本實(shí)用新型特別涉及一種下料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)有很多形式的下料裝置，基本上都是基于混合下料，對(duì)于下料線對(duì)應(yīng)的下料裝置，有時(shí)候需要將產(chǎn)品逐個(gè)分開進(jìn)行下料，現(xiàn)有的技術(shù)中，很多都是混合下料，很難把產(chǎn)品單獨(dú)分開，對(duì)要求進(jìn)行分揀產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)，因此，有必要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)a(chǎn)品分開下料的下料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，提供了一種新式的下料裝置，很好的解決了分開下料的問題。

一種下料裝置，包括下料線、撥料機(jī)構(gòu)、下料導(dǎo)槽和下層料倉，所述下料導(dǎo)槽設(shè)置在所述下層料倉上方，所述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下料導(dǎo)槽上方，所述下料線設(shè)置在所述撥料機(jī)構(gòu)的上方，所述撥料機(jī)構(gòu)將下料線上的物料撥至相應(yīng)的下料導(dǎo)槽，并落至相應(yīng)的下層料倉中。

本實(shí)用新型所述的下料裝置，很好的解決了要求分開下料的問題，打破了很多下料裝置只能進(jìn)行混合下料的困擾，而且此下料裝置裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低，可很好的縮小結(jié)構(gòu)空間，又達(dá)到了分開下料的效果，無需電氣控制便可準(zhǔn)確下料，不會(huì)造成卡料等其他問題。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述撥料機(jī)構(gòu)包括座體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥片軸和撥片；所述電機(jī)和撥片軸均安裝在所述座體上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與撥片軸相連；所述撥片固定在撥片軸上，所述座體上還設(shè)有用于檢測(cè)撥片回零的零位檢測(cè)裝置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下料導(dǎo)槽包括前擋板、后底板、左側(cè)板、右側(cè)板、左安裝板、右安裝板和中間隔板，所述前擋板、后底板、左側(cè)板、右側(cè)板和若干個(gè)中間隔板之間相互連接形成多個(gè)通道，所述左安裝板和右安裝板分別設(shè)置在所述左側(cè)板和右側(cè)板上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通道上方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述撥料機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述撥料機(jī)構(gòu)連成一體設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述左安裝板橫向設(shè)置，所述右安裝板縱向設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述撥片為3片，3片所述撥片和撥片軸形成Y型撥片機(jī)構(gòu)，任意相鄰2片所述撥片之間的夾角為120°。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步皮帶和同步皮帶輪，采取這樣的傳動(dòng)方式能夠很好的節(jié)省空間，有利于整個(gè)下料裝置的安裝。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述零位檢測(cè)裝置包括同步片和檢測(cè)電路；所述同步片設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸或撥片軸上；所述檢測(cè)電路設(shè)置在所述座體上或電機(jī)的靜止部件上；所述同步片上設(shè)有霍爾傳感器、光反射片或通孔；所述檢測(cè)電路為對(duì)應(yīng)霍爾傳感器的磁感應(yīng)電路，或?qū)?yīng)光反射片或通孔的光發(fā)射電路和光接收電路。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下料導(dǎo)槽呈圓弧狀，使得通過導(dǎo)槽的物料都是滑動(dòng)下料，減小了物料下墜的沖擊力，有利于對(duì)物料的保護(hù)。

本實(shí)用新型取得的有益效果是，能夠很好的解決分開下料的問題，解決了很多下料裝置只能進(jìn)行混合下料的困擾，而且此下料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低，可很好的縮小結(jié)構(gòu)空間，又達(dá)到了分開下料的效果，無需電氣控制便可準(zhǔn)確下料，不會(huì)造成卡料等其他問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的撥料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的撥料機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的下料導(dǎo)槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種下料裝置，包括下料線、撥料機(jī)構(gòu)、下料導(dǎo)槽和下層料倉，下料導(dǎo)槽設(shè)置在下層料倉上方，撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在下料導(dǎo)槽上方，下料線設(shè)置在撥料機(jī)構(gòu)的上方，撥料機(jī)構(gòu)將下料線上的物料撥至相應(yīng)的下料導(dǎo)槽，并落至相應(yīng)的下層料倉中。

具體的，撥料機(jī)構(gòu)包括座體4、電機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥片軸7和撥片8；電機(jī)2和撥片軸7均安裝在座體4上，電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與撥片軸7相連；撥片8固定在撥片軸7上，座體4上還設(shè)有用于檢測(cè)撥片回零的零位檢測(cè)裝置。

具體的，下料導(dǎo)槽包括前擋板13、后底板14、左側(cè)板9、右側(cè)板11、左安裝板16、右安裝板12和中間隔板10，前擋板13、后底板14、左側(cè)板9、右側(cè)板11和若干個(gè)中間隔板10之間相互連接形成多個(gè)通道15，左安裝板16和右安裝板12分別設(shè)置在左側(cè)板9和右側(cè)板11上。

具體的，通道15上方均對(duì)應(yīng)設(shè)置有撥料機(jī)構(gòu)，多個(gè)撥料機(jī)構(gòu)連成一體設(shè)置。

優(yōu)選地，電機(jī)2可選但不限定為步進(jìn)電機(jī)，撥片軸7通過軸承6安裝在座體4上。

本實(shí)用新型所述的下料裝置，很好的解決了要求分開下料的問題，打破了很多下料裝置只能進(jìn)行混合下料的困擾，而且此下料裝置裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低，可很好的縮小結(jié)構(gòu)空間，又達(dá)到了分開下料的效果，無需電氣控制便可準(zhǔn)確下料，不會(huì)造成卡料等其他問題。

優(yōu)選地，左安裝板16橫向設(shè)置，右安裝板12縱向設(shè)置。

優(yōu)選地，撥片8為3片，3片撥片8和撥片軸7形成Y型撥片機(jī)構(gòu)，任意相鄰2片撥片8之間的夾角為120°。

優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步皮帶3和同步皮帶輪5，采取這樣的傳動(dòng)方式能夠很好的節(jié)省空間，有利于整個(gè)下料裝置的安裝；另外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為聯(lián)軸器，如果安裝空間允許，可以采用這種模式。

優(yōu)選地，零位檢測(cè)裝置包括同步片1和檢測(cè)電路；同步片1設(shè)置在電機(jī)2轉(zhuǎn)軸或撥片軸7上；檢測(cè)電路設(shè)置在座體4上或電機(jī)2的靜止部件上；同步片1上設(shè)有霍爾傳感器、光反射片或通孔；檢測(cè)電路為對(duì)應(yīng)霍爾傳感器的磁感應(yīng)電路，或?qū)?yīng)光反射片或通孔的光發(fā)射電路和光接收電路。

電機(jī)2在上電的時(shí)候因?yàn)榭赡軟]在感應(yīng)位置，撥片8沒回正。所以上電之后需要一個(gè)回零動(dòng)作，就是找到感應(yīng)點(diǎn)，而剛好這個(gè)位置為撥片8的回正點(diǎn)；作為優(yōu)選，撥片8為3片，且相鄰的2片撥片8的夾角為120°時(shí)，總共有3個(gè)感應(yīng)點(diǎn)，撥料動(dòng)作無論正反撥都是從一個(gè)感應(yīng)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到另一個(gè)感應(yīng)點(diǎn)，在這種特例情況下，撥料動(dòng)作其實(shí)就是回零動(dòng)作。

優(yōu)選地，下料導(dǎo)槽呈圓弧狀，使得通過通道15的物料都是滑動(dòng)下料，減小了物料下墜的沖擊力，有利于對(duì)物料的保護(hù)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。