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一種皮帶機(jī)用車載式磁加力站的制作方法

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一種皮帶機(jī)用車載式磁加力站的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種皮帶機(jī)用車載式磁加力站。



背景技術(shù):

為了降低膠帶強(qiáng)度規(guī)格和皮帶機(jī)投資成本,長(zhǎng)運(yùn)距槽型帶式輸送機(jī)普遍設(shè)置加力驅(qū)動(dòng)裝置,為驅(qū)動(dòng)主機(jī)膠帶提供必要的動(dòng)力補(bǔ)充,通稱加力站。

目前最常用的加力站有:重力摩擦式加力站、滾筒摩擦式加力站、磁力摩擦式加力站等。其中,重力摩擦式加力站的主要缺點(diǎn):重力摩擦式加力站給主機(jī)的驅(qū)動(dòng)力,主要由加力段內(nèi)膠帶間的摩擦力所提供。由于摩擦力的大小與加力段內(nèi)的物料多少有關(guān),若要提供足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力,則該類型式的加力站的布置尺寸必須足夠大,因而占用空間也大,所提供的驅(qū)動(dòng)力也不穩(wěn)定。

滾筒摩擦式加力站的主要缺點(diǎn):滾筒式加力站給主機(jī)的驅(qū)動(dòng)力,主要由驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力所提供。由于結(jié)構(gòu)的原因,物料在經(jīng)過加力站時(shí)需要二次卸載,膠帶承受二次沖擊,因而造成膠帶的損傷使壽命縮短,并且容易撒料。

磁力摩擦式加力站的主要缺點(diǎn):磁力摩擦式加力站給主機(jī)的驅(qū)動(dòng)力,主要由膠帶間的摩擦力所提供,而摩擦力則是由磁鋼對(duì)膠帶的鋼繩芯的磁力所產(chǎn)生。當(dāng)膠帶在磁鋼表面的隔板上運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生不必要的摩擦,作無(wú)用功,隔板發(fā)熱磨損,運(yùn)行一段時(shí)間后,就要更換隔板。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)構(gòu)緊湊,驅(qū)動(dòng)力大,運(yùn)行可靠,安全平穩(wěn),維護(hù)簡(jiǎn)便且無(wú)污染,無(wú)摩擦功率損耗的皮帶機(jī)用車載式磁加力站。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種皮帶機(jī)用車載式磁加力站,它包括設(shè)置在基礎(chǔ)上的機(jī)架4,其特征在于:所述機(jī)架4的前部和后部分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置1和機(jī)尾拉緊裝置11,所述機(jī)架4的直線段分別設(shè)有上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6,所述機(jī)架4前部的彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接的頭部導(dǎo)軌2,所述機(jī)架4后部彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接有尾部導(dǎo)軌8,所述機(jī)架4的底部間隔的設(shè)有支腿其上分別固定安裝有下托輥7,磁鋼小車3由車輪12、磁鋼13、隔板15、車架16組成,所述車輪12的軸上固定有所述車架16,所述車架16的上部固定有磁鋼13,所述磁鋼13的上部設(shè)有隔板15,若干磁鋼小車3的所述車輪12均勻設(shè)置在直線段上導(dǎo)軌5、直線段下導(dǎo)軌6、頭部導(dǎo)軌2和尾部導(dǎo)軌8上且通過連接銷14依次首尾相連,一加力站膠帶9繞過所述驅(qū)動(dòng)裝置1上的滾筒、穿過所述直線段上導(dǎo)軌5上設(shè)置的所述磁鋼小車3的上部、穿過所述下托輥7的上部并繞過所述機(jī)尾拉緊裝置11上的滾筒后閉合連接,所述加力站膠帶9的上表面設(shè)有主機(jī)膠帶10。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是所述驅(qū)動(dòng)裝置1通過電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)設(shè)置在前部所述機(jī)架4上所述滾筒旋轉(zhuǎn),所述機(jī)尾拉緊裝置11包括設(shè)置在后部所述機(jī)架4上的所述滾筒和設(shè)置在后部所述機(jī)架4左側(cè)的且對(duì)所述加力站膠帶9施加拉緊張力的拉緊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是所述加力站膠帶9為纖維帶芯。

