本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門式吊裝支架。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)作為綠色建筑的代表，其材料綜合性能好、材料利用率高以及安全性能優(yōu)越。鋼結(jié)構(gòu)作為建筑主體分部工程組成部分，主要鋼柱、鋼梁等構(gòu)件運(yùn)輸至施工工地后，通過構(gòu)件之間焊接連接、緊固件連接等實(shí)現(xiàn)工地現(xiàn)場即時(shí)裝配、永久式固定，而吊裝設(shè)備是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域不可或缺的一項(xiàng)裝置，可以將鋼材吊裝到目標(biāo)位置，進(jìn)行安裝施工作業(yè)。

建筑工地現(xiàn)場鋼構(gòu)件主要通過專業(yè)施工人員使用起重設(shè)備將鋼構(gòu)件吊裝就位安裝，然而在建筑外形獨(dú)特，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的施工工程中，各作業(yè)交叉施工多，作業(yè)面遍布廣，導(dǎo)致現(xiàn)場環(huán)境無法滿足大型設(shè)備對操作空間的要求。而目前常見的普通門式架為了滿足良好的起重性能，而需要通過多個(gè)鋼構(gòu)件搭設(shè)制作，制作復(fù)雜，并且造成材料的浪費(fèi)。

因此，需要設(shè)計(jì)一種制作簡單、起重性能好且使用方便的吊裝措施，以滿足特殊鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件吊裝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于提供一種起重性能好、制作簡單且使用方便的門式吊裝支架。

本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種門式吊裝支架，包括兩對支腳、頂梁以及手拉倒鏈，所述的兩對支腳相對地焊接固定在所述頂梁的兩端，每對所述支腳包括兩根支撐桿，所述的兩根支撐桿呈一定夾角，并且其上端交接固定于所述頂梁的下端面，所述手拉倒鏈吊掛于所述頂梁上。

進(jìn)一步地，所述支腳還包括若干加固桿，所述的若干加固桿相互間隔地焊接在所述的兩根支撐桿之間。

進(jìn)一步地，所述的若干加固桿相互平行。

進(jìn)一步地，所述支撐桿為鋼圓管。

進(jìn)一步地，每一所述支撐桿與所述頂梁之間均焊接有加固梁。

進(jìn)一步地，所述頂梁為工字鋼，所述工字鋼的上翼緣與下翼緣之間焊接有若干間隔設(shè)置的加勁板。

進(jìn)一步地，所述的若干加勁板均勻地分布在所述工字鋼上。

本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實(shí)用新型通過兩對支腳相對地焊接于頂梁的兩端，并且每對支腳中的兩根支撐桿形成一定的角度支撐于地面，從而可利用吊掛在頂梁上的手動倒鏈對鋼構(gòu)件進(jìn)行吊裝。該門式吊裝支架具有起重性能好、制作簡單且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的門式吊裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的門式吊裝支架主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的門式吊裝支架在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，是本實(shí)用新型的門式吊裝支架一較佳實(shí)施例，該門式吊裝支架包括兩對支腳1、頂梁2以及手拉倒鏈3。兩對支腳1相對地焊接固定在頂梁2的兩端，每對支腳1包括兩根支撐桿11，兩根支撐桿11呈一定夾角，并且其上端交接并焊接固定于頂梁2的下端面，利用支撐桿11的下端進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)起重性能好的使用需求。在本實(shí)施例中的支撐桿11為鋼圓管，每對支腳1中的兩根支撐桿11之間形成的角度優(yōu)選為30°；在其他實(shí)施方式中，根據(jù)施工作業(yè)的實(shí)際情況，支撐桿11也可選用其他形狀的鋼構(gòu)件，兩根支撐桿11之間的夾角可以調(diào)整為其它合適的角度。手拉倒鏈3吊掛于頂梁2上，用于起吊構(gòu)件。上述的支腳1與頂梁2相互焊接，形成一體結(jié)構(gòu)，保證支架的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中，支腳1還包括若干加固桿12，若干加固桿12相互間隔地焊接在兩根支撐桿11之間，并且相互平行。若干加固桿12的長度根據(jù)焊接的位置進(jìn)行調(diào)整。通過焊接加固桿12在兩根支撐桿11之間，可以增強(qiáng)支腳1的承重能力。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，若干加固桿12也可交叉焊接在兩根支撐桿11之間。

上述實(shí)施例中，為了進(jìn)一步增強(qiáng)上述門式吊裝支架的承重能力，在每一支撐桿11與頂梁2之間均焊接有加固梁4，加固梁4與支撐桿11、頂梁2之間構(gòu)成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)，利用三角形結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性來保證支架的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中，頂梁2為工字鋼，工字鋼的上翼緣與下翼緣之間焊接有若干間隔設(shè)置的加勁板5。若干加勁板5均勻地分布在工字鋼上，增加工字鋼的強(qiáng)度。

如圖4所示，在使用上述的門式吊裝支架進(jìn)行吊裝較長的構(gòu)件時(shí)，可通過兩個(gè)門式吊裝支架配合使用，通過調(diào)節(jié)手拉倒鏈3，可以將構(gòu)件從地面吊裝至目標(biāo)高度進(jìn)行施工裝配。此外，門式吊裝支架也可多個(gè)一起配合使用，以方便完成吊裝任務(wù)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的門式吊裝支架，通過兩對支腳1相對地焊接于頂梁2的兩端，并且每對支腳1中的兩根支撐11桿形成一定的角度支撐于地面，從而可利用吊掛在頂梁2上的手動倒鏈3對構(gòu)件進(jìn)行吊裝。該門式吊裝支架具有起重性能好、制作簡單且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。