本實(shí)用新型涉及藥芯焊絲生產(chǎn)機(jī)器的下粉裝置，具體是一種可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及工業(yè)化進(jìn)程的加快，焊接材料的發(fā)展可謂是日新月異，其發(fā)展總趨勢(shì)——優(yōu)質(zhì)、高效、自動(dòng)化，日益顯著，表現(xiàn)尤為突出的則是藥芯焊絲。因其具有藥皮焊條配方可調(diào)性的同時(shí)又具備實(shí)芯焊絲連續(xù)焊接優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已逐步發(fā)展成為我國(guó)焊材市場(chǎng)中最具發(fā)展?jié)摿Φ囊活w新星。

優(yōu)質(zhì)的藥芯焊絲較為顯著特點(diǎn)就是焊絲中藥粉成分均一穩(wěn)定，以及加工過(guò)程中藥粉較好的防潮性，由此藥粉的下粉裝置至關(guān)重要；申請(qǐng)?zhí)枮?01620090741.8的中國(guó)專利文件提出了一種螺旋下粉料筒，很好的改善了下粉方式，解決了傳統(tǒng)藥芯焊絲生產(chǎn)的下粉過(guò)程由于沒(méi)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置只能依靠藥粉自身的重力進(jìn)行下粉造成的藥粉成分的含量不均一、不穩(wěn)定的問(wèn)題，但是一種螺旋下粉料筒在焊絲下粉時(shí)藥粉易受潮，藥粉受潮致使焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋等影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題；而且一種螺旋下粉料筒的電機(jī)轉(zhuǎn)速不能調(diào)控導(dǎo)致的下粉速度恒定不能與生產(chǎn)速度相匹配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒，包括可加熱式料筒、料筒支撐架、螺旋送粉機(jī)構(gòu)、螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架、軸承和可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)，所述可加熱式料筒包括外隔熱層、電阻式加熱層和可加熱式料筒內(nèi)壁，所述可加熱式料筒安裝在料筒支撐架上，所述外隔熱層設(shè)置在可加熱式料筒的最外側(cè)，電阻式加熱層設(shè)置在外隔熱層和可加熱式料筒內(nèi)壁之間，電阻式加熱層通過(guò)導(dǎo)線連接至電源；所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至可加熱式料筒的底端，螺旋送粉機(jī)構(gòu)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接至軸承，所述軸承固定安裝在送粉機(jī)構(gòu)支撐架上，所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架通過(guò)螺栓固定安裝在可加熱式料筒的上部；所述可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋送粉機(jī)構(gòu)，所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)下部伸入可加熱式料筒內(nèi)，螺旋送粉機(jī)構(gòu)與可加熱式料筒內(nèi)壁間隙配合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)的頂端固定安裝有齒輪，齒輪通過(guò)鉸鏈連接至可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料筒支撐架為一內(nèi)部具有橢圓形通孔的正方形鋼板制件，所述料筒支撐架的四角均布有四個(gè)通孔，第一螺栓穿過(guò)通孔將料筒支撐架固定在焊絲生產(chǎn)設(shè)備上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架包括支撐桿和圓柱體鋼件，支撐桿共設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)支撐桿等間距排列，圓柱體鋼件焊接至支撐桿；所述支撐桿底端設(shè)置有圓形通孔，螺栓穿過(guò)支撐桿上的圓形通孔將螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架固定連接至可加熱式料筒。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述圓柱體鋼件中間設(shè)置有T型通孔，圓柱體鋼件內(nèi)設(shè)置有凹槽。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)的橫截面為橢圓形，螺旋送粉機(jī)構(gòu)包括圓桿和螺旋向下的鋼板，所述圓桿上部設(shè)置有圓形平板，螺旋向下的鋼板焊接至圓桿，螺旋向下的鋼板和可加熱式料筒內(nèi)壁間隙配合，所述圓桿穿過(guò)螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架，圓桿上的圓形平板置于螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架上圓柱體鋼件的凹槽內(nèi)，所述軸承安裝在圓形平板的上部，螺旋送粉機(jī)構(gòu)通過(guò)軸承與螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架進(jìn)行連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)在可加熱式料筒內(nèi)設(shè)置有電阻式加熱層，能夠?qū)ο铝线M(jìn)行加熱，很好的解決下粉時(shí)藥粉受潮致使焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋等影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題，并且配備了可調(diào)速式變速機(jī)能根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用調(diào)節(jié)藥粉的攪動(dòng)速度，從而適應(yīng)生產(chǎn)需求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，并且更好的保證了下粉過(guò)程中藥粉的干燥及其成分含量的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒中料筒支撐架的俯視圖。

