本實用新型涉及物流運輸裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機。

背景技術(shù)：

物流、快遞行業(yè)多采用伸縮式皮帶機為車輛快速裝卸貨物，由于物流、快遞運輸車輛多為封閉結(jié)構(gòu)的箱式貨車，車內(nèi)空氣混濁，尤其在夏季溫度較高的情況下，車廂內(nèi)的溫度可達(dá)40℃以上，而裝卸完成一輛車的貨物時間一般在半小時以上，裝卸貨人員長長時間在溫度較高、通風(fēng)性差的車廂內(nèi)工作，嚴(yán)重影響操作人員身心健康和裝卸貨效率。

現(xiàn)有技術(shù)中為解決車廂內(nèi)溫度過高的問題，多在靠近車尾墻壁或者月臺上安裝風(fēng)扇或風(fēng)機給車廂內(nèi)裝卸貨物的人員通風(fēng)、降溫。但是一般風(fēng)機、風(fēng)扇的送風(fēng)距離較短且車廂三面封閉新鮮空氣難以進入車廂尾部，無法滿足箱式貨車車廂內(nèi)的通風(fēng)、降溫問題。

因此，設(shè)計一款既能有效改善箱式貨車車廂內(nèi)溫度高通風(fēng)差，又能快速裝卸貨物的帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機，既能快速裝卸貨物又可有效改善車廂內(nèi)溫度高、通風(fēng)性差的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機，其結(jié)構(gòu)包括伸縮式皮帶機主體、送風(fēng)設(shè)備、送風(fēng)管道和伸縮管道，送風(fēng)設(shè)備設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的尾部，送風(fēng)管道的一端與送風(fēng)設(shè)備的出風(fēng)口連接，送風(fēng)管道的另一端與伸縮管道連接，伸縮管道設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的伸縮部上并隨伸縮部伸縮，伸縮管道的出風(fēng)口與伸縮式皮帶機主體的前端固定連接。通過送風(fēng)管道和伸縮管道將送風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生的涼風(fēng)直接送到車廂內(nèi)部，消除了外界的干擾和阻力，延長了送風(fēng)設(shè)備的送風(fēng)距離，達(dá)到精準(zhǔn)送風(fēng)目的。

送風(fēng)管道設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的底部。將送風(fēng)管道設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的底部，使伸縮式皮帶機主體的結(jié)構(gòu)更緊湊，送風(fēng)管道不會影響伸縮式皮帶機主體的運轉(zhuǎn)，同時可以使送風(fēng)管道的端口更方便與送風(fēng)設(shè)備的出風(fēng)口連接。

伸縮管道設(shè)置在伸縮部的兩側(cè)，伸縮管道通過轉(zhuǎn)向接頭與送風(fēng)管道連接。將伸縮管道設(shè)置在伸縮部的兩側(cè)不影響伸縮部的伸縮，可以使風(fēng)從伸縮式皮帶機主體的兩側(cè)為車廂內(nèi)部供風(fēng)，提高車廂內(nèi)部的通風(fēng)質(zhì)量和降溫效果。轉(zhuǎn)向接頭將設(shè)置在伸縮式皮帶機主體底部的送風(fēng)管道和設(shè)置在伸縮部兩側(cè)的伸縮管道進行連接。

伸縮部的兩側(cè)設(shè)有支撐裝置，支撐裝置用于支撐伸縮管道。支撐裝置為伸縮部兩側(cè)的伸縮管道提供支撐，使其在隨伸縮部伸縮的同時可以良好的懸掛在伸縮部的兩側(cè)。

