本實用新型涉及木板生產設備領域，具體涉及一種熱壓機供板裝置。

背景技術：

在木板行業(yè)飛速發(fā)展的今天，對于木板熱壓機的工作性能需求也在不斷的提高，木板熱壓機專門用于實現(xiàn)人造板的貼面工藝，是人造板生產線中最主要的生產加工設備之一?，F(xiàn)有技術中在采用木板熱壓機進行貼面工藝時，操作工序是先在其中一個木片上涂抹復合膠，然后將另一個木片覆蓋到復合膠上，最后將處理好的兩塊木片搬運放置到熱壓機相鄰的兩個熱壓板之間，進行熱壓，此過程中需要耗費大量的人力進行搬運，尤其是針對位于較高位置的熱壓板，搬運尤為困難，同時降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術不足，本實用新型提供一種熱壓機供板裝置，目的是降低將涂抹好復合膠的木板放置到熱壓機相鄰兩個熱壓板之間所耗費的勞動力，提高工作效率。

本實用新型的技術解決方案：一種熱壓機供板裝置，其特征在于：包括支架、設于支架內的若干個支撐板、設于支架兩側的電機、與電機輸出軸連接的轉軸以及與電機連接的控制器，所述支架頂部設有若干個通孔一，支架的左側面和右側面的頂部均設有若干個定滑輪，支架的底部設有底輪，每個支撐板的左右兩側均設有兩根吊索和兩個鎖環(huán)，所述吊索穿過通孔一并繞過定滑輪，所述支架的內側設有與鎖環(huán)相匹配的鎖扣，相鄰兩個支撐板以及支撐板和支架的上下面板之間形成了木板放置層，每層木板放置層的后面板外部設有推動氣缸，推動氣缸設于木板放置層的外部并固定在支架上，每層木板放置層的后面板在推動氣缸的活塞桿的對應位置處設有通孔二，所述推動氣缸的活塞桿可以穿過通孔二伸入到木板放置層內，控制器上設有電機正轉開關和電機反轉開關。

優(yōu)選的所述控制器內設有計時模塊。

優(yōu)選的每層木板放置層內設有推動板，所述推動氣缸的活塞桿穿過通孔二與推動板連接。

優(yōu)選的所述轉軸上設有若干個固定孔，所述吊索的末端設有固定桿，固定桿的長度大于固定孔的直徑。

優(yōu)選的所述支架左側面頂部定滑輪的數(shù)量等于支架右側面頂部定滑輪的數(shù)量等于固定孔的數(shù)量等于支撐板的數(shù)量的兩倍。

優(yōu)選的所述支撐板的數(shù)量比熱壓機熱壓板的數(shù)量少兩個。

優(yōu)選的所述支架兩側在與每層支撐板相對應的高度處設有操作窗口。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型供給木板時，涂好復合膠的雙層板先放置到支撐板上，然后在吊索、定滑輪、轉軸和電機的作用下被提升到一定的高度，最后在推動氣缸的作用下，待熱壓的雙層板被推送到熱壓機相鄰的兩個熱壓板之間，從而克服了現(xiàn)有技術中需要人工將待熱壓的雙層板搬運到熱壓機上所存在的諸多問題，降低了勞動強度，同時提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是圖1中A-A處的剖視圖。

其中：1支架 2a最上面的支撐板 2b中間的支撐板 2c最下面的支撐板 3電機 4轉軸 5通孔一 6定滑輪 7底輪 8吊索 9鎖環(huán) 10鎖扣 11操作窗口 12木板放置層 13推動氣缸 14推動板 15固定孔 16固定桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

