本實用屬于飛機地面起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在飛機地面保障設(shè)備中，起吊設(shè)備是利用轉(zhuǎn)軸纏繞鋼索來起吊重物的，鋼索的一端固定在轉(zhuǎn)軸上，通過一個或多個定滑輪轉(zhuǎn)向，另一端連接掛鉤，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸纏繞鋼索時能將重物提升。目前，人們通常利用蝸輪—蝸桿或人力阻止轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)以防止重物突然降落。然而，能實現(xiàn)自鎖功能的渦輪—蝸桿工藝要求高，造價昂貴；靠人力阻止轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)的方法雖然簡單，但是會額外增加工作人員數(shù)量，提高了勞動成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用所要解決的是現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸機構(gòu)自鎖功能造價昂貴或成本大的技術(shù)問題，提供一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，在起吊重物時轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)不影響起吊設(shè)備運行，而要停止起吊保持適當(dāng)高度或遇特殊情況突然降落時，所述轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)能自動鎖死，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

為了解決本實用的技術(shù)問題，本實用是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、止動盤2、止動鉤3、支撐板4和固定軸5，所述支撐板4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔41、螺栓孔42、固定軸孔43和擋桿孔44，所述支撐板4通過轉(zhuǎn)軸孔41套裝在所述轉(zhuǎn)軸1上；所述轉(zhuǎn)軸1可自由轉(zhuǎn)動，所述止動盤2裝配在所述轉(zhuǎn)軸1上，所述止動盤2隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；所述固定軸5固定在所述支撐板4上，所述止動鉤3包括固定端31和自由端32，所述固定端31固定在固定軸5上，所述止動鉤3繞固定軸5自由轉(zhuǎn)動，所述自由端32搭在所述止動盤2上；當(dāng)起吊機構(gòu)起吊重物時，所述止動鉤3自由端32在止動盤2上自由滑動；當(dāng)任意位置停止時，所述止動鉤3自由端32阻止所述止動盤2轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述止動盤2邊緣均勻布置鋸齒21，所述自由端32設(shè)有與所述鋸齒21相互嚙合的齒鉤321，所述齒鉤321與所述鋸齒21面貼合，利用摩擦力阻止止動盤2轉(zhuǎn)動。要停止起吊保持適當(dāng)高度或遇特殊情況突然降落時，轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)能自動鎖死，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

優(yōu)選地，所述支撐板4設(shè)有擋桿6，所述擋桿6通過擋桿孔44固定在支撐板4上，所述擋桿6用于放置所述止動鉤3，不影響所述止動盤2的轉(zhuǎn)動。當(dāng)升降過程安全時，可以將止動鉤3繞固定軸5轉(zhuǎn)動，放置于所述擋桿6上，消除上升過程止動鉤3與止動盤2間的摩擦，減少下降過程手提止動鉤3對工作人員體力的消耗。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸1上安裝支座7，所述支座7通過螺栓孔42與所述支撐板4連接，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸1。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸1上安裝搖臂8，所述搖臂8用于轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸1，方便起吊設(shè)備的使用，提高工作效率。

優(yōu)選地，所述固定軸5上設(shè)有焊接端51、功能端52和螺紋端53，所述焊接端51、功能端52和螺紋端53依次相連接，所述焊接端51焊接在固定軸孔43上。

進(jìn)一步地，所述固定軸5為臺階狀，所述固定端31固定在固定軸5功能端52上，所述螺紋端53上擰有鎖緊螺母，所述功能端52長度比所述固定端31厚度大5mm~15mm，保證鎖緊螺母擰上后，止動鉤2能無阻礙轉(zhuǎn)動，裝配過程中齒鉤321表面與鋸齒21表面最大面積接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用獲得的有益效果是：

本實用提供的一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，使用方便，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。本實用提供的一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，采用止動盤和止動鉤的設(shè)計，在起吊重物時轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)不影響起吊設(shè)備運行，而要停止起吊保持適當(dāng)高度或遇特殊情況突然降落時，止動鉤能夠快速鎖死止動盤，從而鎖死轉(zhuǎn)軸，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全；在固定軸上設(shè)有擋桿，當(dāng)升降過程安全時，可以將止動鉤繞固定軸轉(zhuǎn)動，放置于所述擋桿上，消除上升過程止動鉤與止動盤間的摩擦，減少下降過程手提止動鉤3對工作人員體力的消耗。