支撐裝置包括多個固定塊和和懸掛鋼絲繩，多個固定塊均勻分布在伸縮部的兩側(cè)，固定塊與伸縮部固定連接，固定塊數(shù)量根據(jù)伸縮皮帶機節(jié)數(shù)確定，三節(jié)伸縮皮帶機可安裝三個，四節(jié)可安裝四個。懸掛鋼絲繩設(shè)置在固定塊上，懸掛鋼絲繩從伸縮式皮帶機主體的后部(此處的后部是指伸縮式皮帶機主體上與伸縮部相對的部分)一直延伸到伸縮部的前端，伸縮管道吊掛在懸掛鋼絲繩上。固定塊均勻的分布在伸縮裝置的兩側(cè)，懸掛鋼絲繩設(shè)置在多個固定塊的上方，固定塊為懸掛鋼絲繩提供多個支撐點，懸掛鋼絲繩用于吊掛伸縮管道。

固定塊的中部設(shè)有放置懸掛鋼絲繩的凹槽。固定塊中部設(shè)有凹槽，凹槽的跨度大于懸掛鋼絲繩的直徑，懸掛鋼絲繩放置在固定塊的凹槽中，防止鋼絲繩從固定塊上滑落。

伸縮式皮帶機主體上設(shè)有自動卷繩裝置。自動卷繩裝置設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的后部，懸掛鋼絲繩纏繞在自動卷繩裝置上，自動卷繩裝置隨伸縮部的伸縮而放出或回卷懸掛鋼絲繩。自動卷繩裝置的卷繩或放繩的速度與伸縮式皮帶機主體的伸縮的速度一致。其卷繩或放繩的控制與伸縮式皮帶機主體的伸縮控制相匹配。在伸縮式皮帶機主體伸長時自動放出懸掛鋼絲繩，在伸縮式皮帶機主體收縮時自動回卷懸掛鋼絲繩，使懸掛鋼絲繩隨時保持足夠的張力以用于懸掛伸縮管道。

伸縮管道的尾部設(shè)有金屬出風(fēng)口，金屬出風(fēng)口與伸縮式皮帶機主體的前端固定連接。金屬出風(fēng)口將伸縮管道與伸縮部的前端固定在一起，使伸縮管道可以隨伸縮部一起伸縮。伸縮管道與伸縮部之間通過金屬出風(fēng)口相連接，可采用焊接以及各種金屬連接件，使得連接更加牢固可靠，此外，金屬出風(fēng)口增加了出風(fēng)口的穩(wěn)定性，減小了伸縮管道在出風(fēng)的作用下產(chǎn)生的震動，降低了噪音。

伸縮管道為PVC鋼絲軟管。PVC鋼絲軟管具有高彈性、高強度鍍鋅金屬絲，柔韌性好，抗扭曲，彎曲性能好。

伸縮式皮帶機主體的前端設(shè)有控制送風(fēng)設(shè)備的控制按鈕?？刂瓢粹o用于控制送風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量大小，將控制按鈕設(shè)置在伸縮式皮帶機主體的前端方便裝卸操作時位于伸縮式皮帶機主體前端的裝卸人員操作按鈕，控制送風(fēng)設(shè)備風(fēng)量的大小。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型示例的帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機，將設(shè)置在伸縮式皮帶機主體尾部的送風(fēng)設(shè)備產(chǎn)生的風(fēng)通過送風(fēng)管道和伸縮管道送至操作工位，既能有效改善車廂內(nèi)溫度高、通風(fēng)性差的問題，又能實現(xiàn)快速裝卸貨物的功能。

2、本實用新型示例的帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機，將送風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)管道設(shè)置在伸縮式皮帶機主體上，送風(fēng)設(shè)備直接與伸縮式皮帶機主體固定，操作便捷，解決了送風(fēng)設(shè)備無法長距離送風(fēng)至車廂內(nèi)的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是本實用新型實施例的俯視圖。

