本實用新型涉及飲料瓶的包裝設備技術領域，具體地說涉及一種懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置。

背景技術：

目前市場上有的PET飲料瓶輸送裝置都是鏈板或網帶輸送，支撐PET瓶底平行移動實現產品在流水線上的移動。在飲料生產線上是從灌注機灌注封蓋完成的產品輸送到包裝機進行包裝。特點是輸送速度快，輸送量大，缺點是只能短距離輸送，很難跨越多個障礙物進行輸送。在以往傳統(tǒng)的飲料生產線配置中都是一臺灌注機配置一臺包裝機。但隨著飲料行業(yè)不斷的發(fā)展，市場需求變得異常多樣，同一個產品需要不同的包裝形式，甚至不同的產品需要包裝到一起，要實現這些不同的包裝需求目前絕大部分都是采用線下人工包裝。對包裝好的產品拆箱重新按照新的包裝格式再次人工組合包裝人工碼垛。缺點是現場混亂，占地面積大，效率低，成本大幅升高。同時由于二次包裝對產品造成一定磨損和碰傷。完全不能滿足市場對多元化包裝快速增長的需求。如果一臺灌注機配備多臺包裝機，投資會大幅增加，另一個關鍵的制約因素是包裝區(qū)的面積需求會成倍的增加，實際布局根本無法實現。

用一句話講就是目前大批量的多樣化的飲料包裝產品的市場需求和實際的手工生產能力不足存在嚴重的矛盾，大量的手工生產能力不能滿足快速增長的市場需求。

技術實現要素：

針對上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，通過對灌注封蓋后瓶裝成瓶PET產品的遠距離快速靈活自動輸送，實現多元化包裝的流水線生產，極大的提高生產效率，降低人工成本，滿足市場需求。解決困擾飲料企業(yè)的多包裝手工生產的瓶頸和市場需求量增大的矛盾。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，包括用于銜接地面單道輸送帶的懸掛式導軌、設置于懸掛式導軌上并沿懸掛式導軌行走的懸掛鏈、作為懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置起始端的抓取機構和作為懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置終端的釋放機構，所述懸掛鏈的下端設置有用于抓取且吊掛PET瓶的瓶夾組件；所述抓取機構包括設置在地面單道輸送帶一側且與懸掛鏈輸送方向相一致的分瓶螺桿，所述分瓶螺桿的節(jié)距與兩個相鄰瓶夾組件的節(jié)距相等或是整倍數關系，當抓取輸送帶上的PET瓶時，先由分瓶螺桿把PET瓶分成間距同抓瓶夾間距相等或整數倍關系的距離；所述釋放機構包括設置于地面單道輸送帶兩側且與懸掛鏈輸送方向相同的防倒夾瓶輸送帶。

作為對上述技術方案的改進，所述瓶夾組件包括瓶夾和鉸接在懸掛鏈上的連接吊桿，所述瓶夾固定設置在連接吊桿底端；當所述瓶夾在抓取PET瓶時，所述瓶夾的夾瓶環(huán)的懸掛中心線和分瓶螺桿分瓶中心線在一個垂直面內。

作為對上述技術方案的改進，所述分瓶螺桿的節(jié)距大于PET瓶的直徑。

作為對上述技術方案的改進，所述抓取機構還包括夾取導軌，該夾取導軌位于懸掛鏈下方并位于瓶夾組件一側，與地面單道輸送帶不在一側；當瓶夾組件抓取輸送帶上的PET瓶且有遠離地面單道輸送帶的傾向時，所述夾取導軌與瓶夾組件相抵以防止瓶夾組件偏離抓取位置。

作為對上述技術方案的改進，所述抓取機構還包括夾取限位擋板和夾取位輸送帶擋板，夾取限位擋板與分瓶螺桿處于同側且高于夾取位輸送帶擋板，夾取位輸送帶擋板位于分瓶螺桿的異側且與地面輸送帶固定連接，夾取限位擋板在一側抵住瓶身，夾取位輸送帶擋板在另一側抵住瓶底使瓶夾組件抓取到PET瓶。

作為對上述技術方案的改進，所述釋放機構還包括釋放導軌，該釋放導軌位于懸掛鏈下方并位于瓶夾組件一側，與地面單道輸送帶處于同一側；當瓶夾組件釋放懸持鏈上的PET瓶且有靠近地面單道輸送帶的傾向時，所述釋放導軌與瓶夾組件相抵以防止瓶夾組件偏離行走位置。

作為對上述技術方案的改進，所述釋放機構還包括釋放位限位擋板，所述釋放位限位擋板與釋放導軌同側；當瓶夾組件釋放懸持鏈上的PET瓶且有將PET瓶帶離地面單道輸送帶的傾向時，所述釋放位限位擋板與PET瓶相抵以防止PET瓶偏離釋放位置。

