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玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備的制作方法

文檔序號:12824215閱讀:399來源:國知局
玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及玻璃棉運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備。



背景技術(shù):

輕質(zhì)是玻璃棉制品賴以生存的天然優(yōu)勢之一,其密度通常在10-100kg/m3范圍內(nèi),由于輕質(zhì),在同樣規(guī)模的工地,使用玻璃棉對建筑增加的負(fù)擔(dān)往往最小,單位面積的成本投入也最低。

然而輕質(zhì)這個優(yōu)勢卻給裝卸增加了不小的難度,由于玻璃棉制品密度很低,為了節(jié)約運輸成本,一般在不超高的情況下都是盡量將貨物裝的最高。在裝卸過程中,工人踩在玻璃棉上,往往踩得不是很穩(wěn),如果無法控制好重心,有很高的概率從高空摔落。因此裝卸工上車裝卸貨物在條件滿足的情況下必須系安全繩。

同樣的道理,由于玻璃棉密度低,少量的貨物就需要大面積的場地堆放,故堆放必然很分散。在裝車棚內(nèi)裝卸,車棚頂上有安全的欄桿,可以系安全繩,固然給裝卸工作安全問題帶來很大保障。但是如果在所有可能裝車的地方都修建裝車棚,成本投入太大,且規(guī)劃不容易通過,故一部分裝車任務(wù)必然會在露天完成,隨之而來的問題是露天裝卸沒有系安全繩的裝置。

裝車完成后,幾乎所有貨車為了保障貨物完好運送至工地,均要蓋一層篷布,大型貨車蓋篷布的過程中往往是工人將篷布搬到車頂,然后將篷布展開,有的時候為了將篷布蓋在正確的位置,需要人工拉扯篷布,即使有安全繩,雖然能夠保證安全,但是蓋篷布的速度太慢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備,用于解決目前工人在裝卸玻璃棉制品存在的不安全因素的技術(shù)問題。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,根據(jù)本實用新型公開的一個方面,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備,包括兩個架體,所述架體包括位于底部的底部支架和位于頂部的平臺,所述底部支架和所述平臺之間設(shè)置有豎直支撐桿和斜向安裝的扶梯,所述底部支架上設(shè)置有萬向輪,所述底部支架上設(shè)置能夠向兩側(cè)伸長以用于防傾倒的可伸縮支撐桿,所述可伸縮支撐桿端部設(shè)置用于支撐在地面上的支撐軸,在使用的情況下,兩個所述架體之間連接活動桿件。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型,進(jìn)一步的技術(shù)方案是:

根據(jù)本實用新型的一個實施方案,所述平臺邊緣設(shè)置扶手。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案,所述活動桿件上設(shè)置用于固定安全繩掛扣的安全繩掛圈。

根據(jù)本實用新型的另一個實施方案,所述萬向輪上設(shè)置剎車裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果之一是:

本實用新型的一種玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備,具有:

1)在露天場所裝卸貨物時,避免了裝卸工在裝卸過程中從高空墜落的危險;

2)在蓋篷布時,通過使用本裝置,不需要裝卸人員上到貨車車頂展開篷布或在車頂拉扯篷布,從而避免了裝卸人員在車頂蓋篷布時從高空墜落的風(fēng)險,從而保障了安全又提高了效率。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下,還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。

圖1為根據(jù)本實用新型一個實施例的玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為根據(jù)本實用新型一個實施例的萬向輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為根據(jù)本實用新型一個實施例的萬向輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:

1-架體,2-萬向輪,3-底部支架,4-平臺,5-豎直支撐桿,6-扶梯,7-活動桿件,8-可伸縮支撐桿,9-支撐軸,10-扶手,11-安全繩掛圈,12-剎車裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示,圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu),一種玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備,包括兩個架體1,所述架體1包括位于底部的底部支架3和位于頂部的平臺4,平臺4邊緣還可設(shè)置扶手10。所述底部支架3和所述平臺4之間設(shè)置有豎直支撐桿5和斜向安裝的扶梯6,所述底部支架3上設(shè)置有萬向輪2,所述底部支架3上設(shè)置能夠向兩側(cè)伸長以用于防傾倒的可伸縮支撐桿8,所述可伸縮支撐桿8端部設(shè)置用于支撐在地面上的支撐軸9,在使用的情況下,兩個所述架體1之間連接活動桿件7。活動桿件7上設(shè)置用于固定安全繩掛扣的安全繩掛圈11,安全繩掛圈11可活動設(shè)置于活動桿件7上。

如圖2、圖3所示,萬向輪2上設(shè)置剎車裝置12,通過剎車裝置12對萬向輪2進(jìn)行固定。

萬向輪2可以為如圖1所示的四個,在使用時萬向輪2可以任意方向拖動。扶梯6斜面有供人員上下的梯步,梯步兩側(cè)設(shè)置有安全扶手。

對于以上提到的玻璃棉安全裝卸輔助設(shè)備,其一可用于露天場所的裝卸輔助,在使用時可以提供安全繩所需要依附的安全繩掛圈11,避免了裝卸工在裝卸過程中從高空墜落所造成的危險。其二在于提供一種提高大型貨車蓋篷布效率的輔助工具,在使用時兩個架體1位于貨車兩側(cè)。具體地:

在露天場所裝卸貨物時,將本實用新型裝置推到貨車兩側(cè),萬向輪2固定好之后,將可伸縮支撐桿8拉伸出來,以防止架體1傾倒,將活動桿件7固定在架體1上方平臺4上,裝卸人員通過扶梯6上車后,將身上的安全繩掛在活動的安全繩掛圈11上,進(jìn)行裝卸。

在需要蓋篷布時,兩邊架體1上方各站一個裝卸人員,拉住篷布的兩個角,下面兩位裝卸人員順著貨車方向推動架體1,將篷布拉至適當(dāng)位置停止推動,并固定萬向輪2,架體1上的員工便可以下來進(jìn)行蓋篷布的收尾工作。從而不需要裝卸人員上到貨車車頂展開篷布,也不需要在車頂拉扯篷布,一步到位,避免了裝卸人員在車頂蓋篷布時從高空墜落的風(fēng)險,既安全又高效。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。

在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等,指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說,結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時,所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請公開和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。

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