圖中：1-風(fēng)機，2-送風(fēng)管道，3-伸縮式皮帶機主體，4-轉(zhuǎn)向接頭，5-固定塊，6-PVC鋼絲軟管，7-懸掛鋼絲繩，8-金屬出風(fēng)口，9-控制按鈕，10-自動卷繩裝置。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種帶通風(fēng)降溫功能的伸縮式皮帶機，包括伸縮式皮帶機主體3、風(fēng)機1和送風(fēng)管道2。伸縮式皮帶機主體3的前端設(shè)有控制風(fēng)機風(fēng)量的控制按鈕9，風(fēng)機1設(shè)置在伸縮式皮帶機主體3的尾部，送風(fēng)管道2設(shè)置在伸縮式皮帶機主體3的底部，送風(fēng)管道2的一端與風(fēng)機1的出風(fēng)口連接，送風(fēng)管道2的另一端通過轉(zhuǎn)向接頭4與PVC鋼絲軟管6連接，PVC鋼絲軟管6設(shè)置在伸縮式皮帶機主體3的伸縮部的兩側(cè)并可隨伸縮部伸縮，PVC鋼絲軟管6的尾部設(shè)有金屬出風(fēng)口8，金屬出風(fēng)口8與伸縮式皮帶機主體3的前端固定連接。

伸縮式皮帶機主體3伸縮部的兩側(cè)均勻的焊接有多個固定塊5，固定塊5的中間設(shè)有凹槽，懸掛鋼絲繩7放置在多個固定塊5的凹槽內(nèi)，懸掛鋼絲繩7從伸縮式皮帶機主體的后部一直延伸到伸縮部前端的。懸掛鋼絲繩7的前端與伸縮部的前端固定，懸掛鋼絲繩7的后端纏繞在自動卷繩裝置10上。自動卷繩裝置10包括設(shè)置在伸縮式皮帶機主體3上的雙向電動機和設(shè)置在雙向電動機輸出軸上的卷筒，懸掛鋼絲繩7纏繞在卷筒上，雙向電動機的控制裝置與伸縮式皮帶機主體3的控制裝置同步，當(dāng)伸縮式皮帶機主體3伸長時，雙向電動機正轉(zhuǎn)將懸掛鋼絲繩7放出，當(dāng)伸縮式皮帶機主體3收縮時，雙向電動機反轉(zhuǎn)將懸掛鋼絲繩7卷入。PVC鋼絲軟管6吊掛在懸掛鋼絲繩7上，自動卷繩裝置10設(shè)置在伸縮式皮帶機主體3的后部，自動卷繩裝置10隨伸縮部的伸縮而放出或回卷懸掛鋼絲繩7。使懸掛鋼絲繩隨時保持足夠的張力以用于懸掛PVC鋼絲軟管6。

本實施例的工作方法包括以下步驟：

步驟1)：將伸縮式皮帶機主體3放置在車輛的后方，啟動伸縮式皮帶機主體3，使伸縮式皮帶機主體3的伸縮部伸入到車廂內(nèi)，同時自動卷繩裝置10啟動隨伸縮部的伸長放出懸掛鋼絲繩7，吊掛在懸掛鋼絲繩7上的PVC鋼絲軟管6在其金屬出風(fēng)口8的帶動下隨伸縮式皮帶機主體3伸入到車廂內(nèi)；

步驟2)：通過伸縮式皮帶機主體3的前端的控制按鈕9啟動風(fēng)機1，風(fēng)機1通過送風(fēng)管道2和PVC鋼絲軟管6將風(fēng)送入車廂內(nèi)，啟動伸縮式皮帶機主體3，開始裝卸貨物；

步驟3)：當(dāng)在裝卸貨物過程中伸縮式皮帶機主體3的伸縮部縮回時，自動卷繩裝置10隨伸縮部的收縮而回卷懸掛鋼絲繩7，同時吊掛在懸掛鋼絲繩7上的PVC鋼絲軟管6隨伸縮式皮帶機主體3的伸縮部一起收縮；

步驟4)：裝貨完成后，通過控制按鈕9關(guān)閉風(fēng)機1，伸縮式皮帶機主體3的伸縮部完全縮回收回，PVC鋼絲軟管6隨伸縮式皮帶機主體3的伸縮部完全縮回。

本實施例中，送風(fēng)設(shè)備采用涼風(fēng)機，但是本實用新型的送風(fēng)設(shè)備不限于采用涼風(fēng)機，還可以采用風(fēng)扇、移動式空調(diào)等其他送風(fēng)設(shè)備。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。