本實(shí)用新型涉及一種米飯生產(chǎn)線，具體是指一種米飯生產(chǎn)線下模輸送裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鏈板式拖動(dòng)設(shè)備的下模，運(yùn)動(dòng)時(shí)都是以下模支撐，下模與支撐條通過(guò)摩擦的方式進(jìn)行移動(dòng)，這樣運(yùn)行有兩個(gè)缺點(diǎn)：1）、摩擦式運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，雖然速度比較慢不會(huì)一下子將下模底部或支撐板磨損，但是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，下模會(huì)磨出凹槽出來(lái)。2）、摩擦式傳輸過(guò)程中，還要經(jīng)常添加黃油，使下模底部產(chǎn)生污垢，影響美觀以及不符合食品衛(wèi)生要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)磨損的米飯生產(chǎn)線下模防摩擦輸送裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

米飯生產(chǎn)線下模防摩擦輸送裝置，包括輸送鏈條、下模、支撐板、支撐鏈輪、輪架、彈簧和機(jī)架，所述下模設(shè)在輸送鏈條上，輸送鏈條支撐在支撐鏈輪上，支撐鏈輪設(shè)在輪架上，輪架通過(guò)彈簧支撐在機(jī)架上，支撐板設(shè)在機(jī)架上且位于下模的下方，當(dāng)上模下壓封口時(shí)，下模下移并支撐在支撐板上。

進(jìn)一步地，所述下模與支撐板之間的距離為4~5mm。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的底部設(shè)有滾輪和高度調(diào)節(jié)支撐腳，當(dāng)移動(dòng)機(jī)架時(shí)，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)支撐腳，使?jié)L輪著地。

本實(shí)用新型的有益效果：而改進(jìn)后的輸送裝置，下模與支撐板之間的距離為4~5mm，模具移動(dòng)時(shí)，是通過(guò)輸送鏈條的鏈輪進(jìn)行支撐輪式移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，下模底部不會(huì)與支撐板接觸，并且輸送鏈條采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，封口時(shí)上模下壓之后，會(huì)壓到下模上面再繼續(xù)往下壓時(shí)，輸送鏈條下移，下模底部會(huì)與支撐板接觸，使封口嚴(yán)密，本專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅解決了下模長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)底部磨損的問(wèn)題，而且還解決了衛(wèi)生的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示A處的放大圖。

圖中：1、輸送鏈條； 2、下模； 3、支撐板；4、支撐鏈輪；5、輪架；6、彈簧；7、機(jī)架；8、滾輪；9、高度調(diào)節(jié)支撐腳。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，米飯生產(chǎn)線下模防摩擦輸送裝置，包括輸送鏈條1、下模2、支撐板3、支撐鏈輪4、輪架5、彈簧6和機(jī)架7，所述下模2設(shè)在輸送鏈條1上，輸送鏈條1支撐在支撐鏈輪4上，支撐鏈輪4設(shè)在輪架5上，輪架5通過(guò)彈簧6支撐在機(jī)架7上，支撐板3設(shè)在機(jī)架7上且位于下模2的下方，當(dāng)上模下壓封口時(shí)，下模2下移并支撐在支撐板3上。

在沒(méi)有上模下壓的情況下，所述下模2與支撐板3之間的距離為4~5mm。

另外，所述機(jī)架7的底部設(shè)有滾輪8和高度調(diào)節(jié)支撐腳9，當(dāng)移動(dòng)機(jī)架7時(shí)，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)支撐腳9，使?jié)L輪8著地。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。