附圖說明

圖1支撐板結(jié)構(gòu)圖。

圖2固定軸結(jié)構(gòu)物。

圖3為實施例1結(jié)構(gòu)圖。

圖4為實施例2結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)軸；2、止動盤；21、鋸齒；3、止動鉤；31、固定端；32、自由端；321、齒鉤；4、支撐板；41、轉(zhuǎn)軸孔；42、螺栓孔；43固定軸孔；44、擋桿孔；5、固定軸；51、焊接端；52、功能端；53、螺紋端；6、擋桿；7、支座；8、搖臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：

參見附圖1至附圖3，一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、止動盤2、止動鉤3、支撐板4和固定軸5，所述支撐板4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔41、螺栓孔42、固定軸孔43和擋桿孔44，所述支撐板4通過轉(zhuǎn)軸孔41套裝在所述轉(zhuǎn)軸1上；所述轉(zhuǎn)軸1可自由轉(zhuǎn)動，所述止動盤2裝配在所述轉(zhuǎn)軸1上，所述止動盤2隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；所述固定軸5固定在所述支撐板4上，所述止動鉤3包括固定端31和自由端32，所述固定端31固定在固定軸5上，所述止動鉤3繞固定軸5自由轉(zhuǎn)動，所述自由端32搭在所述止動盤2上；當(dāng)起吊機構(gòu)起吊重物時，所述止動鉤3自由端32在止動盤2上自由滑動；當(dāng)任意位置停止時，所述止動鉤3自由端32阻止所述止動盤2轉(zhuǎn)動。當(dāng)起吊機構(gòu)提升重物時，所述止動盤2隨轉(zhuǎn)軸1一起順時針轉(zhuǎn)動，所述止動鉤3自由端32在止動盤2鋸齒21上滑動，而當(dāng)任意位置停止時，所述止動鉤3自由端32阻止所述止動盤2轉(zhuǎn)動，限制起吊重物的位置。當(dāng)起吊機構(gòu)放下重物時，將止動鉤3放在圖3虛線所示位置，所述止動盤2可以逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要停止時，只需將所述止動鉤3自由端32放下，卡住止動盤2，限制起吊重物的位置。

進(jìn)一步地，所述止動鉤3和止動盤2之間的相對運動為順時針時自由轉(zhuǎn)動，逆時針時阻止轉(zhuǎn)動，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

進(jìn)一步地，所述止動盤2邊緣均勻布置鋸齒21，所述自由端32設(shè)有與所述鋸齒21相互嚙合的齒鉤321，所述齒鉤321與所述鋸齒21面貼合，利用摩擦力阻止止動盤2轉(zhuǎn)動。要停止起吊保持適當(dāng)高度或遇特殊情況突然降落時，轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)能自動鎖死，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

進(jìn)一步地，所述支撐板4設(shè)有擋桿6，所述擋桿6通過擋桿孔44固定在支撐板4上，所述擋桿6用于放置所述止動鉤3，不影響所述止動盤2的轉(zhuǎn)動。當(dāng)升降過程安全時，可以將止動鉤3繞固定軸5轉(zhuǎn)動，放置于所述擋桿6上，消除上升過程止動鉤3與止動盤2間的摩擦，減少下降過程手提止動鉤3對工作人員體力的消耗。

進(jìn)一步地，所述固定軸5上設(shè)有焊接端51、功能端52和螺紋端53，所述焊接端51、功能端52和螺紋端53依次相連接，所述焊接端51焊接在固定軸孔43上。

進(jìn)一步地，所述固定軸5為臺階狀，所述固定端31固定在固定軸5功能端52上，所述螺紋端53上擰有鎖緊螺母，所述功能端52長度比所述固定端31厚度大5mm~15mm，保證鎖緊螺母擰上后，止動鉤2能無阻礙轉(zhuǎn)動，裝配過程中齒鉤321表面與鋸齒21表面最大面積接觸。