工作時，本裝置分三個位置即抓取位置、空中輸送和釋放位置，在抓取位置，分瓶螺桿的作用在于將PET瓶等節(jié)距分開，使PET瓶節(jié)距與懸掛鏈節(jié)距相等或是整倍數關系，懸掛鏈瓶夾在夾取導軌和限位作用下實現夾取PET瓶。在釋放階段，防倒瓶柔性輸送帶與懸掛輸送鏈、地面輸送帶保持速度一致，PET瓶在輸送鏈釋放導軌強制導向倒瓶柔性輸送帶的作用下，使PET瓶脫夾成功輸送到地面輸送帶?？罩袘覓燧斔偷腜ET瓶在瓶底接觸到輸送鏈板的同時，輸送鏈板的兩側防倒瓶輸送帶夾住PET瓶，同時在PET瓶運行方向軸線兩側分別有兩個導板，和夾取相反，一側導向擋板逐漸把瓶夾推入瓶口支撐環(huán)下方，一側導向擋板抵住PET瓶防止PET瓶退讓。

上述PET瓶為PET瓶。

本實用新型的懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，對現在的PET瓶輸送進行改造，從現有的鏈板式輸送帶分流出來一道產品；在起始端，通過分瓶螺桿分瓶使瓶定位并使瓶之間等節(jié)距，利用同等節(jié)距的懸掛鏈在懸掛端裝上抓瓶瓶夾，抓取PET成瓶，利用懸掛鏈跨越生產線的各種障礙物最終把產品輸送指定位置。另外同時可以把不同生產線的不同產品都通過這個方式輸送到指定位置。在目的位置即終端再通過和懸掛鏈抓取相反的動作把懸掛鏈上的產品卸到平板輸送帶上，再進入多包裝設備進行自動包裝。

通過這個裝置可以使多條生產線使用同一個多包裝機，實現流水線的多包裝產品自動包裝，實現了不同生產線共享同一臺或幾臺包裝機，一條生產線連接各種包裝形式的不同的包裝機，既可以單個線的不同形式的包裝同時也可實現不同生產線不同口味的產品同時包裝到同一個包裝中。

與現有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，抓瓶后懸掛鏈吊起PET瓶在空中移動到指定包裝機進口輸送帶位置。利用和抓瓶的相反過程使PET瓶脫開瓶架進入輸送帶。通過對灌注瓶裝成瓶PET產品的遠距離快速輸送，實現多元化包裝的流水線生產，極大的提高生產效率，降低人工成本，滿足市場需求。解決困擾飲料企業(yè)的多包裝生產的瓶頸和市場需求量增大的矛盾。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的輸送裝置的起始端的結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為瓶夾抓瓶的工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型的輸送裝置的終端的結構示意圖；

圖5為圖4的局部放大圖；

圖6為瓶夾卸瓶的工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

如圖1、2、3、4、5和6所示，本實用新型的懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置包括用于銜接地面單道輸送帶1的懸掛式導軌2、設置于懸掛式導軌2上并沿懸掛式導軌2行走的懸掛鏈3、作為懸掛式PET瓶4裝飲料輸送裝置起始端的抓取機構和作為懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置終端的釋放機構，所述懸掛鏈3的下端設置有用于抓取且吊掛PET瓶4的瓶夾組件；所述抓取機構包括設置在地面單道輸送帶一側且與懸掛鏈輸送方向相一致的分瓶螺桿5，所述分瓶螺桿5的節(jié)距與兩個相鄰瓶夾組件的節(jié)距相等或是整倍數關系，當抓取輸送帶上的PET瓶時，先由分瓶螺桿5把PET瓶分成間距同抓瓶夾間距相等或整數倍關系的距離；所述釋放機構包括設置于地面單道輸送帶兩側且與懸掛鏈輸送方向相同的防倒夾瓶輸送帶6

作為對上述技術方案的改進，所述瓶夾組件包括瓶夾7和鉸接在懸掛鏈3上的連接吊桿8，所述瓶夾7固定設置在連接吊桿8底端；當所述瓶夾7在抓取PET瓶4時，所述瓶夾7的夾瓶環(huán)的懸掛中心線和分瓶螺桿5分瓶中心線在一個垂直面內。

作為對上述技術方案的改進，所述分瓶螺桿5的節(jié)距大于PET瓶4的直徑。

作為對上述技術方案的改進，所述抓取機構還包括夾取導軌11，該夾取導軌11位于懸掛鏈3下方并位于瓶夾組件一側，與地面單道輸送帶1不在一側；當瓶夾組件抓取輸送帶上的PET瓶4且有遠離地面單道輸送帶1的傾向時，所述夾取導軌11與瓶夾組件相抵以防止瓶夾組件偏離抓取位置。

