一種磁力支架頂壓粘接堵漏的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁力支架頂壓粘接堵漏,包括至少兩個永久磁力器、固定支架、頂壓螺桿、固定螺母、壓板、固定軸和頂壓支架,永久磁力器通過磁力吸附在泄漏設(shè)備的表面,固定支架通過連接螺栓固定在永久磁力器上,固定軸固定安裝在固定支架上,固定軸連接頂壓支架,固定螺母焊接固定在頂壓支架中部,頂壓螺桿與固定螺母配合并穿過頂壓支架,頂壓螺桿靠近永久磁力器的一端安裝壓板,在設(shè)備不停機、封堵直徑大且設(shè)備內(nèi)部有壓力時,封堵設(shè)備表面的泄漏點,以保證裝置的平穩(wěn)運行,避免重大損失。
【專利說明】一種磁力支架頂壓粘接堵漏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油行業(yè)設(shè)備配件【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種設(shè)備維修檢修工具,具體為一種磁力支架頂壓粘接堵漏。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石化公司裝置一些球罐、儲罐、大型的塔、換熱器等直徑大的設(shè)備表面的泄漏點的逐漸增多,由于泄漏點形狀的特殊性,采用修補劑或密封膠直接粘貼堵漏這種方法可以成功封堵這類漏點,國內(nèi)研宄應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)較晚,以前經(jīng)常采取補焊、打木粧、打卡子、停車檢修等方法處理泄漏,然而這些方法存在諸多弊端,但是當(dāng)設(shè)備壓力大于0.1MPa時,由于修補劑或密封膠固化時需要一定的時間,導(dǎo)致無法有效的封堵漏點,一些此類漏點對裝置生產(chǎn)影響很大且無法停工技改時,急需研宄一種堵漏方法封堵漏點,以保證裝置的平穩(wěn)運行,避免重大損失。
[0003]需要研宄設(shè)計并制作特殊設(shè)備,并采用特殊的粘貼堵漏方法,以達到可以成功的封堵直徑大且介質(zhì)壓力大于0.1MPa的設(shè)備表面的泄漏點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種磁力支架頂壓粘接堵漏,在設(shè)備不停機、封堵直徑大且設(shè)備內(nèi)部有壓力時,封堵設(shè)備表面的泄漏點,以保證裝置的平穩(wěn)運行,避免重大損失。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型的磁力支架頂壓粘接堵漏,包括至少兩個永久磁力器、固定支架、頂壓螺桿、固定螺母、壓板、固定軸和頂壓支架,永久磁力器通過磁力吸附在泄漏設(shè)備的表面,固定支架通過連接螺栓固定在永久磁力器上,固定軸固定安裝在固定支架上,固定軸連接頂壓支架,固定螺母焊接固定在頂壓支架中部,頂壓螺桿與固定螺母配合并穿過頂壓支架,頂壓螺桿靠近永久磁力器的一端安裝壓板。
[0007]上述方案中,頂壓螺桿和固定螺母連接螺紋為細牙螺紋M24*2。
[0008]進一步地,壓板采用Q235鋼板制作,根據(jù)泄漏點形狀制作。
[0009]作為優(yōu)選設(shè)計,永久磁力器的數(shù)量為兩個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0011]I)帶壓密封作業(yè)時,先根據(jù)現(xiàn)場泄漏設(shè)備形狀設(shè)計測量并制作專用壓板及密封板,將本實用新型的堵漏磁力支架在現(xiàn)場組裝,首先將磁力支架上兩個永久磁力器對稱放置在泄漏點的兩側(cè),使頂壓螺桿處于泄漏點的正上方,拉動永久磁力器換磁把手將永久磁力器固定在設(shè)備上,再將事先準備好的堵漏魔棒固定在密封板上,并涂抹DB528 二合一油面修補劑,對準泄漏點通過手動旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿頂壓壓板及密封板,使泄漏停止,然后用DB528 二合一油面修補劑加玻璃絲布粘貼密封板,共計3層,固化后逆時針旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿并拉動永久磁力器換磁把手撤去磁力支架,堵漏成功。
[0012]2)頂壓螺桿采用45#鋼制作,增加螺桿強度,連接螺紋為細牙螺紋M24*2,減小旋轉(zhuǎn)阻力,通過旋轉(zhuǎn)與螺母連接形成軸向進給力,頂壓壓板。
[0013]3)壓板采用Q235鋼板制作,根據(jù)泄漏點形狀折彎制作,保證其所壓密封板的密封性,并在壓板制作完成后在其中心焊接固定桿,使頂壓螺桿頂壓時壓板均勻受力。