圖3為可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒中螺旋送粉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒中螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架的主視圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖中：1-外隔熱層，2-電阻式加熱層，3-可加熱式料筒內(nèi)壁，4-螺旋送粉機(jī)構(gòu)，5-螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架，6-軸承，7-齒輪，8-鉸鏈，9-可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)，10-螺栓，11-料筒支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可加熱可調(diào)速螺旋式下粉料筒，包括可加熱式料筒、料筒支撐架11、螺旋送粉機(jī)構(gòu)4、螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5、軸承6和可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)9，所述可加熱式料筒包括外隔熱層1、電阻式加熱層2和可加熱式料筒內(nèi)壁3，所述可加熱式料筒安裝在料筒支撐架11上，所述外隔熱層1設(shè)置在可加熱式料筒的最外側(cè)，電阻式加熱層2設(shè)置在外隔熱層1和可加熱式料筒內(nèi)壁3之間，電阻式加熱層2通過(guò)導(dǎo)線連接至電源，通過(guò)電阻式加熱層2為可加熱式料筒進(jìn)行加熱，外隔熱層1用于隔熱；

所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)4一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接至可加熱式料筒的底端，螺旋送粉機(jī)構(gòu)4的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接至軸承6，所述軸承6固定安裝在送粉機(jī)構(gòu)支撐架5上，所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5通過(guò)螺栓10固定安裝在可加熱式料筒的上部；所述可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)螺旋送粉機(jī)構(gòu)4，所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)4下部伸入可加熱式料筒內(nèi)，螺旋送粉機(jī)構(gòu)4與可加熱式料筒內(nèi)壁3間隙配合；

作為優(yōu)選方案所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)4的頂端固定安裝有齒輪7，齒輪7通過(guò)鉸鏈8連接至可調(diào)速式電動(dòng)機(jī)9；

所述料筒支撐架11為一內(nèi)部具有橢圓形通孔的正方形鋼板制件，所述料筒支撐架11的四角均布有四個(gè)通孔，第一螺栓穿過(guò)通孔將料筒支撐架11固定在焊絲生產(chǎn)設(shè)備上；

所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5包括支撐桿和圓柱體鋼件，支撐桿共設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)支撐桿等間距排列，圓柱體鋼件焊接至支撐桿；所述支撐桿底端設(shè)置有圓形通孔，螺栓10穿過(guò)支撐桿上的圓形通孔將螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5固定連接至可加熱式料筒；所述圓柱體鋼件中間設(shè)置有T型通孔，圓柱體鋼件內(nèi)設(shè)置有凹槽，圓柱體鋼件用于支撐螺旋送粉機(jī)構(gòu)4；所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)4的橫截面為橢圓形，螺旋送粉機(jī)構(gòu)4包括圓桿和螺旋向下的鋼板，所述圓桿上部設(shè)置有圓形平板，所述螺旋向下的鋼板焊接至圓桿，所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)4的下部伸入可加熱式料筒內(nèi)，螺旋向下的鋼板和可加熱式料筒內(nèi)壁3間隙配合，所述圓桿穿過(guò)螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5，圓桿上的圓形平板置于螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5上圓柱體鋼件的凹槽內(nèi)，所述軸承6安裝在圓形平板的上部，螺旋送粉機(jī)構(gòu)4通過(guò)軸承6與螺旋送粉機(jī)構(gòu)支撐架5進(jìn)行連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。