實施例2：

參見附圖1至附圖4，一種轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、止動盤2、止動鉤3、支撐板4和固定軸5，所述支撐板4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔41、螺栓孔42、固定軸孔43和擋桿孔44，所述支撐板4通過轉(zhuǎn)軸孔41套裝在所述轉(zhuǎn)軸1上；所述轉(zhuǎn)軸1可自由轉(zhuǎn)動，所述止動盤2裝配在所述轉(zhuǎn)軸1上，所述止動盤2隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；所述固定軸固定在所述支撐板4上，所述止動鉤3包括固定端31和自由端32，所述固定端31固定在固定軸5上，所述止動鉤3繞固定軸5自由轉(zhuǎn)動，所述自由端32搭在所述止動盤2上；當(dāng)起吊機構(gòu)起吊重物時，所述止動鉤3自由端32在止動盤2上自由滑動；當(dāng)任意位置停止時，所述止動鉤3自由端32阻止所述止動盤2轉(zhuǎn)動。當(dāng)起吊機構(gòu)提升重物時，所述止動盤2隨轉(zhuǎn)軸1一起順時針轉(zhuǎn)動，所述止動鉤3自由端32在止動盤2鋸齒21上滑動，而當(dāng)任意位置停止時，所述止動鉤3自由端32阻止所述止動盤2轉(zhuǎn)動，限制起吊重物的位置。當(dāng)起吊機構(gòu)放下重物時，將止動鉤3放在圖3虛線所示位置，所述止動盤2可以逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要停止時，只需將所述止動鉤3自由端32放下，卡住止動盤2，限制起吊重物的位置。

進(jìn)一步地，所述止動鉤3和止動盤2之間的相對運動為順時針時自由轉(zhuǎn)動，逆時針時阻止轉(zhuǎn)動，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

進(jìn)一步地，所述止動盤2邊緣均勻布置鋸齒21，所述自由端32設(shè)有與所述鋸齒21相互嚙合的齒鉤321，所述齒鉤321與所述鋸齒21面貼合，利用摩擦力阻止止動盤2轉(zhuǎn)動。要停止起吊保持適當(dāng)高度或遇特殊情況突然降落時，轉(zhuǎn)軸反向自鎖機構(gòu)能自動鎖死，避免事故發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全。

進(jìn)一步地，所述支撐板4設(shè)有擋桿6，所述擋桿6通過擋桿孔44固定在支撐板4上，所述擋桿6用于放置所述止動鉤3，不影響所述止動盤2的轉(zhuǎn)動。當(dāng)升降過程安全時，可以將止動鉤3繞固定軸5轉(zhuǎn)動，放置于所述擋桿6上，消除上升過程止動鉤3與止動盤2間的摩擦，減少下降過程手提止動鉤3對工作人員體力的消耗。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸1上安裝支座7，所述支座7通過螺栓孔42與所述支撐板4連接，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸1。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸1上安裝搖臂8，所述搖臂8用于轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸1，方便起吊設(shè)備的使用，提高工作效率。

進(jìn)一步地，所述固定軸5上設(shè)有焊接端51、功能端52和螺紋端53，所述焊接端51、功能端52和螺紋端53依次相連接，所述焊接端51焊接在固定軸孔43上。

進(jìn)一步地，所述固定軸5為臺階狀，所述固定端31固定在固定軸5功能端52上，所述螺紋端53上擰有鎖緊螺母，所述功能端52長度比所述固定端31厚度大5mm~15mm，保證鎖緊螺母擰上后，止動鉤2能無阻礙轉(zhuǎn)動，裝配過程中齒鉤321表面與鋸齒21表面最大面積接觸。

進(jìn)一步地，為了更好的保護(hù)鋼索以及提高工作效率，在所述支座7和所述搖臂8安裝減速機。

以上列舉的僅是本實用的具體實施例之一。顯然，本實用不限于以上實施例，還可以有許多類似的改形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實用所要保護(hù)的范圍。