本實(shí)用新型屬于石膏板改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石膏板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置。

背景技術(shù)：

石膏板生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生粉煤灰，一般粉煤灰經(jīng)過沉降室后，大部分都會(huì)落于沉降室和其下的排灰斗中。在排灰的過程中，單獨(dú)采用下灰裝置排灰，可能由于粉煤灰的積累將下灰裝置卡死，現(xiàn)有的辦法基本是采用人工敲打，這樣工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)還容易受到粉塵污染的傷害，甚至導(dǎo)致下灰裝置無法啟動(dòng)；熱力電收塵收集的粉煤灰會(huì)通過鉸刀加到料里或放到灰斗里，不管是哪種情況均需要原熱崗位人員去現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，并且需要多次開或關(guān)，極大的影響其他的工作進(jìn)程。特別是放到灰斗里，每班需要三到四次進(jìn)行倒灰，需要其他崗位人員協(xié)助，增加了員工的工作量。而且手動(dòng)放灰無法準(zhǔn)確知道粉煤灰的添加量，需要多次調(diào)試，增加了工作時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉煤灰人工手動(dòng)操作導(dǎo)致的效率低下的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置，不僅能夠遠(yuǎn)程控制粉煤灰的添加與否，而且還能夠控制粉煤灰的添加量。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種石膏板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置，包括熱力拉鏈機(jī)、分格輪、輸灰鉸刀、收灰斗、氣動(dòng)閘板，所述熱力拉鏈機(jī)下端通過分格輪和輸灰鉸刀連接，分格輪端部和分格輪電機(jī)連接，輸灰鉸刀的下方設(shè)置有收灰斗，輸灰鉸刀和收灰斗之間間隔設(shè)置有氣動(dòng)閘板，氣動(dòng)閘板和氣缸的活塞桿連接，氣缸上設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)閘板下板面設(shè)置有彈性橡膠墊，彈性橡膠墊設(shè)置為上彈性橡膠膜和下彈性橡膠膜連接而成的填充有惰性氣體的橢球形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)閘板的外側(cè)壁上設(shè)置有中空柱體弧形板。

進(jìn)一步的，所述收灰斗設(shè)置為倒椎體結(jié)構(gòu)，收灰斗內(nèi)壁沿縱向設(shè)置有呈階梯排布的導(dǎo)流槽。

更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流槽設(shè)置為瓦片形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述電磁閥通過電氣元件和控制器連接，通過控制器上的控制面板控制氣動(dòng)閘板啟閉合。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型制備的粉煤灰添加裝置，增加氣動(dòng)閘板裝置，安裝電磁閥，通過電氣元件進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，通過控制面板遠(yuǎn)程啟動(dòng)氣動(dòng)閘板，達(dá)到粉煤灰放到灰斗的效果。同時(shí)，如果啟動(dòng)閘板上面的拉鏈機(jī)時(shí)，氣動(dòng)閘板會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，達(dá)到粉煤灰不泄露的效果。不僅能夠遠(yuǎn)距離控制粉煤灰的添加，而且還能減少操作工人的勞動(dòng)量。

本實(shí)用新型中的氣動(dòng)閘板上設(shè)置的彈性橡膠墊采用彈性材料制備而成，結(jié)構(gòu)新穎，彈性作用起到了緩沖性能，抗震性能強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了使用壽命；且氣動(dòng)閘板的外側(cè)壁上設(shè)置有中空柱體弧形板，避免粉煤灰堆積，起到防沾粘作用，便于清潔和更換。

本實(shí)用新型中倒椎體結(jié)構(gòu)的收灰斗空間大，內(nèi)壁瓦片形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽，起到了導(dǎo)流效果，降低了粉煤灰的灰塵率，有利于均勻快速進(jìn)行收集粉煤灰，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、分格輪電機(jī)；2、熱力拉鏈機(jī)；3、分格輪；4、輸灰鉸刀；5、收灰斗；6、氣動(dòng)閘板；7、氣缸；8、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合法附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種石膏板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置，包括熱力拉鏈機(jī)2、分格輪3、輸灰鉸刀4、收灰斗5、氣動(dòng)閘板6，所述熱力拉鏈機(jī)2下端通過分格輪3和輸灰鉸刀4連接，分格輪3端部和分格輪3電機(jī)1連接，輸灰鉸刀4的下方設(shè)置有收灰斗5，輸灰鉸刀4和收灰斗5之間間隔設(shè)置有氣動(dòng)閘板6，氣動(dòng)閘板6和氣缸7的活塞桿連接，氣缸7上設(shè)置有電磁閥8，所述氣動(dòng)閘板6設(shè)置為上支撐板、下支撐板及中間夾設(shè)的彈性橡膠墊形成的三層結(jié)構(gòu)，上支撐板的橫截面設(shè)置為呈豎直排布的工字板，下支撐板的橫截面設(shè)置為呈水平排布的工字板。

具體運(yùn)行過程為：開啟熱力拉鏈機(jī)2，熱力拉鏈機(jī)2輸送熱力電收塵收集的粉煤灰，分格輪3電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)分格輪3旋轉(zhuǎn)，拉鏈機(jī)中的粉煤灰經(jīng)過分格輪3到達(dá)輸灰鉸刀4，當(dāng)需要把粉煤灰倒入收灰斗5中時(shí)，點(diǎn)擊控制器的控制面板上的的綠色開關(guān)按鈕，進(jìn)行氣動(dòng)閘板6開度調(diào)節(jié)進(jìn)行排灰；通過電氣元件進(jìn)行遠(yuǎn)程控制電磁閥8，從而通過氣缸7控制氣動(dòng)閘板6的啟閉，當(dāng)不需要排灰時(shí)點(diǎn)擊紅色開關(guān)按鈕進(jìn)行關(guān)度調(diào)節(jié)，粉煤灰會(huì)經(jīng)過輸灰鉸刀4進(jìn)入原料里面，調(diào)節(jié)氣動(dòng)閘板6的開、關(guān)度來控制通過鉸刀進(jìn)入原料里面粉煤灰的量。同時(shí)，如果啟動(dòng)閘板上面的拉鏈機(jī)時(shí)，氣動(dòng)閘板6會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，達(dá)到粉煤灰不泄露的效果。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，一種石膏板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置，氣動(dòng)閘板6的外側(cè)壁上設(shè)置有中空柱體弧形板，避免粉煤灰堆積，起到防沾粘作用，便于清潔和更換，所述氣動(dòng)閘板6下板面設(shè)置有彈性橡膠墊，彈性橡膠墊設(shè)置為上彈性橡膠膜和下彈性橡膠膜連接而成的填充有惰性氣體的橢球形結(jié)構(gòu)，彈性橡膠墊采用彈性材料制備而成，結(jié)構(gòu)新穎，彈性作用起到了緩沖性能，抗震性能強(qiáng)，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，一種石膏板生產(chǎn)線的粉煤灰添加裝置，采用收灰斗5收集粉煤灰，所述收灰斗5設(shè)置為倒椎體結(jié)構(gòu)，收灰斗5內(nèi)壁沿縱向設(shè)置有呈階梯排布的導(dǎo)流槽，倒椎體結(jié)構(gòu)的收灰斗5空間大，所述導(dǎo)流槽設(shè)置為瓦片形結(jié)構(gòu)，起到了導(dǎo)流效果，降低了粉煤灰的灰塵率，有利于均勻快速進(jìn)行收集粉煤灰，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。

以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。