分切之后再進(jìn)入第二分切裝置60進(jìn)行二次分切。

第一分切裝置50上設(shè)有第一切刀51，第二分切裝置60上設(shè)有第二切刀61，第一切刀51下部設(shè)有交互設(shè)置的缺口52和切片53，切片53底部設(shè)有與外部連通的微孔（未示出），第二切刀61上設(shè)有與缺口52對應(yīng)的凸起62。在優(yōu)選實(shí)施例中，凸起62的寬度大于缺口52的寬度，從而使得分切更透。

第一分切裝置50的上部放置水箱70，第一切刀51為倒三角形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部為中空的，第一切刀51的上部上設(shè)置有開孔54，開孔54與第一切刀51中空的內(nèi)部相連通，水箱70通過管道71經(jīng)由開孔54而插入至第一切刀51內(nèi)部，每個切片54內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有一根管道。在優(yōu)選實(shí)施例中，切片的數(shù)量與開孔的數(shù)量對應(yīng)，并且開孔位于切片的豎直上方。水箱中的液體通過管道、開孔以及切片上的微孔而形成一個流通通道。

在優(yōu)選實(shí)施例中，管道71上設(shè)有流速控制器72。該流速控制器72的結(jié)構(gòu)與輸液滴管的調(diào)節(jié)原理相同，在此不再贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。