作為對上述技術方案的改進，所述抓取機構還包括夾取限位擋板9和夾取位輸送帶擋板10，夾取限位擋板9與分瓶螺桿5處于同側且高于夾取位輸送帶擋板10，夾取位輸送帶擋板10位于分瓶螺桿5的異側且與地面輸送帶1固定連接，夾取限位擋板9在一側抵住瓶身，夾取位輸送帶擋板10在另一側抵住瓶底使瓶夾組件抓取到PET瓶4。

作為對上述技術方案的改進，所述釋放機構還包括釋放導軌13，該釋放導軌13位于懸掛鏈3下方并位于瓶夾組件一側，與地面單道輸送帶1處于同一側；當瓶夾組件釋放懸持鏈3上的PET瓶4且有靠近地面單道輸送帶1的傾向時，所述釋放導軌13與瓶夾組件相抵以防止瓶夾組件偏離行走位置。

作為對上述技術方案的改進，所述釋放機構還包括釋放位限位擋板14，所述釋放位限位擋板14與釋放導軌13同側；當瓶夾組件釋放懸持鏈3上的PET瓶4且有將PET瓶4帶離地面單道輸送帶1的傾向時，所述釋放位限位擋板14與PET瓶4相抵以防止PET瓶4偏離釋放位置。

工作時，本裝置分三個位置即抓取位置、空中輸送和釋放位置，在抓取位置，分瓶螺桿的作用在于將PET瓶等節(jié)距分開，使PET瓶節(jié)距與懸掛鏈節(jié)距相等或是整倍數關系，懸掛鏈瓶夾在夾取導軌和限位作用下實現夾取PET瓶。在釋放階段，防倒瓶柔性輸送帶與懸掛輸送鏈、地面輸送帶保持速度一致，PET瓶在輸送鏈釋放導軌強制導向倒瓶柔性輸送帶的作用下，使PET瓶脫夾成功輸送到地面輸送帶。空中懸掛輸送的PET瓶在瓶底接觸到輸送鏈板的同時，輸送鏈板的兩側防倒瓶輸送帶夾住PET瓶，同時在PET瓶運行方向軸線兩側分別有兩個導板，和夾取相反，一側導向擋板逐漸把瓶夾推入瓶口支撐環(huán)下方，一側導向擋板抵住PET瓶防止PET瓶退讓。

上述PET瓶為PET瓶。

工作時，本裝置分三個位置即抓取位置、空中輸送和釋放位置，在抓取位置，分瓶螺桿的作用在于將PET瓶等節(jié)距分開，使PET瓶節(jié)距與懸掛鏈節(jié)距相等或是整倍數關系，懸掛鏈瓶夾在夾取導軌和限位作用下實現夾取PET瓶。在釋放階段，防倒瓶柔性輸送帶與懸掛輸送鏈、地面輸送帶保持速度一致，PET瓶在輸送鏈釋放導軌強制導向倒瓶柔性輸送帶的作用下，使PET瓶脫夾成功輸送到地面輸送帶。

本實用新型的懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，對現在的PET瓶輸送進行改造，從現有的鏈板式輸送帶分流出來一道產品，在起始端，通過分瓶螺桿分瓶使瓶定位并使瓶之間等節(jié)距，利用同等節(jié)距的懸掛鏈在懸掛端裝上抓瓶瓶夾，抓取PET成瓶，利用懸掛鏈跨越生產線的各種障礙物最終把產品輸送指定位置。另外同時可以把不同生產線的不同產品都通過這個方式輸送到指定位置。在目的位置即終端再通過和懸掛鏈抓取相反的動作把懸掛鏈上的產品卸到平板輸送帶上，再進入多包裝設備進行自動包裝。

通過這個裝置可以使多條生產線使用同一個多包裝機，實現流水線的多包裝產品自動包裝，實現了不同生產線共享同一臺或幾臺包裝機，一條生產線連接各種包裝形式的不同的包裝機，既可以單個線的不同形式的包裝同時也可實現不同生產線不同口味的產品同時包裝到同一個包裝中。

與現有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的懸掛式PET瓶裝飲料輸送裝置，抓瓶后懸掛鏈吊起PET瓶在空中移動到指定包裝機進口輸送帶位置。利用和抓瓶的相反過程使PET瓶脫開瓶架進入輸送帶。通過對灌注瓶裝成瓶PET產品的遠距離快速輸送，實現多元化包裝的流水線生產，極大的提高生產效率，降低人工成本，滿足市場需求。解決困擾飲料企業(yè)的多包裝生產的瓶頸和市場需求量增大的矛盾。