本實(shí)用新型的有益效果是通過在所述機(jī)架4的前部和后部分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置1和機(jī)尾拉緊裝置11,所述機(jī)架4的直線段分別設(shè)有上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6,所述機(jī)架4前部的彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接的頭部導(dǎo)軌2,所述機(jī)架4后部彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接有尾部導(dǎo)軌8,所述機(jī)架4的底部間隔的設(shè)有支腿其上分別固定安裝有下托輥7,磁鋼小車3由車輪12、磁鋼13、隔板15、車架16組成,所述車輪12的軸上固定有所述車架16,所述車架16的上部固定有磁鋼13,所述磁鋼13的上部設(shè)有隔板15,若干磁鋼小車3的所述車輪12均勻設(shè)置在直線段上導(dǎo)軌5、直線段下導(dǎo)軌6、頭部導(dǎo)軌2和尾部導(dǎo)軌8上且通過連接銷14依次首尾相連,一加力站膠帶9繞過所述驅(qū)動(dòng)裝置1上的滾筒、穿過所述直線段上導(dǎo)軌5上設(shè)置的所述磁鋼小車3的上部、穿過所述下托輥7的上部并繞過所述機(jī)尾拉緊裝置11上的滾筒后閉合連接,所述加力站膠帶9的上表面設(shè)有主機(jī)膠帶10;工作時(shí),通過機(jī)尾拉緊裝置11中的拉緊裝置將加力站膠帶9按照要求進(jìn)行拉緊,所載物料放置在主機(jī)膠帶10上,磁鋼小車3上的磁鋼13所產(chǎn)生的磁力作用于主機(jī)膠帶10,使固定在磁鋼小車3的隔板15、主機(jī)膠帶10、加力站膠帶9三者均緊密貼合而形成結(jié)合力,且結(jié)合力為三者的運(yùn)行提供摩擦力;當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)加力站膠帶9運(yùn)行,在加力站膠帶9同時(shí)與主機(jī)膠帶10、磁鋼小車3上的隔板15之間的摩擦力作用下,三者同步運(yùn)行,對(duì)所載物料進(jìn)行加力輸送,磁鋼小車3也循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)緊湊,驅(qū)動(dòng)力大,運(yùn)行可靠,安全平穩(wěn),維護(hù)簡(jiǎn)便且無(wú)污染,無(wú)摩擦功率損耗的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中A-A向剖視圖

圖3是圖1中B-B向剖視圖

圖1、2、3中1、驅(qū)動(dòng)裝置,2,頭部導(dǎo)軌,3、磁鋼小車,4、機(jī)架,5、上導(dǎo)軌,6、下導(dǎo)軌,7、下托輥,8、尾部導(dǎo)軌,9、加力站膠帶,10、主機(jī)膠帶,11、機(jī)尾拉緊裝置,12、車輪,13、磁鋼,14、連接銷,15、隔板,16、車架。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1至3所示,本實(shí)用新型涉及一種皮帶機(jī)用車載式磁加力站,它包括設(shè)置在基礎(chǔ)上的機(jī)架4,所述機(jī)架4的前部和后部分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置1和機(jī)尾拉緊裝置11,所述驅(qū)動(dòng)裝置1通過電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)設(shè)置在前部所述機(jī)架4上所述滾筒旋轉(zhuǎn),所述機(jī)尾拉緊裝置11包括設(shè)置在后部所述機(jī)架4上的所述滾筒和設(shè)置在后部所述機(jī)架4左側(cè)的且對(duì)所述加力站膠帶9施加拉緊張力的拉緊裝置,所述機(jī)架4的直線段分別設(shè)有上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6,所述機(jī)架4前部的彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接的頭部導(dǎo)軌2,所述機(jī)架4后部彎曲部設(shè)有與所述上導(dǎo)軌5和下導(dǎo)軌6對(duì)接有尾部導(dǎo)軌8,所述機(jī)架4的底部間隔的設(shè)有支腿其上分別固定安裝有下托輥7,磁鋼小車3由車輪12、磁鋼13、隔板15、車架16組成,所述車輪12的軸上固定有所述車架16,所述車架16的上部固定有磁鋼13,所述磁鋼13的上部設(shè)有隔板15,若干磁鋼小車3的所述車輪12均勻設(shè)置在直線段上導(dǎo)軌5、直線段下導(dǎo)軌6、頭部導(dǎo)軌2和尾部導(dǎo)軌8上且通過連接銷14依次首尾相連,一加力站膠帶9繞過所述驅(qū)動(dòng)裝置1上的滾筒、穿過所述直線段上導(dǎo)軌5上設(shè)置的所述磁鋼小車3的上部、穿過所述下托輥7的上部并繞過所述機(jī)尾拉緊裝置11上的滾筒后閉合連接,所述加力站膠帶9為纖維帶芯,所述加力站膠帶9的上表面設(shè)有主機(jī)膠帶10;工作時(shí),通過機(jī)尾拉緊裝置11中的拉緊裝置將加力站膠帶9按照要求進(jìn)行拉緊,所載物料放置在主機(jī)膠帶10上,磁鋼小車3上的磁鋼13所產(chǎn)生的磁力作用于主機(jī)膠帶10,使固定在磁鋼小車3的隔板15、主機(jī)膠帶10、加力站膠帶9三者均緊密貼合而形成結(jié)合力,且結(jié)合力為三者的運(yùn)行提供摩擦力;當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)加力站膠帶9運(yùn)行,在加力站膠帶9同時(shí)與主機(jī)膠帶10、磁鋼小車3上的隔板15之間的摩擦力作用下,三者同步運(yùn)行,對(duì)所載物料進(jìn)行加力輸送,磁鋼小車3也循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)緊湊,驅(qū)動(dòng)力大,運(yùn)行可靠,安全平穩(wěn),維護(hù)簡(jiǎn)便且無(wú)污染,無(wú)摩擦功率損耗的效果。

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