本實用新型涉及到IC芯片送料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種IC片導(dǎo)引治具。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來越先進(jìn)，體積越來越小，而電子產(chǎn)品發(fā)展的根本在于IC芯片的大量使用。

由于電子芯片體積極小，因此通常裝設(shè)于IC管中，以便于轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。在電路板生產(chǎn)時，通常采用手工的方式從IC管內(nèi)拿取芯片。然而，由于芯片極小，手工拿取效率極低，實有必要設(shè)計一種IC片導(dǎo)引治具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種IC片導(dǎo)引治具，通過該導(dǎo)引治具能夠每次自動下落一個IC片，從而方便拿取，提高效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種IC片導(dǎo)引治具，其關(guān)鍵在于：包括底板，在所述底板的左側(cè)通過支撐板固定有斜面板，該斜面板的右側(cè)邊緣位于其左側(cè)邊緣的較下側(cè)，在所述斜面板上設(shè)置有限位槽，該限位槽用于對裝設(shè)有IC片的IC管進(jìn)行限位，在所述底板的右側(cè)設(shè)置有與IC片寬度相適應(yīng)的托料條，該托料條與所述限位槽的下端接觸連接，在所述托料條的上表面固定有擋塊，該擋塊與所述限位槽之間的距離與所述IC片的長度一致。

本治具在使用時，將裝有IC片的IC管放置于限位槽內(nèi)，IC片由于自重從IC管內(nèi)向下滑動至托料條上，并由擋塊對下滑至托料條上的IC片進(jìn)行限位，由于擋塊與所述限位槽之間的距離與所述IC片的長度一致，因此每次從IC管中下滑至托料條上的IC片的數(shù)量均為一片，當(dāng)工人需要拿去IC片進(jìn)行加工時，可非常方便的進(jìn)行拿取，且每次拿取出的IC片不用進(jìn)行方向調(diào)整，大大的提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述限位槽由至少兩組正對設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)形成，所述限位結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述斜面板上。

進(jìn)一步的，所述限位結(jié)構(gòu)由兩塊對稱設(shè)置的限位塊構(gòu)成，且兩塊限位塊之間的距離可調(diào)。

進(jìn)一步的，在所述限位塊上開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述限位塊通過該調(diào)節(jié)螺栓固定于所述斜面板上。

采用上述結(jié)構(gòu)，能夠針對不同型號不同寬度的IC芯片進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本導(dǎo)引治具具有更好的適用性。

進(jìn)一步的，所述限位槽的寬度大于所述托料條，且所述限位槽的中心線與托料條的中心線位于同一直線上。

采用上述設(shè)置，使得IC芯片可以方便的落于托料條上，有利于提高效率。

進(jìn)一步的，所述擋塊與托料條之間的相對位置可調(diào)。

通過上述結(jié)構(gòu)，可以適用于不同長度、不同類型的IC芯片，提高了本治具的適用性與使用效果。

本實用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過限位槽與擋片可實現(xiàn)每次下滑至托料條上的IC片的數(shù)量均為一片，大大的提高了拿取效率；同時所述限位槽與擋片均可進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本治具能夠適用于不同類型、不同大小尺寸的各種芯片，適用性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖3所示，一種IC片導(dǎo)引治具，包括底板1，在所述底板1的左側(cè)通過支撐板2固定有斜面板3，該斜面板3的右側(cè)邊緣位于其左側(cè)邊緣的較下側(cè)，在所述斜面板3上設(shè)置有限位槽4，該限位槽4用于對裝設(shè)有IC片的IC管進(jìn)行限位，在所述底板1的右側(cè)設(shè)置有與IC片寬度相適應(yīng)的托料條5，該托料條5與所述限位槽4的下端過渡連接，在所述托料條5的上表面固定有擋塊6，該擋塊6與所述限位槽4之間的距離與所述IC片的長度一致。

本實施例中，所述限位槽4由至少兩組正對設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)形成，所述限位結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述斜面板3上，如圖2所示，所述限位結(jié)構(gòu)由兩塊對稱設(shè)置的限位塊7構(gòu)成，且兩塊限位塊7之間的距離可調(diào)，在所述限位塊7上開設(shè)有橫向設(shè)置的滑槽8，該滑槽8內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9，所述限位塊7通過該調(diào)節(jié)螺栓9固定于所述斜面板3上。

從圖3中可以看出，所述限位槽4的寬度大于所述托料條5，且所述限位槽4的中心線與托料條5的中心線位于同一直線上。

本例中，所述擋塊6與托料條5之間的相對位置可調(diào)，該擋塊6的調(diào)節(jié)原理與所述限位塊7一致，即同樣開設(shè)有滑槽8，在滑槽8內(nèi)穿設(shè)調(diào)節(jié)螺栓9，通過調(diào)節(jié)螺栓9實現(xiàn)擋塊6與限位槽4下端之間的距離調(diào)節(jié)。

本治具在使用時，將裝有IC片的IC管放置于限位槽4內(nèi)，IC片由于自重從IC管內(nèi)向下滑動至托料條5上，并由擋塊6對下滑至托料條5上的IC片進(jìn)行限位，由于擋塊6與所述限位槽4之間的距離與所述IC片的長度一致，因此每次從IC管中下滑至托料條5上的IC片的數(shù)量均為一片，當(dāng)工人需要拿去IC片進(jìn)行加工時，可非常方便的進(jìn)行拿??；

若工藝需要替換尺寸不同的芯片時，首先將兩個限位塊7之間的寬度調(diào)節(jié)至與IC管的寬度一致，即將限位塊7向兩側(cè)調(diào)節(jié)，并將擋塊6與限位槽4下端之間的距離調(diào)節(jié)至與IC片的長度一致，以適應(yīng)所用IC片的尺寸。