本實(shí)用新型涉及不銹鋼帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼帶退火酸洗線活套卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩檢測保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

冷軋后的不銹鋼帶需要進(jìn)行退火和酸洗處理提高鋼帶質(zhì)量，退火酸洗線一般都是連續(xù)生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線，為了保證連續(xù)生產(chǎn)，不銹鋼退火酸洗線中設(shè)有能夠自動調(diào)節(jié)鋼帶長度的活套，避免退火酸洗線中前后速度不一致時不銹鋼帶受拉或卷曲。

不銹鋼退火酸洗線中的活套一般都是由卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動，由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩牽引活套往復(fù)運(yùn)動。由于在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中活套受力變化多，卷揚(yáng)機(jī)的反應(yīng)速度存在滯后，卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向較難馬上與活套運(yùn)動方向協(xié)調(diào)一致，容易使卷揚(yáng)機(jī)卷筒上纏繞的鋼絲繩松亂?，F(xiàn)有的卷揚(yáng)機(jī)中沒有鋼絲繩松亂檢測裝置，卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩松亂后無法及時發(fā)現(xiàn)，松亂的鋼絲繩如果繼續(xù)運(yùn)行容易卷入電機(jī)聯(lián)軸器處，發(fā)生卡繩、短繩事故，存在很大的安全隱患，影響不銹鋼退火酸洗線生產(chǎn)，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠自動檢測卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩是否松亂、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、安全的不銹鋼帶退火酸洗線活套卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩檢測保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼帶退火酸洗線活套卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩檢測保護(hù)裝置，包括與退火酸洗線活套相連的卷揚(yáng)機(jī)，所述卷揚(yáng)機(jī)中設(shè)有驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和鋼絲繩卷筒，所述減速機(jī)構(gòu)與鋼絲繩卷筒之間設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器外設(shè)有一個防止鋼絲繩卡繩的防護(hù)罩，所述鋼絲繩卷筒的底部下側(cè)設(shè)有一個鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)，所述鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)中設(shè)有一個檢測桿，所述檢測桿靠近所述鋼絲繩卷筒平行設(shè)置，所述檢測桿與所述鋼絲繩卷筒繞繩段等長，所述檢測桿的兩端分別設(shè)于兩個彈性支撐部件上，兩個所述彈性支撐部件之間設(shè)有一個能夠檢測桿是否移動的位移傳感器，所述位移傳感器連接檢測報警裝置，所述檢測報警裝置中設(shè)有聲光報警器。

所述彈性支撐部件包括導(dǎo)向套、滑動支撐桿和壓縮彈簧。

所述彈性支撐部件外設(shè)有能夠保護(hù)所述導(dǎo)向套、滑動支撐桿的保護(hù)套。

所述鋼絲繩卷筒的兩端設(shè)有防止鋼絲繩脫繩偏移的防護(hù)擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)軸器外設(shè)置的防護(hù)罩能夠避免松亂的鋼絲繩卡入聯(lián)軸器處，避免發(fā)生卡繩、短繩事故；

2、當(dāng)鋼絲繩從鋼絲繩卷筒中脫出松亂后，鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)能夠及時檢測到發(fā)出報警信號，提醒操作人員及時進(jìn)行處理，及早發(fā)現(xiàn)異常，避免發(fā)生卡繩、短繩事故；

3、鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)中的彈性支撐部件和位移傳感器穩(wěn)定可靠，確保生產(chǎn)安全。

本實(shí)用新型能夠可靠解決活套卷揚(yáng)機(jī)中存在的安全隱患，有利于保證不銹鋼退火酸洗線安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其中：

圖1是本實(shí)用新型不銹鋼帶退火酸洗線活套卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩檢測保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說明。

請參閱圖1所示，本實(shí)用新型不銹鋼帶退火酸洗線活套卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩檢測保護(hù)裝置包括與退火酸洗線活套相連的卷揚(yáng)機(jī)1，所述卷揚(yáng)機(jī)1中設(shè)有驅(qū)動電機(jī)11、減速機(jī)構(gòu)12和鋼絲繩卷筒13，所述減速機(jī)構(gòu)12和鋼絲繩卷筒13之間設(shè)有聯(lián)軸器之間設(shè)有聯(lián)軸器14，所述聯(lián)軸器14外設(shè)有一個防止鋼絲繩卡繩的防護(hù)罩15，所述鋼絲繩卷筒13的底部下側(cè)設(shè)有一個鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)2，所述鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)2中設(shè)有一個檢測桿21，所述檢測桿21靠近所述鋼絲繩卷筒13平行設(shè)置，所述檢測桿21與所述鋼絲繩卷筒13繞繩段等長，所述檢測桿21的兩端分別設(shè)于兩個彈性支撐部件22上，兩個所述彈性支撐部件22之間設(shè)有一個能夠檢測桿是否移動的位移傳感器23，所述位移傳感器23連接檢測報警裝置24，所述檢測報警裝置24中設(shè)有聲光報警器241。

所述彈性支撐部件22包括導(dǎo)向套221、滑動支撐桿222和壓縮彈簧223。

所述彈性支撐部件22外設(shè)有能夠保護(hù)所述導(dǎo)向套221、滑動支撐桿222的保護(hù)套224。

所述鋼絲繩卷筒13的兩端設(shè)有防止鋼絲繩脫繩偏移的防護(hù)擋板131。

本實(shí)用新型的工作原理是：

當(dāng)與活套相連的卷揚(yáng)機(jī)1正常工作時，鋼絲繩繞置在鋼絲繩卷筒13上，鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)2待機(jī)運(yùn)行，當(dāng)鋼絲繩卷筒13上的鋼絲繩松脫時，松脫的鋼絲繩會觸碰到檢測桿21使其回縮，位移傳感器23檢測到檢測桿21回縮后通過檢測報警裝置24發(fā)出報警信號，提醒操作人員及時進(jìn)行處理，鋼絲繩經(jīng)過處理重新繞置在鋼絲繩卷筒13上后，鋼絲繩脫繩檢測機(jī)構(gòu)2繼續(xù)待機(jī)運(yùn)行。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。