本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜放線工裝。

背景技術(shù)：

在電力施工過程中常常需要截取不同長度的電纜，電纜放線工裝則是施工過程用于截取、鋪放電纜的常用裝置。目前常采用吊帶和鋼管作為簡易的電纜放線工裝，操作者需要使鋼管橫穿電纜盤，再將吊帶的兩端分別系于鋼管的兩端，最后使用吊帶將鋼管吊起以鋪放電纜。使用這種裝置不僅需要耗費大量的人力，而且整體結(jié)構(gòu)不牢靠，容易使電纜盤在空中搖擺，有時還會因為吊帶的磨損引起安全事故。

因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力、安全性高的電纜放線工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，本實用新型提供一種電纜放線工裝，其結(jié)構(gòu)牢固、操作簡單、安全可靠、節(jié)省人力，能夠有效提高工作效率。

依據(jù)本實用新型的一種電纜放線工裝，包括橫梁、第一縱梁、第二縱梁以及支撐桿，其中，橫梁上方設(shè)置有一對吊耳，每一個吊耳與橫梁中點的距離相等，并且每一個吊耳上設(shè)置有耳孔；

第一縱梁和第二縱梁彼此相互平行，并且第一縱梁和第二縱梁的一端分別固定至橫梁的兩端并從橫梁的兩端垂直向下延伸；

支撐桿的兩端分別可拆卸地安裝至第一縱梁和第二縱梁遠離橫梁的一端，并且支撐桿處于安裝狀態(tài)時平行于橫梁。

進一步地，第一縱梁和第二縱梁遠離橫梁的一端分別設(shè)置有第一連接板和第二連接板，第一連接板和第二連接板上分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔，第一連接孔與第二連接孔同軸且軸心連線平行于橫梁；

支撐桿的兩端分別穿過第一連接孔和第二連接孔，并且通過固定裝置可拆卸地固定于第一縱梁和第二縱梁遠離橫梁的一端。

進一步地，耳孔的軸線垂直于橫梁。

進一步地，橫梁、第一縱梁以及第二縱梁的橫截面為矩形。

進一步地，支撐桿兩端分別徑向設(shè)置有固定孔，固定裝置包含貫穿固定孔的固定螺栓、與固定螺栓匹配的固定螺母以及墊片。

進一步地，電纜放線工裝還包含第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板分別從第一縱梁和第二縱梁下端的側(cè)壁橫向向外延伸。

由于采用于上技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型的電纜放線工裝結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠；

2.本實用新型的電纜放線工裝操作簡單方便，有效提高工作效率；

3.本實用新型的電纜放線工裝進一步規(guī)范化、標準化作業(yè)，有利于公司管理。

附圖說明

圖1為本實用新型的電纜放線工裝實施例的示意圖；

圖2為圖1所示的電纜放線工裝的側(cè)視圖；

圖3為圖1所示的電纜放線工裝的A-A截面的示意圖；

圖4為圖1所示的電纜放線工裝的B-B截面的示意圖。

附圖標記說明：

100橫梁，110吊耳，120耳孔，200第一縱梁，210第一連接板，220第一限位板，300第二縱梁，310第二連接板，320第二限位板，400支撐桿，410固定螺栓，420固定螺母，430墊片。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1和圖2分別示出了依據(jù)本實用新型的電纜放線工裝的實施例的正視圖和側(cè)視圖。在該實施例中，電纜放線工裝包含橫梁100、分別從該橫梁100兩端垂直向下延伸的第一縱梁200和第二縱梁300、以及支撐桿400。其中，橫梁100上方設(shè)置有一對吊耳110，每一個吊耳110距離橫梁100中點的距離相等，并且每一個吊耳110上設(shè)置有耳孔120。帶有耳孔120的吊耳110可通過卸扣等本領(lǐng)域公知的連接裝置可拆卸地連接至吊帶的兩端，以便于操作者使用吊帶將電纜放線工裝吊起。優(yōu)選地，兩個耳孔120的軸線方向可以設(shè)置成垂直于橫梁100，以減小電纜放線工裝的晃動。

第一縱梁200和第二縱梁300彼此相互平行。如圖所示，二者的一端分別以例如焊接這樣的方式固定連接至橫梁100的兩端，并從橫梁100的兩端垂直向下延伸。在第一縱梁200和第二縱梁300的另一端——即遠離橫梁100的一端——分別設(shè)置有第一連接板210和第二連接板310，以便可拆卸地固定支撐桿400的兩端。在本實用新型的實施例中，第一連接板210和第二連接板310上分別設(shè)置有第一連接孔和第二連接孔，其中第一連接孔和第二連接孔同軸且二者軸心的連線平行于橫梁100。操作者將支撐桿400依次穿過第一連接孔、電纜盤以及第二連接孔，并通過固定裝置將支撐桿400的兩端分別固定至第一縱梁200和第二縱梁300遠離橫梁400的一端，便可完成電纜盤的安裝。優(yōu)選地，固定裝置可以包含固定螺栓410、與固定螺栓410匹配的固定螺母420和墊片430，操作者可以在支撐桿400的兩端分別徑向設(shè)置固定孔，其中兩固定孔之間的距離大于第一連接板210和第二連接板310之間的距離，待支撐桿400的兩端分別穿過第一連接孔和第二連接孔后，將固定螺栓410穿過固定孔并用固定螺母420與墊片430鎖緊，以固定支撐桿400，防止支撐桿400相對于第一縱梁200和第二縱梁300橫向竄動。

優(yōu)選地，電纜放線工裝還包含第一限位板220和第二限位板320。如圖1和圖2所示，第一限位板220和第二限位板320分別從第一縱梁200和第二縱梁300下端的側(cè)壁橫向向外延伸。第一限位板220和第二限位板320分別與其對應(yīng)的固定螺栓410配合，防止支撐桿400繞軸旋轉(zhuǎn)。

圖3和圖4分別為圖1所示實施例中A-A截面和B-B截面的示意圖。在該實施例中，橫梁100、第一縱梁200以及第二縱梁300的橫截面均為矩形，以使整個電纜放線工裝結(jié)構(gòu)更加牢固。

與現(xiàn)有技術(shù)的電纜放線工裝相比，本實用新型的電纜放線工裝結(jié)構(gòu)牢固、操作簡單、安全可靠、節(jié)省人力等優(yōu)點，可進一步提高工作效率。另外，使用本實用新型的電纜放線工裝鋪設(shè)電纜時，電纜盤整體圍繞支撐桿旋轉(zhuǎn)，減小局部摩擦，不易造成安全事故。

以上實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。