[0014]4)固定支架采用Q235鋼板焊接制作,通過固定軸連接固定永久磁力器與頂壓支架。
[0015]5)固定軸采用45#鋼制作,增加固定軸強度,連接固定支架與頂壓支架。
[0016]6)頂壓支架采用Q235材質(zhì)制作,為頂壓螺桿軸向頂壓進給提供受力平臺,對整個磁力支架起著支撐作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的磁力支架頂壓粘接堵漏結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1的左視圖。
[0019]圖中:1.永久磁力器;2.固定支架;3.頂壓螺桿;4.固定螺母;5.壓板;6.固定軸;7.頂壓支架。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]實施例1
[0022]參見圖1和圖2,本實用新型的磁力支架頂壓粘接堵漏,包括永久磁力器1、固定支架2、頂壓螺桿3、固定螺母4、壓板5、固定軸6和頂壓支架7,永久磁力器I通過磁力吸附在泄漏設(shè)備的表面,固定支架2通過連接螺栓固定在永久磁力器I上,固定軸6固定安裝在固定支架2上,固定軸6連接頂壓支架7,固定螺母4焊接固定在頂壓支架7中部,頂壓螺桿3與固定螺母4配合并穿過頂壓支架7,頂壓螺桿3靠近永久磁力器I的一端安裝壓板5。
[0023]頂壓螺桿3和固定螺母4連接螺紋為細牙螺紋M24*2,頂壓螺桿3采用45#鋼制作,增加螺桿強度,連接螺紋為細牙螺紋M24*2,減小旋轉(zhuǎn)阻力,通過旋轉(zhuǎn)與固定螺母4連接形成軸向進給力,頂壓壓板5。
[0024]壓板5采用Q235鋼板制作,根據(jù)泄漏點形狀制作,壓板5采用Q235鋼板制作,根據(jù)泄漏點形狀折彎制作,保證其所壓密封板的密封性,并在壓板5制作完成后在其中心焊接固定桿,使頂壓螺桿3頂壓時壓板5均勻受力。
[0025]永久磁力器2的數(shù)量為兩個。
[0026]固定支架2采用Q235鋼板焊接制作,通過固定軸6連接固定永久磁力器I與頂壓支架7。
[0027]固定軸6采用45#鋼制作,增加固定軸6強度,連接固定支架2與頂壓支架7。
[0028]頂壓支架7采用Q235材質(zhì)制作,為頂壓螺桿3軸向頂壓進給提供受力平臺,對整個磁力支架起著支撐作用。
[0029]帶壓密封作業(yè)時,先根據(jù)現(xiàn)場泄漏設(shè)備形狀設(shè)計測量并制作專用壓板5及密封板,將本實用新型的堵漏磁力支架在現(xiàn)場組裝,首先將磁力支架上兩個永久磁力器I對稱放置在泄漏點的兩側(cè),使頂壓螺桿3處于泄漏點的正上方,拉動永久磁力器I換磁把手將永久磁力器I固定在設(shè)備上,再將事先準備好的堵漏魔棒固定在密封板上,并涂抹DB528 二合一油面修補劑,對準泄漏點通過手動旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿3頂壓壓板5及密封板,使泄漏停止,然后用DB528 二合一油面修補劑加玻璃絲布粘貼密封板,共計3層,固化后逆時針旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿3并拉動永久磁力器I換磁把手撤去磁力支架,堵漏成功。
【權(quán)利要求】
1.一種磁力支架頂壓粘接堵漏,其特征在于:包括至少兩個永久磁力器、固定支架、頂壓螺桿、固定螺母、壓板、固定軸和頂壓支架,永久磁力器通過磁力吸附在泄漏設(shè)備的表面,固定支架通過連接螺栓固定在永久磁力器上,固定軸固定安裝在固定支架上,固定軸連接頂壓支架,固定螺母焊接固定在頂壓支架中部,頂壓螺桿與固定螺母配合并穿過頂壓支架,頂壓螺桿靠近永久磁力器的一端安裝壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力支架頂壓粘接堵漏,其特征在于:所述頂壓螺桿和固定螺母連接螺紋為細牙螺紋124*2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磁力支架頂壓粘接堵漏,其特征在于:所述壓板采用0235鋼板制作,根據(jù)泄漏點形狀制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磁力支架頂壓粘接堵漏,其特征在于:所述永久磁力器的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁力支架頂壓粘接堵漏,其特征在于:所述永久磁力器的數(shù)量為兩個。
【文檔編號】F16L55/17GK204176243SQ201420615347
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】馬洪聰 申請人:青島石化檢修安裝工程有限責(zé)任公司