一種熱壓機供板裝置，包括支架1、設于支架1內的若干個支撐板、設于支架1兩側的電機3、與電機3輸出軸連接的轉軸4以及與電機3連接的控制器。所述支架1頂部設有若干個通孔一5，支架1的左側面和右側面的頂部均設有若干個定滑輪6，支架1的底部設有底輪7。每個支撐板的左右兩側均設有兩根吊索8和兩個鎖環(huán)9，所述吊索8穿過通孔一5并繞過定滑輪6，所述支架1的內側設有與鎖環(huán)9匹配的鎖扣10。所述支架1兩側在與每層支撐板相對應的高度處設有操作窗口11，所述操作窗口11方便了用戶將鎖環(huán)9扣到鎖扣10上。相鄰兩個支撐板以及支撐板和支架1的上下面板之間形成了木板放置層12。每層木板放置層12的后面板外部設有推動氣缸13，推動氣缸13設于木板放置層12的外部并固定在支架1上，每層木板放置層12內設有推動板14，每層木板放置層12的后面板在推動氣缸13的活塞桿對應位置處設有通孔二，推動氣缸13的活塞桿穿過通孔二與推動板14連接。所述轉軸4上設有若干個固定孔15，所述吊索8的末端設有固定桿16，固定桿16的長度大于固定孔15的直徑。優(yōu)選的所述支架1左側面頂部定滑輪6的數(shù)量等于支架1右側面頂部定滑輪6的數(shù)量等于固定孔15的數(shù)量等于支撐板的數(shù)量的兩倍。所述支撐板的數(shù)量比熱壓機熱壓板的數(shù)量少兩個，使得木板放置層12的數(shù)量等于熱壓機上由相鄰兩塊熱壓板所形成的熱壓層的數(shù)量，且木板放置層12的高度與熱壓機上熱壓層的高度相對應，本實施例中含有三個支撐板。所述控制器內設有計時模塊，控制器上設有電機正轉開關和電機反轉開關。

采用本實用新型給熱壓機供給木板時，首先將涂抹好復合膠的兩片木板放置到最上面的支撐板2a上，并將與最上面支撐板2a對應的吊索8的固定桿16穿過轉軸4上對應的固定孔15，按下控制器上的正轉開關，則電機開始正轉，帶動最上面的支撐板2a向上運動，經過t1時間后，最上面的支撐板2a運動到要求的高度，控制器控制電機停止工作，操作人員通過操作窗口11將最上面支撐板2a上的鎖環(huán)9扣到與其對應的鎖扣10上，啟動控制器上的電機反轉開關，則纏繞在轉軸4上的吊索8從轉軸4上釋放下來，經t1時間后吊索8釋放完成，操作人員將與最上面支撐板2a對應的吊索8的固定桿16從轉軸4的固定孔15上取出來；然后將涂抹好復合膠的兩片木板放置到中間的支撐板2b上，并將與中間的支撐板2b對應的吊索8的固定桿16穿過轉軸4上對應的固定孔15，按下控制器上的正轉開關，則電機開始正轉，帶動中間的支撐板2b向上運動，經過t2時間后，中間的支撐板2b運動到要求的高度，控制器控制電機停止工作，操作人員通過操作窗口11將中間的支撐板2b上的鎖環(huán)9扣到與其對應的鎖扣10上，啟動控制器上的電機反轉開關，則纏繞在轉軸4上的吊索8從轉軸4上釋放下來，經t2時間后吊索8釋放完成，操作人員將與中間的支撐板2b對應的吊索8的固定桿16從轉軸4的固定孔15上取出來；最后將涂抹好復合膠的兩片木板放置到最下面的支撐板2c上，并將與最下面的支撐板2c對應的吊索8的固定桿16穿過轉軸4上對應的固定孔15，按下控制器上的正轉開關，則電機開始正轉，帶動最下面的支撐板2c向上運動，經過t3時間后，最下面的支撐板2c運動到要求的高度，控制器控制電機停止工作，操作人員通過操作窗口11將最下面的支撐板2c上的鎖環(huán)9扣到與其對應的鎖扣10上，啟動控制器上的電機反轉開關，則纏繞在轉軸4上的吊索8從轉軸4上釋放下來，經t3時間后吊索8釋放完成，操作人員將與最下面的支撐板2c對應的吊索8的固定桿16從轉軸4的固定孔15上取出來。當所有的支撐板上都放滿待熱壓的木板后，將支架1轉移到熱壓機處，啟動推動氣缸13，則每層木板放置層12內待熱壓的木板在推動氣缸13和推動板14的作用下被推送到熱壓機的熱壓層內，最后啟動熱壓機完成對木板的熱壓。本實用新型降低了工人的勞動強度，同時提高了工作效率。

綜上，本實用新型達到預期效果。