本實用新型屬于石墨加工領(lǐng)域,特別是涉及一種用于石墨焙燒爐車的剎車裝置。
背景技術(shù):
石墨焙燒是指成型后的石墨制品生坯在焙燒加熱爐內(nèi)的保護介質(zhì)中,在隔絕空氣的條件下,按一定的升溫速率進行高溫?zé)崽幚?,使生坯中的石墨炭化的過程。石墨焙燒時,將石墨制品生坯堆碼放在爐車上,若干量爐車依次沿著軌道推入焙燒爐中加工,但在加工過程中,爐車的速度不好控制,容易開出軌道,爐車之間也容易發(fā)生碰撞,導(dǎo)致石墨傾倒和跌落損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:為克服現(xiàn)有技術(shù)不足,本實用新型提供一種用于石墨焙燒爐車的剎車裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:
一種用于石墨焙燒爐車的剎車裝置,包括一組剎車件,剎車件對稱設(shè)置在軌道的兩側(cè),所述剎車件包括支撐柱一、支撐柱二、剎車條,所述支撐柱一、支撐柱二對稱設(shè)置,剎車條水平設(shè)置在支撐柱一和支撐柱二之間,所述剎車條為條形拱板,剎車條拱形外側(cè)朝向軌道一側(cè),所述剎車條一端與支撐柱二上部焊接固定,剎車條另一端穿過支撐柱一上部,且剎車條在支撐柱一內(nèi)滑動。
進一步的,所述支撐柱一、支撐柱二均包括上柱、下柱、底板,所述底板四角設(shè)置用于固定的鉚釘,下柱設(shè)置在底板中部,上柱上下調(diào)節(jié)的套在下柱內(nèi),所述上柱設(shè)有用于限定高度的定位槽,下柱對應(yīng)設(shè)有用于調(diào)節(jié)上柱高低的調(diào)節(jié)鈕,所述上柱為F形結(jié)構(gòu),包括兩塊水平的上板、下板和連接上板和下板的豎直柱,所述支撐柱一的上板和下板之間設(shè)有兩個擋軸,所述支撐柱二的上板和下板之間設(shè)有連接軸。
進一步的,所述剎車條一端與連接軸焊接固定
進一步的,所述剎車條一端穿過兩擋軸,在擋軸之間滑動。
進一步的,所述剎車條厚度為0.7~1.2mm。
進一步的,所述剎車條材料為60錳彈簧鋼、65錳彈簧鋼、85錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼中的一種。
進一步的,所述剎車條表面還有用于加強摩擦力的涂層。
進一步的,所述剎車條表面還有用于加強摩擦力的防滑條紋。
進一步的,軌道兩側(cè)設(shè)有多組剎車件,每組剎車件間距大于焙燒爐車的長度。
由于采用了上述方案,本實用新型的有益效果在于:本實用新型設(shè)置拱形的彈性剎車條,爐車與剎車片接觸時,彈性剎車條為爐車提供緩沖阻力,不會因過快沖撞導(dǎo)致物品掉落和損壞;拱形彈性剎車條的設(shè)置在撞擊時發(fā)生彈性形變來保護剎車件不被過大撞擊力損壞;支撐柱設(shè)置為可調(diào)節(jié)高度,能夠適應(yīng)不同高度的爐車需要;軌道兩側(cè)設(shè)有多剎車件,當(dāng)爐車制動過快沖過剎車件時,爐車速度減慢的同時會碰到下一組剎車件,直到爐車停止運動;多組剎車件的設(shè)置也可以預(yù)防爐車之間相撞,限定每輛爐車的安全距離。
附圖說明
圖1是剎車件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1a-支撐柱一,1b-支撐柱二,11-上柱,12-下柱,13-底板,14-鉚釘,15-調(diào)節(jié)鈕,16-定位槽,111-連接軸,112-擋軸,113-上板,114-下板,115-豎直柱,2剎車條。
具體實施方式
實施例:結(jié)合圖1、圖2,一種用于石墨焙燒爐車的剎車裝置,包括一組剎車件3,剎車件3對稱設(shè)置在軌道的兩側(cè),所述剎車件3包括支撐柱一1a、支撐柱二1b、剎車條2,所述支撐柱一1a、支撐柱二1b對稱設(shè)置,剎車條2水平設(shè)置在支撐柱一1a和支撐柱二1b之間,所述剎車條2為條形拱板,剎車條2拱形外側(cè)朝向軌道一側(cè),所述剎車條2一端與支撐柱二1b上部焊接固定,剎車條2另一端穿過支撐柱一1a上部,且剎車條2在支撐柱一1a內(nèi)滑動。
本實施例中所述支撐柱一1a、支撐柱二1b均包括上柱11、下柱12、底板13,所述底板四角設(shè)置用于固定的鉚釘14,下柱12設(shè)置在底板13中部,上柱11上下調(diào)節(jié)的套在下柱12內(nèi),所述上柱11設(shè)有用于限定高度的定位槽16,下柱12對應(yīng)設(shè)有用于調(diào)節(jié)上柱11高低的調(diào)節(jié)鈕15;所述上柱11為F形結(jié)構(gòu),包括兩塊水平的上板113、下板114和連接上板113和下板114的豎直柱115,所述支撐柱一1a的上板113和下板114之間設(shè)有兩個擋軸112,所述支撐柱二1b的上板113和下板114之間設(shè)有連接軸111。
本實施例中所述剎車條2一端與連接軸111焊接固定。
本實施例中所述剎車條2一端穿過兩擋軸112,在擋軸112之間滑動。
本實施例中所述剎車條2厚度為0.7~1.2mm。
本實施例中所述剎車條2材料為60錳彈簧鋼、65錳彈簧鋼、85錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼中的一種。
本實施例中所述剎車條2表面還有用于加強摩擦力的涂層。
本實施例中所述剎車條2表面還有用于加強摩擦力的防滑條紋。
本實施例中軌道兩側(cè)設(shè)有多組剎車件3,每組剎車件3間距大于焙燒爐車的長度。
當(dāng)爐車沿軌道運動時與軌道兩側(cè)設(shè)置的剎車件3接觸,拱形的剎車條2被擠壓將爐車卡住,同時剎車條2被擠壓發(fā)生彈性形變,剎車條2穿過兩擋軸112的一端向外側(cè)滑動,保護剎車件3不被撞擊力損壞;同時,軌道兩側(cè)設(shè)有多剎車件3,當(dāng)爐車制動過快沖過剎車件3時,爐車速度減慢的同時會碰到下一組剎車件3,直到爐車停止運動;另外,多組剎車件3的設(shè)置也可以預(yù)防爐車之間相撞,限定每輛爐車的安全距離。